WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!

Lovol FR700F ධාවන පථ පහළ රෝලර් සහාය-බර වැඩ කැණීම් යන්ත්‍ර ධාවන පථ චැසි සංරචක නිෂ්පාදකයා–HELI(cqctrack)

කෙටි විස්තරය:

ආදරණීය ට්‍රැක් රෝලර් AS විස්තරය
ආකෘතිය එෆ්ආර් 700 එෆ්
කොටස් අංකය එෆ්ආර් 700
තාක්ෂණය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම
මතුපිට දෘඪතාව HRC50-58 හඳුන්වා දීම,ගැඹුර 10-12 මි.මී.
වර්ණ කළු
වගකීම් කාලය වැඩ කරන පැය ගණන 2000
සහතික කිරීම IS09001 නිෂ්පාදන විස්තර
බර කිලෝග්‍රෑම් 109.5
FOB මිල FOB ෂියාමෙන් වරාය ඇමරිකානු ඩොලර් 25-100/කෑල්ලක්
බෙදාහැරීමේ කාලය කොන්ත්රාත්තුව ස්ථාපිත කිරීමෙන් පසු දින 20 ක් ඇතුළත
ගෙවීම් කාලය ටී/ටී, එල්/සී, වෙස්ටර්න් යුනියන්
ඕඊඑම්/ඕඩීඑම් පිළිගත හැකි
වර්ගය ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍ර යට කරත්ත කොටස්
චලන වර්ගය ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍රය
අලෙවියෙන් පසු සේවාව සපයනු ලැබේ වීඩියෝ තාක්ෂණික සහාය, මාර්ගගත සහාය


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ ඉංජිනේරු වාර්තාව: Lovol FR700F බර වැඩ ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම

වාර්තා කේතය: HELI-TS-FR700F-LR | සංරචකය: පහළ (පහළ) ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම | ඉලක්ක යන්ත්‍රය: Lovol FR700F බර වැඩ ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍රය | නිෂ්පාදකයා: HELI යන්ත්‍රෝපකරණ Mfg. Co., Ltd. (CQCTRACK)

FT700 ට්‍රැක් ලෝවර් රෝලර් AS


1. විධායක සාරාංශය

මෙම ලේඛනය Lovol FR700F බර වැඩ කැණීම් යන්ත්‍රය සඳහා HELI යන්ත්‍රෝපකරණ (CQCTRACK) විසින් නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කරන ලද ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම පිළිබඳ පුළුල් තාක්ෂණික දළ විශ්ලේෂණයක් සපයයි. ටොන් 70 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මෙම සංරචකය, පතල් කැණීම සහ මහා පරිමාණ පස් චලනය වැනි දරුණු යෙදුම්වල අධික ගතික බර සහ උල්ෙල්ඛ ඇඳුම් දරමින්, යටි ප්‍රවාහන පද්ධතියේ මුල් ගලකි. සරල ප්‍රතිස්ථාපන කොටසක් ඉක්මවා යන රෝලර් එකලස් කිරීමක් ලබා දීම සඳහා HELI ඉහළ පෙළේ ODM/OEM සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස එහි ස්ථානය භාවිතා කරයි. හිමිකාර ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර, උසස් තාප පිරියම් කිරීම සහ දූෂිත පරිසරයන් සඳහා වලංගු මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතියක් හරහා, මෙම එකලස් කිරීම FR700F වේදිකාව සඳහා සේවා කාලය, යන්ත්‍ර ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහ මෙහෙයුම් ආර්ථිකය උපරිම කිරීම සඳහා ගොඩනගා ඇත.

2. ක්‍රියාකාරී විශ්ලේෂණය සහ මෙහෙයුම් සන්දර්භය

ට්‍රැක් ලෝවර් රෝලරය (හෝ බොටම් රෝලරය) යනු ක්‍රෝලර් ධාවන පථ පද්ධතිය තුළ ඇති අත්‍යවශ්‍ය බර දරණ අංගයකි. FR700F පරිමාණයේ යන්ත්‍රයක් සඳහා, සෑම රෝලරයක්ම යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී බරෙන් සැලකිය යුතු කොටසක් පවත්වා ගනී, බොහෝ විට අසමාන භූමි ප්‍රදේශවලින් ඇතිවන කම්පන බර යටතේ.

ප්‍රාථමික කාර්යයන්:

  1. ප්‍රාථමික බර ආධාරකය: පහළ ධාවන පථයේ ඇති යන්ත්‍රයේ ස්කන්ධයට සෘජුවම සහාය වෙමින්, භූමි පීඩනය බෙදා හරිනු ලැබේ.
  2. ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශනය සහ ස්ථායිතාව: එහි ද්විත්ව දාර සැලසුම ධාවන පථ දාමය සීමා කරයි, පාර්ශ්වීය ස්ථායිතාව සහතික කරයි සහ අධි බල හැරවුම් සහ පැති-බෑවුම් ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර පීලි පැනීම වළක්වයි.
  3. ඝර්ෂණ සහ ඇඳුම් කළමනාකරණය: සුමට, දැඩි වූ පෙරළෙන මතුපිටක් ලබා දීමෙන්, එය ධාවන පථ දාමය සහ රාමුව අතර ලිස්සා යාමේ ඝර්ෂණය අවම කරයි, වේගවත් ඇඳීම් වලින් දෙකම ආරක්ෂා කරයි.

මෙම එකලස් කිරීමේ අසාර්ථකත්වය සෘජුවම පෙරළීමේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමට (ඉහළ ඉන්ධන පරිභෝජනය), නොගැලපීම නිසා යාබද සංරචක වේගයෙන් ගෙවී යාම සහ ධාවන පථ දාමයට සහ රාමුවට සිදුවිය හැකි ව්‍යසනකාරී හානිවලට හේතු වේ.

3. තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ ඉංජිනේරු දත්ත

Lovol FR700F සඳහා වන HELI/CQCTRACK එකලස් කිරීම, අතිශය බර-කාර්යබහුල චක්‍රවල දන්නා අසාර්ථක මාදිලි ඉලක්ක කරගත් පිරිවිතරයන් මගින් අර්ථ දක්වා ඇත.

3.1 මූලික සංරචක ඉංජිනේරු විද්‍යාව

සංරචකය ද්‍රව්‍ය සහ පිරිවිතර (HELI ප්‍රමිතිය) ඉංජිනේරු තාර්කිකත්වය සහ වාසිය
රෝලර් ශරීරය ව්‍යාජ මිලියන 60 හෝ මිලියන 65 අධි-කාබන් මැංගනීස් වානේ. සම්මත කාබන් වානේවලට වඩා උසස්, මෙම ශ්‍රේණිය සුවිශේෂී දෘඪතාවක් සහ ඉහළ ශක්තිය-දැඩි බව අනුපාතයක් සපයන අතර, බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමකින් තොරව බලපෑම අවශෝෂණය කර ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
තාප පිරියම් කිරීම ගැඹුරු සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක දැඩි කිරීම. මතුපිට දෘඪතාව: 60-64 HRC. ඵලදායී අවස්ථා ගැඹුර: 12-16 මි.මී. හර දෘඪතාව: 38-42 HRC. ගැඹුරු, අතිශය දෘඪ ඇඳුම් මතුපිට උල්ෙල්ඛ අංශු වලින් විනිවිද යාමට ප්‍රතිරෝධී වේ. ක්‍රමානුකූල දෘඪතා අනුක්‍රමය දැඩි හරයක් බවට පත් කිරීම චක්‍රීය ඉහළ ස්පර්ශ ආතතිය යටතේ ඉරිතැලීම් සහ භූගත ඉරිතැලීම් ප්‍රචාරණය වළක්වයි.
පතුවළ මිශ්‍ර වානේ 42CrMo, මුද්‍රා ස්පර්ශ ප්‍රදේශවල දෘඩ ක්‍රෝම් ආලේපනය සහිත නිරවද්‍ය බිම්. 42CrMo සම්මත පතුවළට වඩා ඉහළ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තියක් සහ තද බවක් ලබා දෙයි. ක්‍රෝම් ප්ලේටින් (≥ 50μm) ගතික මුද්‍රා තොල්වල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වන අඩු ඝර්ෂණ, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන බාධකයක් නිර්මාණය කරයි.
බුෂිං ඝන ලිහිසි තෙල් එකතු කරන ලද ඉහළ ඝනත්වයකින් යුත්, තෙල්වලින් කාවද්දන ලද සින්ටර් කළ ලෝකඩ. වියළි-ආරම්භක ලිහිසිකරණය විශිෂ්ටයි, බර යටතේ අනුකූලතාව, සහ සරල වානේ-වානේ මෝස්තර හා සසඳන විට උසස් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සපයයි. සිදුරු සහිත ව්‍යුහය ග්‍රීස් ජලාශයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.
මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය HELI-GUARD™ බහු-අදියර පද්ධතිය: පාවෙන ලෝහ Labyrinth එකක්, සෙරමික් පිරවූ පොලිමර් ඇඳුම් වළල්ලක් සහ ස්ප්‍රින්ග්-ලෝඩඩ් ද්විත්ව-තොල් ප්‍රධාන මුද්‍රාවක් (FKM/Viton®) ඒකාබද්ධ කරයි. පාවෙන ලිබරින්ත් විශාල සුන්බුන් ඉවත් කරයි. සෙරමික් ඇඳුම් වළල්ල සීරීම් වලට ප්‍රතිරෝධී වේ. ඉහළ උෂ්ණත්ව හා රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධී වන FKM ද්විත්ව තොල් මුද්‍රාව අවසාන බාධකය සපයයි. මෙම පද්ධතිය පොහොර තත්වයන් යටතේ පැය 5,000+ සේවාවක් සඳහා මිණුම් සලකුණු කර ඇත.
ලිහිසි කිරීම සින්තටික් ලිතියම් සංකීර්ණ EP ග්‍රීස් (NLGI 2, මෝලි ඩයිසල්ෆයිඩ් ආකලන සහිත) වලින් පෙර පුරවා ඇත. සින්තටික් බේස් ඔයිල් පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක් (-35°C සිට 180°C දක්වා) හරහා ස්ථායී දුස්ස්‍රාවීතාවයක් සපයයි. EP සහ ඇඳුම් විරෝධී ආකලන මායිම් ලිහිසිකරණ තත්වයන් යටතේ බුෂිං සහ පතුවළ ආරක්ෂා කරයි.

3.2 මාන සහ කාර්ය සාධන අඛණ්ඩතාව

  • හුවමාරු හැකියාව: Lovol FR700F OEM සවිකිරීමේ අතුරුමුහුණත් පිරිවිතරයන්ට (පතුවළ විෂ්කම්භය, බෝල්ට් රටාව, සමස්ත පළල) අනුව නිෂ්පාදනය කර ඇත. වෙනස් කිරීමකින් තොරව ඩ්‍රොප්-ඉන් ගැලපීම සහතික කෙරේ.
  • රවුන්අවුට් ඉවසීම: උපරිම රේඩියල් රවුන්අවුට් < 0.4 මි.මී., සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අවම කම්පනය සහතික කරයි.
  • ස්ථිතික භාර ධාරිතාව: උපරිම වැඩ කරන බර සහ බලපෑම් තත්ත්වයන් යටතේ FR700F හි නිශ්චිත ගතික භාර සාධකය (DLF) ඔරොත්තු දීමට නිර්මාණය කර ඇත.

4. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ තත්ත්ව සහතිකය

HELI හි සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම මඟින් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ සිට අවසාන එකලස් කිරීම දක්වා සමස්ත වටිනාකම් දාමය පාලනය කිරීම සහතික කෙරේ.

4.1 නිෂ්පාදන අනුපිළිවෙල:

  1. පාලිත ව්‍යාජකරණය: පෙර රත් කරන ලද මිශ්‍ර ලෝහ වානේ බිලට් වල ඩයි-ෆොජිං ප්‍රශස්ත ධාන්‍ය ප්‍රවාහය සහතික කරන අතර අභ්‍යන්තර හිස්තැන් ඉවත් කරයි.
  2. සාමාන්‍යකරණය: ධාන්‍ය ව්‍යුහය පිරිපහදු කිරීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සූදානම් වීම සඳහා ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසු තාප පිරියම් කිරීම.
  3. CNC යන්ත්‍රෝපකරණ: රෝලර් බඳ, ෆ්ලැන්ජ් සහ සිදුර සඳහා නිරවද්‍ය පැතිකඩ සහ ඉවසීම් ලබා ගැනීම සඳහා CNC පට්ටලවල රළු සහ නිමාව යන්ත්‍රෝපකරණ.
  4. ප්‍රේරක දැඩි කිරීම: පරිගණක පාලිත ක්‍රියාවලිය ධාවන පෘෂ්ඨයට සහ ෆ්ලැන්ජ් වලට නිරවද්‍ය ශක්තිය යොදන අතර, ගැඹුරු, ඒකාකාර දැඩි කරන ලද නඩුව නිර්මාණය කරයි.
  5. අඩු උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය: හරයේ තද බව පවත්වා ගනිමින් නිවන ආතතීන් සමනය කරයි.
  6. නිම කිරීමේ ඇඹරීම: දැඩි කරන ලද ධාවන පථය සහ මුද්‍රා සම්බන්ධතා මතුපිට නිරවද්‍ය ලෙස ඇඹරීම.
  7. පිරිසිදු කාමර එකලස් කිරීම: සංරචක අතිධ්වනිකව පිරිසිදු කර ඇත. මුද්‍රා සවි කර ඇත්තේ කැපවූ මෙවලම් භාවිතයෙන් වන අතර, එකලස් කිරීම රික්තකයෙන් ග්‍රීස් වලින් පුරවා ඇත.

4.2 තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝලය:

  • ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම: පැමිණෙන වානේ වර්ණාවලීක්ෂමිතිය (ISO 14284) හරහා සත්‍යාපනය කෙරේ.
  • ක්‍රියාවලි පාලනය: මානයන්, දෘඪතාව (රොක්වෙල් පරීක්ෂාව) සහ කේස් ගැඹුර (සාර්ව-එච්ච් පරීක්ෂාව) සඳහා ක්‍රියාවලිය තුළ පරීක්ෂා කරයි.
  • විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT): තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු තීරණාත්මක ආතති ප්‍රදේශවල 100% චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව (MPI).
  • අවසාන විගණනය: 100% මාන පරීක්ෂාව, භ්‍රමණ ව්‍යවර්ථ පරීක්ෂණය සහ මුද්‍රා පීඩන රඳවා ගැනීමේ පරීක්ෂණය.
  • සහතික: IATF 16949:2016 අනුකූල තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් යටතේ නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර, සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව ඇත.

5. ස්ථාපනය, නඩත්තුව සහ වටිනාකම් යෝජනාව

5.1 ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශ:

  1. OEM සේවා අත්පොත ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කරන්න. ධාවන පථයේ ආතතිය සමනය කිරීම සඳහා යන්ත්‍රය ආරක්ෂිතව ජැක් කරන්න.
  2. රෝලර් වෙත ප්‍රවේශ වීම සඳහා ධාවන පථ දාමය ඉවත් කරන්න. පැති රාමුවේ සවි කරන බොස් එක හොඳින් පිරිසිදු කරන්න.
  3. සවි කරන බෝල්ට් වලට මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ නූල්-අගුළු දැමීමේ සංයෝගයක් යොදන්න. නව HELI රෝලරය සහ ව්‍යවර්ථ බෝල්ට් නිශ්චිත අගයට හරස් රටාවකින් සවි කරන්න (සාමාන්‍යයෙන් මෙම පන්තිය සඳහා 600-800 N·m).
  4. ධාවන පථය නැවත එකලස් කර ආතතිය FR700F පිරිවිතරයන්ට සකසන්න.

5.2 ක්‍රියාකාරී නඩත්තුව:
සාමාන්‍ය යට ප්‍රවාහන පරීක්ෂාවන් අතරතුර පරීක්ෂා කරන්න (සෑම පැය 250 කට වරක්):

  • දෘශ්‍ය: ග්‍රීස් කාන්දු වීම, හානි වූ ෆ්ලැන්ජ් හෝ අසමමිතික ඇඳීම් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.
  • ක්‍රියාකාරීත්වය: රෝලර් බන්ධනයකින් හෝ අධික ශබ්දයකින් තොරව නිදහසේ භ්‍රමණය වන බවට වග බලා ගන්න.
  • සන්දර්භීය: නොගැලපීම නොමේරූ රෝලර් ඇඳීමට ප්‍රධාන හේතුවක් වන බැවින්, ධාවන පථ ආතතිය සහ පෙළගැස්ම නිරීක්ෂණය කරන්න.

5.3 හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය (TCO) වාසිය:

පැතිකඩ සාමාන්‍ය විකල්පය HELI/CQCTRACK එකලස් කිරීම
සැලසුම් පදනම පිටපත් කිරීම; ද්‍රව්‍ය හෝ දැඩි කිරීමේදී ඇති විය හැකි සම්මුති. වැඩිදියුණු කළ පිරිවිතර සහිත අසාර්ථක මාදිලිය මත පදනම් වූ ODM නිර්මාණය.
අපේක්ෂිත සේවා කාලය සම්මත, විචල්‍ය. ගැඹුරු දැඩි වීම සහ උසස් මුද්‍රා තැබීම හේතුවෙන් 30-50% දක්වා දිගු වේ.
සැලසුම් නොකළ අක්‍රීය කාලය පිළිබඳ අවදානම ඉහළ. ඔප්පු කළ විශ්වසනීයත්වය හරහා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර ඇත.
යාබද කොටස් වලට බලපෑම දුර්වල ධාවනය හෝ තද බව හේතුවෙන් ලුහුබැඳීමේ සබැඳි ගෙවී යාම වේගවත් විය හැක. නිරවද්‍යතාවය සහ කල්පැවැත්ම තුළින් මුළු ධාවන පථ පද්ධතියම ආරක්ෂා කරයි.
ශුද්ධ ප්‍රතිඵලය අඩු මූලික පිරිවැය, ඉහළ දිගුකාලීන අවදානම සහ පිරිවැය. ප්‍රශස්ත ආයු කාලය පිරිවැය, යන්ත්‍ර ඵලදායිතාව උපරිම කිරීම.

6. සැපයුම් දාමය සහ සහාය

සෘජු නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, HELI (CQCTRACK) සපයන්නේ:

  • තාක්ෂණික ලියකියවිලි: ඉල්ලීම මත සවිස්තරාත්මක CAD චිත්‍ර, 3D ආකෘති සහ ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශ.
  • සැපයුම්: නම්‍යශීලී නැව්ගත කිරීමේ කොන්දේසි (FOB, CIF, DDP), ශක්තිමත් අපනයන ඇසුරුම් සමඟ.
  • අලෙවියෙන් පසු සහාය: යෙදුම් උපදේශනය සහ ක්ෂේත්‍ර අසාර්ථක විශ්ලේෂණය සඳහා ඉංජිනේරු කණ්ඩායම් වෙත ප්‍රවේශය.

නිගමනය: HELI (CQCTRACK) වෙතින් Lovol FR700F ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම යෙදුම්-විශේෂිත ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ සහ විනයගරුක නිෂ්පාදන විශිෂ්ටත්වයේ අභිසාරීත්වය නියෝජනය කරයි. එය සවි කිරීමට පමණක් නොව, ක්‍රියා කිරීමට සහ කල් පවතින ලෙස නිර්මාණය කර ඇති අතර, මෙම බලගතු කැණීම් වේදිකාවේ හිමිකරුවන්ට සහ ක්‍රියාකරුවන්ට දීර්ඝ කරන ලද සංරචක ආයු කාලය සහ වැඩිදියුණු කළ යන්ත්‍ර විශ්වසනීයත්වය හරහා මැනිය හැකි වටිනාකමක් ලබා දෙයි.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.