KOMATAU 207-30-00521 PC350-8MO ට්‍රැක් රෝලර් සහාය/බර කැණීම් යන්ත්‍ර යටි ප්‍රවාහන කොටස් නිෂ්පාදකයා සහ සැපයුම්කරු-CQC ට්‍රැක්

තාක්ෂණික ගැඹුරු කිමිදීම: PC350-8 සඳහා නව Komatsu 2073000521 ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම සහ චීනයේ උසස් චැසි සංරචක නිෂ්පාදනය

මෙටා විස්තරය: නව ක්ෂේත්‍රය පිළිබඳ වෘත්තීය විශ්ලේෂණයක්කොමට්සු 2073000521PC350-8 කැණීම් යන්ත්‍රය සඳහා ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම. චීන චැසි සංරචක නිෂ්පාදකයින් විසින් එහි ඉංජිනේරු, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්, ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් සහ සැපයුම්කරු හැකියාවන් ගවේෂණය කරන්න.

1. නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීම සහ ක්‍රියාකාරී විශ්ලේෂණය

කොටස් අංකය: 2073000521 (කොමට්සු OEM)
යෙදුම: Komatsu PC350-8, PC350LC-8, සහ අනෙකුත් අනුකූල ටොන් 35 පන්තියේ හයිඩ්‍රොලික් කැණීම් යන්ත්‍ර.
සංරචක නාමය: ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම (සාමාන්‍යයෙන් පහළ රෝලර් හෝ පහළ රෝලර් ලෙසද හැඳින්වේ).

ප්‍රාථමික කාර්යය:
ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම බඩගා යන වාහනයේ යට මැදිරි පද්ධතියේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි. එය ධාවන පථ රාමුවට කෙලින්ම සවි කර ඇති අතර තීරණාත්මක කාර්යයන් දෙකක් ඉටු කරයි:

1. යන්ත්‍රයේ බරට ආධාර කරන්න: රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍රයේ බරට ආධාර කරන අතර ධාවන පථ දාමයේ පහළ කොටස දිගේ බර ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ.
2. ධාවන පථය මෙහෙයවීම සහ පෙළගැස්වීම: රෝලරයේ ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් මඟින් ධාවන පථ දාමය මෙහෙයවන අතර, පාර්ශ්වීය ලිස්සා යාම වළක්වන අතර යටි ප්‍රවාහන පද්ධතිය හරහා ධාවන පථයේ සුමට, පෙළගැස්වූ ගමන සහතික කරයි.

එහි ක්‍රියාකාරිත්වය යන්ත්‍ර ස්ථායිතාව, ගමන් කාර්යක්ෂමතාව, ශබ්ද මට්ටම් සහ සම්පූර්ණ යටි ප්‍රවාහනයේ (ස්ප්‍රොකට්, අයිඩ්ලර් සහ ට්‍රැක් ලින්ක්) සේවා කාලය කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි.

2. සවිස්තරාත්මක තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ ඉංජිනේරු නිර්මාණය

Komatsu 2073000521 ට්‍රැක් රෝලර් එකලස් කිරීම දැඩි මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ උපරිම කල්පැවැත්ම සහ සේවා කාලය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

• ද්‍රව්‍ය සහ ව්‍යාජය: ප්‍රධාන බඳ (රෝදය) සාමාන්‍යයෙන් 55Mn හෝ 60Si2Mn වැනි ඉහළ කාබන් වානේ වලින් උණුසුම්-ව්‍යාජ ලෙස සාදා ඇති අතර, වාත්තු විකල්ප හා සසඳන විට උසස් ධාන්‍ය ව්‍යුහයක් සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.
• පතුවළ සහ බුෂිං: මධ්‍යම පතුවළ ඉහළ ශක්තියක් සහිත මිශ්‍ර ලෝහ වානේ (උදා: 40Cr) වලින් නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර, දැඩි කර නිරවද්‍ය නිමාවකට අඹරා ඇත. කල් පවතින දරණ මතුපිටක් සැපයීම සඳහා අභ්‍යන්තර බුෂිං ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ලෝකඩ හෝ සින්ටර් කරන ලද මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදා ඇත.
• මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය (වඩාත්ම තීරණාත්මක): මෙම එකලස් කිරීම අති නවීන, බහු-අදියර මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතියකින් සමන්විත වේ.
  • ප්‍රාථමික මුද්‍රාව: මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨය සමඟ නිරන්තර සම්බන්ධතාවය පවත්වා ගෙන යන ශක්තිමත්, වසන්ත-පටවන ලද රේඩියල් තොල් මුද්‍රාවකි.
  • ද්විතියික මුද්‍රාව: උල්ෙල්ඛ දූෂක (දූවිලි, මඩ, වැලි) අභ්‍යන්තර කුහරයට ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා අතිරේක දූවිලි ලිප් හෝ ලිබ්‍රින්ත් මුද්‍රාවක්.
  • ග්‍රීස් කුහරය: බොහෝ විට ග්‍රීස් වලින් පිරී ඇති අතරමැදි කුහරයක් වන අතර එය බාධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, පිටත මුද්‍රා මඟ හරින ඕනෑම විභව දූෂක ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි.
• ලිහිසි කිරීම: එකලස් කිරීම ඉහළ උෂ්ණත්ව, ඉහළ බරක් දරණ ග්‍රීස් සමඟ පූර්ව ලිහිසි කර ඇති අතර එය මුද්‍රා තැබූ සහ ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කරන ලද සංරචකයක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත. ඉඳහිට පීඩන සහන සහ කුහරය නැවත පිරවීම සඳහා එය සම්මත ග්‍රීස් තන පුඩුවක් ඇතුළත් විය හැකිය.
• තාප පිරියම් කිරීම: ෆ්ලැන්ජ් රිම් සහ පෙරළෙන මතුපිට ඇතුළුව තීරණාත්මක ඇඳුම් මතුපිට, සුවිශේෂී සීරීම් ප්‍රතිරෝධයක් සඳහා ඉහළ මතුපිට දෘඪතාවක් (58-62 HRC) ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රේරණ දැඩි කිරීමකට භාජනය වන අතර, හරය බලපෑම් කම්පන අවශෝෂණය කර ගැනීමට දැඩි ලෙස පවතී.
• මාන නිරවද්‍යතාවය: PC350-8 ධාවන පථ රාමුව සමඟ පරිපූර්ණ ගැළපීමක් සහ ධාවන පථ දාමය සමඟ නිවැරදි සම්බන්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා, එකලස් කිරීම සිදුරු විෂ්කම්භය, ෆ්ලැන්ජ් පළල සහ සමස්ත පිටත විෂ්කම්භය සඳහා දැඩි OEM ඉවසීම් වලට අනුව යන්ත්‍රගත කර ඇත.

3. චීන චැසි සංරචක කර්මාන්ත ශාලාවකින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

ප්‍රවාහනය යට කොටස් සඳහා විශේෂිත වූ කීර්තිමත් චීන නිෂ්පාදකයෙක් ඉතා ක්‍රමානුකූල සහ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කරන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයි.

1. ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍ර කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම: උසස් ශ්‍රේණියේ වානේ ලබාගෙන බිල්ට් වලට කපා ඇත. මෙම බිල්ට් රත් කර දැඩි පීඩනයක් යටතේ ඩයි-ෆෝජ් කර රෝලර් රෝදයේ රළු හැඩය සාදන අතර, වැඩි දියුණු කළ ශක්තිය සඳහා අඛණ්ඩ ධාන්‍ය ප්‍රවාහයක් නිර්මාණය කරයි.
2. රළු යන්ත්‍රෝපකරණ: CNC පට්ටල යන්ත්‍රෝපකරණ මූලික මානයන් ස්ථාපිත කිරීමට සහ තාප පිරියම් කිරීම සඳහා කොටස සකස් කිරීමට මූලික යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු කරයි.
3. තාප පිරියම් කිරීම: අපේක්ෂිත හර තද බව ලබා ගැනීම සඳහා සංරචක නිවාදැමීමේ සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ (Q&T) ක්‍රියාවලියකට භාජනය වන අතර, පසුව නිශ්චිත ගෙවී යන පෘෂ්ඨ මත ප්‍රේරක දැඩි කිරීම සිදු කෙරේ.
4. නිම කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ: නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන සහ වැසිකිළි මඟින් මධ්‍යම සිදුර සිදුරු කිරීම, මුද්‍රා නිවාස යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම සහ ෆ්ලැන්ජ් පැතිකඩ සහ පෙරළෙන මතුපිට නිම කිරීම ඇතුළුව අවසාන මානයන් සම්පූර්ණ කරයි.
5. මුද්‍රා සහ ෙබයාරිං එකලස් කිරීම: දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ මුද්‍රා, ෙබයාරිං, පතුවළ සහ බුෂිං පිරිසිදු කාමර පරිසරයක ඉතා සූක්ෂම ලෙස එකලස් කර ඇත.
6. තත්ත්ව සහතිකය සහ පරීක්ෂාව:
   • මාන පරීක්ෂාව: කැලිපර්, මයික්‍රොමීටර සහ CMM (ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර) භාවිතයෙන් 100% පරීක්ෂා කර ඇත.
   • දෘඪතාව පරීක්ෂාව: රොක්වෙල් හෝ බ්‍රිනෙල් පරීක්ෂකයින් මතුපිට සහ හර දෘඪතාව සත්‍යාපනය කරයි.
   • විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT): භූගත දෝෂ හෝ ඉරිතැලීම් හඳුනා ගැනීම සඳහා චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව (MPI) හෝ අතිධ්වනික පරීක්ෂණ භාවිතා කරනු ලැබේ.
   • භ්‍රමණ පරීක්ෂණය: එකලස් කරන ලද සෑම රෝලරයක්ම සුමට භ්‍රමණය සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර ඕනෑම මුද්‍රා කාන්දුවක් හෝ අසාමාන්‍ය ශබ්දයක් සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

4. පොදු අසාර්ථකත්ව ක්‍රම සහ ගුණාත්මකභාවයේ වැදගත්කම

• ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම: ධාවන පථ දාම සබැඳි සමඟ නිරන්තර ස්පර්ශය නිසා ඇතිවේ. මෙයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ දැඩි කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
• මුද්‍රා අසාර්ථකත්වය: අසාර්ථක වීමේ වඩාත් පොදු කරුණ. සම්මුතිගත මුද්‍රාවක් මඟින් උල්ෙල්ඛ දූෂක ද්‍රව්‍ය ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් බෙයාරිං වේගයෙන් ගෙවී ගොස් බුෂිං ඇති වන අතර අවසානයේ රෝලරය අල්ලා ගැනීමට හේතු වේ.
• ගෙවී ගිය රෝලිං මතුපිට: ධාවන පථයේ අසමාන ගමන්, කම්පනය වැඩි වීම සහ ධාවන පථයේ දාම පෑඩ් වල ගෙවී යාම වේගවත් කරයි.
• බෙයාරින්/බුෂින් සීසර්: මුද්‍රා අසමත්වීම හෝ ලිහිසි කිරීමේ බිඳවැටීම හේතුවෙන් රෝලරය හැරීම නතර කර ධාවන පථයේ තිරිංගයක් ලෙස ක්‍රියා කරන අතර එමඟින් දැඩි හානි සිදු වේ.

මෙම ගැටළු මඟහරවා ගැනීමට සහ විශාල යටි ප්‍රවාහන ආයෝජනය ආරක්ෂා කිරීමට සහතික කළ නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් උසස් තත්ත්වයේ ආදේශක කොටසක් භාවිතා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

5. චීන යට ප්‍රවාහන නිෂ්පාදන භූ දර්ශනය

චීනය උසස් තත්ත්වයේ බර උපකරණ ප්‍රතිස්ථාපන කොටස් සඳහා ගෝලීය මධ්‍යස්ථානයක් බවට පත්ව ඇත. මෙම අංශයේ නිෂ්පාදකයින් සංලක්ෂිත වන්නේ:

• උසස් නිෂ්පාදන හැකියාවන්: නවීන CNC යන්ත්‍රෝපකරණ, ස්වයංක්‍රීය තාප පිරියම් කිරීමේ මාර්ග සහ රොබෝ වෙල්ඩින් සඳහා ආයෝජනය කිරීම ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන පරිමාවන් සහතික කරයි.
• ශක්තිමත් පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන අවධානය: ප්‍රමුඛ කර්මාන්තශාලා OEM කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමට හෝ ඉක්මවා යාමට ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව, මුද්‍රා තාක්ෂණය සහ සැලසුම් ප්‍රශස්තිකරණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ කැපවූ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම් ඇත.
• පිරිවැය-ඵලදායීතාවය: පරිමාණ සහ ඒකාබද්ධ සැපයුම් දාමයන්ගේ ආර්ථිකයන් තරඟකාරී මිලකට ඉතා කල් පවතින සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසන අතර, විශිෂ්ට වටිනාකමක් ලබා දෙයි.
• තත්ත්ව සහතික: ඉහළ පෙළේ නිෂ්පාදකයින්, ක්‍රියාවලි පාලනය සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කරමින්, තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සඳහා ISO 9001:2015 වැනි ජාත්‍යන්තර සහතික දරයි.
• ගෝලීය අනුකූලතාව: මානයන්, ද්‍රව්‍ය සහ කාර්ය සාධනය සඳහා ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන් (උදා: JIS, SAE) සපුරාලීමට හෝ ඉක්මවා යාමට කොටස් නිෂ්පාදනය කෙරේ.

6. නිගමනය

Komatsu 2073000521 ට්‍රැක් රෝලර් එකලස් කිරීම යනු PC350-8 කැණීම් යන්ත්‍රයේ විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වන නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු සංරචකයකි. නවීන චීන චැසි සංරචක නිෂ්පාදකයින්ට මෙම කොටස සහ අනෙකුත් යටිතල පහසුකම් ඉහළම ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා තාක්ෂණික විශේෂඥතාව, උසස් නිෂ්පාදන යටිතල පහසුකම් සහ දැඩි තත්ත්ව පාලන ක්‍රියාවලීන් ඇත. කීර්තිමත් කර්මාන්ත ශාලාවක් සමඟ හවුල් වීමෙන්, යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරී කාලය සහතික කරන සහ හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය අඩු කරන කල් පවතින, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත යටිතල පහසුකම් කොටස් විශ්වාසදායක සැපයුමක් ලබා ගත හැකිය.