KOMATSU 820220032 2033000110 2033000111 2033000140 20E30K1580 22B3000010 PC80 PC90 PC100 PC120 PC130 කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යටි කොටස් මූලාශ්‍ර නිෂ්පාදකයා සහ සැපයුම්කරු / CQCTRACK

KOMATSU PC80-PC130 ශ්‍රේණි ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම—Heli CQCTRACK වෙතින් කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යටි ප්‍රවාහන ඉංජිනේරු විශ්ලේෂණය

ලේඛන හඳුනාගැනීම: TWP-CQCT-KOMATSU-MINI-ROLLER-14
නිකුත් කිරීමේ ආයතනය: හෙලි මැෂිනරි නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත (CQCTRACK)
ඉලක්ක ආකෘති: KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120, PC130 කුඩා සිට මධ්‍යම ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍ර
සංරචක කළඹ:820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580, 22B3000010
යන්ත්‍ර බර පන්තිය: ටොන් 1 - 13 (වින්‍යාසය සහ යෙදුම මත රඳා පවතී)
ප්‍රකාශන දිනය: 2026 මාර්තු
වර්ගීකරණය: තාක්ෂණික ඉංජිනේරු පිරිවිතර / කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යට කරත්ත කොටස් මූලාශ්‍ර මාර්ගෝපදේශය

1. විධායක සාරාංශය: KOMATSU Mini Excavator Undercarriage සංරචක සඳහා වෘත්තීය මූලාශ්‍ර නිෂ්පාදකයා ලෙස Heli CQCTRACK

නිරවද්‍යතාවය මත යැපෙන කුඩා සිට මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ක්‍රෝලර් කැණීම් මෙහෙයුම් (ටොන් 1-13 පන්තිය) තුළ, ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම - විකල්පයක් ලෙස ධාවන පථ පහළ රෝලරය හෝ පහළ රෝලරය ලෙස නම් කර ඇත - යටිතල පහසුකම් පද්ධතිය තුළ ප්‍රාථමික බර දරණ මූලද්‍රව්‍යයක් නියෝජනය කරයි. මෙම සංරචකය සම්පූර්ණ යන්ත්‍ර බරට සහාය වීම, ධාවන පථ දාමය හරහා භූමි-දරණ පීඩනය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම, යටිතල පහසුකම් රාමුව දිගේ ධාවන පථ දාමය සුමටව මෙහෙයවීම, ධාවන පථ සබැඳි සහ යටිතල පහසුකම් ව්‍යුහය අතර ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සහ යන්ත්‍ර ස්ථායිතාව සහ ක්‍රියාකරු සුවපහසුව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අසමාන භූමි ප්‍රදේශයෙන් කම්පන අවශෝෂණය කිරීමේ අත්‍යවශ්‍ය කාර්යය ඉටු කරයි. KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120 සහ PC130 වේදිකා සඳහා - නාගරික ඉදිකිරීම්, භූමි අලංකරණය, උපයෝගිතා, යටිතල පහසුකම් සංවර්ධනය සහ සැහැල්ලු පස් චලනය කිරීමේ යෙදුම්වල බහුලව යොදවා ඇති බහුකාර්ය කැණීම් යන්ත්‍ර - ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම යන්ත්‍ර ස්ථායිතාව, ධාවන පථ පෙළගැස්ම සහ සමස්ත යටිතල පහසුකම් දීර්ඝායුෂ තීරණය කරන මෙහෙවර-තීරණාත්මක සංරචකයක් ලෙස පවතී.

KOMATSU කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා යට මැදිරි සංරචකවල ප්‍රමුඛතම වෘත්තීය මූලාශ්‍ර නිෂ්පාදකයෙකු සහ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස Heli Machinery (CQCTRACK) ස්ථාපිත වී ඇත. කැපවූ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, CQCTRACK පුළුල් HELI සමූහ පරිසර පද්ධතිය තුළ ක්‍රියාත්මක වන අතර, ලෝක මට්ටමේ යට මැදිරි කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය යටිතල පහසුකම්, පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන හැකියාව සහ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සපයයි. මෙම තාක්ෂණික ධවල පත්‍රිකාව PC80-PC130 ශ්‍රේණියේ කැණීම් වේදිකා සහ ඒවායේ ප්‍රභේද සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති KOMATSU 820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580 සහ 22B3000010 ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම් වල පුළුල් ඉංජිනේරු විසංයෝජනයක් සපයයි.

දැඩි ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව (50Mn, 40MnB, සහ 35MnB වානේ වැනි ඉහළ ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතා කරමින්), ප්‍රශස්ත ධාන්‍ය ප්‍රවාහයක් සහිත නිරවද්‍ය සංවෘත-ඩයි උණුසුම් ව්‍යාජ තාක්ෂණයන්, ප්‍රශස්ත දෘඪතා අනුක්‍රමණයන් සාක්ෂාත් කර ගන්නා උසස් තාප පිරියම් කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල (තද හරයක් සහිත 52-58 HRC මතුපිට, 8-12mm කේස් ගැඹුර), දූෂණ ප්‍රතිරෝධය සඳහා වලංගු බහු-අදියර මුද්‍රා තැබීමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සහ ISO 9001:2015 සහතික කළ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, Heli CQCTRACK මුල් උපකරණ පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව ලේඛනගත කාර්ය සාධන සමානාත්මතාවය ලබා ගන්නා ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම් ලබා දෙයි.

වෘත්තීය ඉදිකිරීම් සහ භූමි අලංකරණ යෙදුම්වල ක්‍රියාත්මක වන ඔවුන්ගේ KOMATSU PC-series mini excavator fleet සඳහා හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය ප්‍රශස්ත කිරීමට උත්සාහ කරන ප්‍රසම්පාදන විශේෂඥයින්, බලඇණි නඩත්තු ඉංජිනේරුවන් සහ උපකරණ කළමනාකරුවන් සඳහා, මෙම ලේඛනය නිශ්චිත තාක්ෂණික යොමු සහ මූලාශ්‍ර මාර්ගෝපදේශය ලෙස සේවය කරයි.

2. නිෂ්පාදන කළඹ හඳුනාගැනීම සහ හරස් යොමු අනුකෘතිය

ප්‍රසම්පාදන නිරවද්‍යතාවය සහ පවතින ප්‍රවාහන පද්ධතිවලට බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීම සහතික කිරීම සඳහා, පහත දැක්වෙන විස්තීර්ණ හඳුනාගැනීමේ අනුකෘතිය මෙම පිරිවිතරය යටතේ ආවරණය වන සම්පූර්ණ සංරචක කළඹ නිර්වචනය කරයි.

වගුව 1: සම්පූර්ණ කොටස් අංකය අන්තර් හුවමාරු හැකියාව සහ යන්ත්‍ර යෙදුම

සංරචක වර්ගීකරණය: ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම / ධාවන පථ පහළ රෝලරය / පහළ රෝලරය / යටි රෝලරය
ඉලක්ක යන්ත්‍ර: KOMATSU PC80, PC80-3, PC90, PC100 (සියලුම ප්‍රභේද), PC120 (සියලුම ප්‍රභේද), PC130 (සියලුම ප්‍රභේද) කුඩා සිට මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍ර
මෙහෙයුම් බර පරාසය: 1,000 kg - 13,000 kg (වින්‍යාසය සහ නිෂ්පාදිත වර්ෂය මත රඳා පවතී)
ප්‍රාථමික කාර්යයන්:

• යන්ත්‍රයේ බරට ආධාර කර ධාවන පථ දාමය පුරා බර ඒකාකාරව බෙදා හරින්න.
• යටි රාමුව දිගේ ධාවන පථ දාමය සුමටව මෙහෙයවන්න.
• ධාවන පථ සබැඳි සහ යටි ප්‍රවාහන ව්‍යුහය අතර ඝර්ෂණය අඩු කරන්න.
• අසමාන භූමි ප්‍රදේශවලින් ඇතිවන කම්පන අවශෝෂණය කර, ස්ථාවරත්වය සහ ක්‍රියාකරු සුවපහසුව වැඩි දියුණු කරයි.
  ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසය: පිහිටීම සහ යන්ත්‍ර පිරිවිතර අනුව තනි-ෆ්ලැන්ජ් සහ ද්විත්ව-ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය.
  නිෂ්පාදන සම්භවය: හෙලි මැෂිනරි නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත (වෙළඳ නාමය: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 සහතික කළ පහසුකම
  ඉංජිනේරු අභිප්‍රාය: වෙනස් කිරීමකින් තොරව 1:1 යාන්ත්‍රික අන්තර් හුවමාරු හැකියාව සඳහා නිර්මාණය කරන ලද වෘත්තීය ශ්‍රේණියේ ප්‍රතිස්ථාපන සංරචක.

2.1 යටි ප්‍රවාහන එකලස් කිරීම තුළ පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම

ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම හුදකලා සංරචකයක් ලෙස ක්‍රියා නොකරන නමුත් ඒකාබද්ධ යට මැදිරි පද්ධතියක් තුළ තීරණාත්මක බර දරණ මූලද්‍රව්‍යයක් සමන්විත වේ:

• යටි කරත්ත ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය: යන්ත්‍ර බරට සහය දැක්වීමට සහ ධාවන පථ දාමයට මඟ පෙන්වීමට යටි කරත්තයේ පතුල දිගේ ස්ථානගත කර ඇති පතුවළ සවිකිරීමේ වරහන් හරහා ධාවන පථ රෝලර් රාමුවට සවි කර ඇත.
• ක්‍රියාකාරී සන්දර්භය: මෙම රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍රයේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාකාරී බර උසුලන අතර, භූමි-දරණ පීඩනය බෙදා හරින අතර කැණීම්, එසවුම් සහ ගමන් මෙහෙයුම් වලදී යන්ත්‍ර ස්ථායිතාව සහතික කරයි. ශක්තිමත් ව්‍යාජ වානේ රෝලර් සිරුරු සහ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් පතුවළ සම්පූර්ණ යන්ත්‍ර බරට සහය දැක්වීමට සහ ගතික බලපෑම් බර අවශෝෂණය කර ගැනීමට නිර්මාණය කර ඇත.
• ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසය: යටි කරත්තය තුළ පිහිටීම අනුව, රෝලර් තනි-ෆ්ලැන්ජ් (පිටත ස්ථානවල සවි කර ඇත) හෝ ද්විත්ව-ෆ්ලැන්ජ් (පාර්ශ්වික මඟ පෙන්වීම සැපයීම සඳහා අභ්‍යන්තර ස්ථානවල සවි කර ඇත) විය හැකිය.
• සවිකිරීමේ වින්‍යාසය: එකලස් කිරීමෙහි නිරවද්‍ය-යන්ත්‍රගත සවිකිරීමේ අතුරුමුහුණත් (බෝල්ට් සිදුරු සහිත පතුවළ කෙළවර) ඇති අතර එමඟින් සම්මත වැඩමුළු මෙවලම් භාවිතයෙන් වේගවත් බෝල්ට්-ඔන් ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා OEM-විලාසයේ මානයන්ට ගොඩනගා ඇති සෘජු-ගැලපුම් ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා ධාවන පථයේ රාමුවට රෝලරය සුරක්ෂිත කරයි.

3. ඉංජිනේරු විසංයෝජනය: හෙලි CQCTRACK KOMATSU PC80-PC130 කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර ධාවන පථ රෝලර් එකලස්කිරීම්වල ව්‍යුහ විද්‍යාව

වෘත්තීය කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම්වල ක්‍රියාත්මක වන ඕනෑම ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීමක කාර්ය සාධන කල්පැවැත්ම තීරණය වන්නේ තීරණාත්මක ඉංජිනේරු උප පද්ධති පහක සහයෝගී අන්තර්ක්‍රියා මගිනි: රෝලර් කවච ව්‍යුහය, පතුවළ ලෝහ විද්‍යාව, දරණ පද්ධතිය, මුද්‍රා තැබීමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සහ ලිහිසි කිරීමේ තන්ත්‍රය. Heli CQCTRACK මෙම උප පද්ධති සෑම එකක්ම විවිධ මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ ටොන් 1-13 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුමට සුදුසු නිරවද්‍යතාවයකින් ඉංජිනේරු කරයි.

3.1 රෝලර් කවච ව්‍යුහය: වෘත්තීය යෙදුම් සඳහා ව්‍යාජ ලෝහ විද්‍යාව

රෝලර් කවචය එකලස් කිරීමේ මූලික ව්‍යුහාත්මක අංගය සාදයි, අඛණ්ඩ බිම් ස්පර්ශයෙන් සහ දාම සම්බන්ධතාවයෙන් ඇතිවන උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් වලට ප්‍රතිරෝධය දක්වන අතරම සම්පූර්ණ යන්ත්‍ර බර ධාවන පථ දාමයට සම්ප්‍රේෂණය කරයි.

3.1.1 ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ මිශ්‍ර ලෝහ ඉංජිනේරු විද්‍යාව

ඉල්ලුමක් ඇති යටි ප්‍රවාහන යෙදුම් සඳහා ඔප්පු කර ඇති ඉහළ ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර වානේ භාවිතා කරමින්, යෙදුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව උපායමාර්ගික ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම Heli CQCTRACK භාවිතා කරයි:

• ප්‍රාථමික ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය: 50Mn හෝ 40MnB මැංගනීස්-බෝරෝන් මිශ්‍ර වානේ - ඉදිකිරීම් සහ භූමි අලංකරණ යෙදුම් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය සුවිශේෂී දෘඩතාව සහ බලපෑම් තද බව ලක්ෂණ සඳහා තෝරාගෙන ඇත. මෙම ද්‍රව්‍ය නිරවද්‍ය සැකසුම් සහ විශේෂ තාප පිරියම් කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම හරහා අවශ්‍ය ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධය සහ පැටවීමේ ධාරිතාව ලබා ගනී.
• විකල්ප පිරිවිතර: කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා හොඳ බලපෑම් තද බවක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයන 35MnB මිශ්‍ර ලෝහ වානේ.
• මැංගනීස් ක්‍රියාකාරිත්වය: දෘඩතාවය සහ ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි; තුනී, බිඳෙනසුලු මතුපිට තට්ටුවක් සෑදීමට වඩා නිවාදැමීමේදී දෘඪතාව විනිවිද යාමේ ගැඹුර සහතික කරයි.
• බෝරෝන් ක්ෂුද්‍ර මිශ්‍ර ලෝහකරණය: කුඩා සාන්ද්‍රණයන්හි පවා, බෝරෝන් දෘඩකාරක උත්ප්‍රේරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, බිඳෙනසුලු බවක් ඇති නොකර නිවාදැමීමේදී දෘඩ, මාටෙන්සිටික් ව්‍යුහයක් ලබා ගැනීමට වානේ ධාරිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.

වගුව 2: කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර ධාවන පථ රෝලර් යෙදුම් සඳහා ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ සංසන්දනය

3.1.2 උණුසුම් ව්‍යාජකරණය: උසස් නිෂ්පාදන ක්‍රමවේදය

නිෂ්පාදන ක්‍රමය මූලික වශයෙන් අභ්‍යන්තර ධාන්‍ය ව්‍යුහය තීරණය කරන අතර, ඒ අනුව, නිමි රෝලරයේ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ තීරණය කරයි.

උණුසුම් ව්‍යාජ/ව්‍යාජ ඉදිකිරීම් (Heli CQCTRACK ප්‍රමිතිය):

• ක්‍රියාවලිය: උණුසුම් ව්‍යාජ ප්‍රතිකාරය (ආසන්න වශයෙන් 700-900°C) මඟින් විශිෂ්ට අභ්‍යන්තර ද්‍රව්‍ය තන්තු ප්‍රවාහ බෙදා හැරීමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පයක් නිර්මාණය කරන අතර එමඟින් උසස් ධාන්‍ය පෙළගැස්මක් සපයයි.
• ධාන්‍ය ව්‍යුහ ඉංජිනේරු විද්‍යාව: ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය රෝලරයේ සමෝච්ඡය අනුගමනය කිරීමට ධාන්‍ය ප්‍රවාහය පෙළගස්වන අතර, උසස් තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් ශක්තියක් ප්‍රදර්ශනය කරන ඇනිසොට්‍රොපික් ධාන්‍ය ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කරයි. කැණීම් මෙහෙයුම්වල ආවේණික චක්‍රීය පැටවීමට ඔරොත්තු දීම සඳහා මෙම ප්‍රශස්ත ධාන්‍ය ප්‍රවාහය ඉතා වැදගත් වේ.
• අභ්‍යන්තර අඛණ්ඩතාව: වාත්තු කිරීමේදී බහුලව දක්නට ලැබෙන අභ්‍යන්තර හිස්තැන්, සිදුරු සහ ක්ෂුද්‍ර ඇතුළත් කිරීම් ඉවත් කරයි; සිදුරු හා හැකිලීමෙන් තොර ඝන, අඛණ්ඩ ව්‍යුහයක් නිපදවයි.
• කාර්ය සාධන වාසිය: බර උසුලන, උල්ෙල්ඛ පරිසරයන් සඳහා උසස් බලපෑම් ශක්තිය සහ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය; විශිෂ්ට ප්‍රති-ඉරිතැලීම් බලපෑම් සහිත උපරිම ප්‍රමාණයේ පැටවීමේ ධාරිතාව. කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදීම්වල පවා ඉහළ බරක් සහිත මෙහෙයුම් සඳහා ව්‍යාජ රෝලර් වඩාත් කැමති වේ.

වාත්තු ඉදිකිරීම් (කර්මාන්ත විකල්ප):

• ක්‍රියාවලිය: උණු කළ වානේ අච්චුවකට වත් කර ඝන වීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ.
• ව්‍යුහාත්මක සීමාවන්: කැටිති සහිත, විභව සිදුරු සහිත ව්‍යුහයක්, ක්ෂුද්‍ර හිස්තැන් සහ ඒකාකාර නොවන ධාන්‍ය දිශානතිය.
• කාර්ය සාධන සීමාවන්: අඩු ආතන්ය ශක්තිය; අධි පීඩන චක්‍රීය පැටවීම යටතේ ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වීමේ වැඩි අවදානමක්.

වගුව 3: ව්‍යාජ ඒවා සහ වාත්තු ධාවන පථ රෝලරය සංසන්දනය කිරීම

3.1.3 ෆ්ලැන්ජ් ජ්‍යාමිතික ඉංජිනේරු විද්‍යාව

රෝලර් ෆ්ලැන්ජ් මඟින් ධාවන පථ දාමයට තීරණාත්මක පාර්ශ්වීය මඟ පෙන්වීමක් ලබා දෙන අතර, හැරවුම් උපාමාරු වලදී පීලි පැනීම වළක්වන අතර නිසි දාම පෙළගැස්ම පවත්වා ගනී.

• ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසය: ස්ථාන අවශ්‍යතා අනුව තනි-ෆ්ලැන්ජ් සහ ද්විත්ව-ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය. ප්‍රේරණය-දැඩි කරන ලද පාගමන සහ ෆ්ලැන්ජ් පාෂාණ, අපිරිසිදු සහ සුන්බුන් වලින් සීරීම් වලට ප්‍රතිරෝධී වන අතර රෝලර් සහ ධාවන පථයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
• පැතිකඩ නිරවද්‍යතාවය: ෆ්ලැන්ජ් පැතිකඩ, ධාවන පථ සබැඳි සගයන් සමඟ නිශ්චිතවම අතුරුමුහුණත් කිරීම සඳහා නිශ්චිත ඉවසීම් වලට අනුව යන්ත්‍රගත කර ඇති අතර, නිසි දාම සම්බන්ධතාවය සහතික කරන අතර ඇඳීම අවම කරයි.
• දැඩි කරන ලද ෆ්ලැන්ජ් මතුපිට: පාර්ශ්වීය සම්බන්ධක ස්පර්ශයෙන් ගෙවී යාමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් පැති ධාවන පෘෂ්ඨයට සමාන ප්‍රේරක දැඩි කිරීමේ ප්‍රතිකාරයක් ලබා ගනී.

3.2 පතුවළ ලෝහ විද්‍යාව සහ මතුපිට ඉංජිනේරු විද්‍යාව

ස්ථාවර පතුවළ රෝලර් කවචයේ සිට ධාවන රෝලර් රාමු සවිකිරීමේ වරහන් වෙත කැණීම් යන්ත්‍රයේ සම්පූර්ණ ගතික බර සම්ප්‍රේෂණය කරයි.

• ද්‍රව්‍ය තේරීම: පතුවළ ඉහළ ආතන්ය මිශ්‍ර වානේ වලින් යන්ත්‍රගත කර ඇති අතර, එහි සුවිශේෂී ශක්තිය-බර අනුපාතය සහ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය සඳහා තෝරාගෙන ඇත. ඉහළ ශක්තියකින් යුත් පතුවළ සම්පූර්ණ යන්ත්‍ර බරට සහය දැක්වීමට සහ ගතික බලපෑම් බර අවශෝෂණය කර ගැනීමට නිර්මාණය කර ඇත.
• තාප පිරියම් කිරීම: ප්‍රශස්ත හර දෘඪතාව සහ ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා පතුවළ නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ තාප පිරියම් කිරීමකට භාජනය වේ.
• මතුපිට ඉංජිනේරු විද්‍යාව: CNC හැරවීමෙන් පසුව, නිසි මුද්‍රා ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහතික කිරීම සඳහා පතුවළ සියලුම බෙයාරිං සහ මුද්‍රා සම්බන්ධතා ප්‍රදේශවල උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට නිමාවක් සඳහා නිරවද්‍යතාවයෙන් බිම් කර ඇත.
• විෂ්කම්භය ප්‍රශස්තිකරණය: Heli CQCTRACK ඉංජිනේරුවන් KOMATSU PC80-PC130 බර ගණනය කිරීම් මත පදනම්ව පතුවළ විෂ්කම්භයන් ප්‍රශස්ත කර ඇති අතර, කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර රාජකාරි චක්‍ර සඳහා ප්‍රමාණවත් ආරක්ෂිත ආන්තිකයන් සහතික කරයි.

3.3 දරණ පද්ධතිය: වෘත්තීය-ශ්‍රේණියේ භ්‍රමණ අතුරුමුහුණත

කැණීම් යන්ත්‍ර මෙහෙයුම් වල ලක්ෂණයක් වන රේඩියල් බර යටතේ ස්ථාවර පතුවළ වටා රෝලර් කවචය සුමටව භ්‍රමණය වීමට බෙයාරින් පද්ධතිය ඉඩ සලසයි.

• ෙබයාරිං වර්ගය තේරීම: Heli CQCTRACK යන්ත්‍රයේ බර සහ ගතික බලවේග මගින් ජනනය වන රේඩියල් බර හැසිරවීමට විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද බර-වැඩ කරන ෙබයාරිං භාවිතා කරයි. ලිහිසිකරණය රඳවා ගැනීම සඳහා අභ්‍යන්තර ෙබයාරිං බහු-තොල් මුද්‍රා සහිත තෙල්වලින් ධාවනය වේ.
• තාප පිරියම් කරන ලද ධාවන තරඟ: සියලුම බෙයාරිං ධාවන තරඟ, බලපෑම් බර යටතේ බ්‍රිනෙල්ලිං වලට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා වාරික ශ්‍රේණියේ වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර එමඟින් දිගුකාලීන මාන ස්ථායිතාව සහතික කෙරේ.
• බර ශ්‍රේණිගත කිරීමේ වලංගුකරණය: කැණීම්, එසවීම, ගමන් සහ පැද්දීමේ මෙහෙයුම් වලදී ටොන් 1-13 ක කැණීම් යන්ත්‍රය මඟින් ජනනය වන ස්ථිතික සහ ගතික බරට ඔරොත්තු දීම සඳහා සෑම බෙයාරින් වින්‍යාසයක්ම වලංගු කර ඇත.
• අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශන ප්‍රශස්තිකරණය: නිසි බර ව්‍යාප්තිය පවත්වා ගනිමින් අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර තාප ප්‍රසාරණයට ඉඩ සැලසීම සඳහා පාලිත අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශන සහිතව ෙබයාරිං තෝරා ගනු ලැබේ.

3.4 මුද්‍රා තැබීමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය: දූෂිත පරිසරයන් සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද ට්‍රයිබොලොජිකල් අතුරුමුහුණත

කර්මාන්ත දත්ත නිරන්තරයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ නොමේරූ යටි ප්‍රවාහන අසාර්ථකත්වයන් බොහෝ විට දූෂණය ඇතුළු වීමෙන් ඇති වන අතර එය බෙයාරින් අසාර්ථක වීමට හේතු වන බවයි - ඉදිකිරීම් සහ භූමි අලංකරණ පරිසරයන්හි වේගවත් වන අසාර්ථක මාදිලියකි. මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව සමස්ත රෝලර් එකලස් කිරීමේ සේවා කාලය සෘජුවම නියම කරයි. දූෂණයට ප්‍රතිරෝධය සඳහා වලංගු බහු-අදියර මුද්‍රා තැබීමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පයක් හරහා Heli CQCTRACK මෙම අසාර්ථක මාදිලිය ආමන්ත්‍රණය කරයි.

3.4.1 බහු ස්ථර මුද්‍රා පද්ධතිය

Heli CQCTRACK ඉංජිනේරුවන් දිගු ආයු කාලයක් සහ ඕනෑම වැඩ කරන තත්වයක් යටතේ පරිපූර්ණ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති හිමිකාර මුද්‍රා තැබීමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පයක් භාවිතා කරයි:

• තෙල් පිරවූ, මුද්‍රා තැබූ නිර්මාණය: අභ්‍යන්තර බෙයාරිං බහු-තොල් මුද්‍රා සහිත තෙල් වලින් ක්‍රියාත්මක වන අතර එමඟින් ලිහිසිකරණය රඳවා තබා ගැනීමට සහ දිගු සේවා කාල පරතරයන් සඳහා දූවිලි, මඩ සහ ජලය පිටතට තබා ගැනීමට හැකි වේ.
• පාවෙන මුද්‍රා නිර්මාණය: ද්විත්ව කේතු මුද්‍රා තැබීමේ සහ ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කිරීමේ සැලසුම ධාවන රෝලරයට දිගු ආයු කාලයක් සහ ඕනෑම වැඩ කරන තත්වයක් යටතේ පරිපූර්ණ ක්‍රියාකාරිත්වයක් ලබා දෙයි.
• දූෂණය බැහැර කිරීම: බහු-තොල් මුද්‍රා නිර්මාණය කර ඇත්තේ බෙයාරින් කුටියෙන් උල්ෙල්ඛ දූෂක (සිලිකා, මඩ, දූවිලි) බැහැර කිරීම සඳහා ය.

3.4.2 මුද්‍රා ද්‍රව්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව

• සම්මත ද්‍රව්‍ය: නයිට්‍රයිල් රබර් (NBR) විශිෂ්ට තෙල් ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.
• මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය: -20°C සිට +110°C දක්වා විවිධ දේශගුණික තත්ත්වයන් සඳහා සුදුසු වේ.

3.4.3 මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කිරීම

විශ්වාසනීය මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා සෑම Heli CQCTRACK රෝලර් එකලස් කිරීමක්ම දැඩි මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව වලංගුකරණයකට භාජනය වේ.

3.5 ලිහිසිකරණ ඉංජිනේරු විද්‍යාව

• ලිහිසි කිරීමේ වර්ගය: නඩත්තු-රහිත මුද්‍රා තැබූ ඒකක ලෙස නිර්මාණය කර ඇත - දිනපතා ග්‍රීස් කිරීම අවශ්‍ය නොවේ, ඔබේ යට මැදිරි පරීක්ෂාවේ කොටසක් ලෙස වරින් වර දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවන් පමණි. මෙම එකලස් කිරීම් රෝලරයේ සම්පූර්ණ සේවා කාලය සඳහා කර්මාන්ත ශාලාවේදී මුද්‍රා තබා පූර්ව ලිහිසි කර ඇත.
• ග්‍රීස් වර්ගය: කර්මාන්තශාලාවෙන් පුරවා ඇති උසස් තත්ත්වයේ, කැපුම්-ස්ථායී ග්‍රීස්, සේවා කාලය පුරාම ස්ථාවර ලිහිසි කිරීම සහතික කරයි.
• තෙල් සංසරණය: තෙල් පිරවූ සැලසුම සියලුම ෙබයාරිං මතුපිට නිසි ලිහිසි කිරීම ප්‍රවර්ධනය කරන අතර, ස්ථාවර ආරක්ෂාවක් සහතික කරයි.

3.6 සවිකිරීමේ අතුරුමුහුණත් ඉංජිනේරු විද්‍යාව

සවිකරන අතුරුමුහුණත් (පතුවළ කෙළවර) කැණීම් යන්ත්‍රයේ ධාවන පථ රෝලර් රාමුවට තීරණාත්මක සම්බන්ධතාවය සපයයි.

• සවිකිරීමේ වින්‍යාසය: නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත කරන ලද සවිකිරීමේ මතුපිට සෘජු-ගැලපුම් ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා ධාවන පථ රාමුව සමඟ නිසි පෙළගැස්ම සහතික කරයි.
• බෝල්ට් සිදුරු නිරවද්‍යතාවය: ඒකාකාර බර බෙදා හැරීම සහතික කරමින් සවි කිරීමේ සිදුරු මධ්‍යයේ සිට මධ්‍යයට නිශ්චිත ඉවසීම් සඳහා විදිනු ලැබේ.
• මතුපිට පැතලි බව: ධාවන පථ රාමුවට එරෙහිව නිසි ආසනය සහතික කිරීම සඳහා දැඩි ඉවසීම් තුළ පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.
• රඳවා ගැනීමේ යාන්ත්‍රණය: යන්ත්‍ර වින්‍යාසය මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි රඳවා ගැනීමේ බෝල්ට් සමඟ ආරක්ෂිත කර ඇත.

4. වෘත්තීය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ඉංජිනේරු විද්‍යාව

Heli CQCTRACK නිෂ්පාදන වටිනාකම් දාමය හරහා සිරස් ඒකාබද්ධතාවය පවත්වා ගෙන යන අතර, උප කොන්ත්‍රාත් ක්‍රියාවලීන් මගින් හඳුන්වා දෙන විචලනය ඉවත් කරන අතර KOMATSU PC80-PC130 කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා සුදුසු ස්ථාවර වෘත්තීය මට්ටමේ ගුණාත්මක ප්‍රතිදානයක් සහතික කරයි.

4.1 ලෝහ විද්‍යාත්මක වලංගුකරණය සහ පැමිණෙන පරීක්ෂාව

• වර්ණාවලි රසායනික විශ්ලේෂණය: එන වානේ බිල්ට් නිශ්චිත රසායනික සංයුතිය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා වර්ණාවලි රසායනික විශ්ලේෂණයකට භාජනය වේ - දෘඩතාවය සඳහා තීරණාත්මක කාබන්, මැංගනීස් සහ බෝරෝන් අන්තර්ගතය සඳහා පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම සහතික කරයි.
• අතිධ්වනික පරීක්ෂණ: ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට හානි කළ හැකි ඕනෑම අභ්‍යන්තර හිස්තැන්, ඇතුළත් කිරීම් හෝ අඛණ්ඩතා හඳුනා ගැනීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය අතිධ්වනික පරීක්ෂාවට භාජනය වේ.
• ධාන්‍ය ව්‍යුහය සත්‍යාපනය: ව්‍යාජ සංරචක වලින් ලබාගත් ලෝහමය සාම්පල නිසි ධාන්‍ය ප්‍රවාහ පෙළගැස්ම තහවුරු කරයි.

4.2 නිරවද්‍ය ව්‍යාජකරණය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ අනුපිළිවෙල

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය උසස් CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් සහ තාප පිරියම් කිරීමේ උපකරණ භාවිතයෙන් ප්‍රවේශමෙන් සංවිධානය කරන ලද මෙහෙයුම් අනුපිළිවෙලක් අනුගමනය කරයි.

4.2.1 අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම

• රෝලර් ප්‍රමාණය සහ බර අවශ්‍යතා මත පදනම්ව වානේ බිල්ට් නිශ්චිත මානයන්ට කපා ඇත.
• ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව ආරම්භක කැපුම් අවධියේ සිට ස්ථාපිත කෙරේ.

4.2.2 උණුසුම් ව්‍යාජය

• බිල්ට් උණුසුම් ව්‍යාජ උෂ්ණත්වයකට (ආසන්න වශයෙන් 700-900°C) රත් කරනු ලැබේ.
• නිරවද්‍ය මුද්‍රණ යටතේ සංවෘත-ඩයි ෆෝජිං බිලට් එක හැඩගස්වන අතර, රෝලර් සමෝච්ඡය අනුගමනය කරන කැපී පෙනෙන අභ්‍යන්තර ද්‍රව්‍ය තන්තු ප්‍රවාහ බෙදා හැරීමේ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය නිර්මාණය කරයි.
• ෆ්ලෑෂ් කපා ඇති අතර, ව්‍යාජ හිස් තැන දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවට ලක් කෙරේ.

4.2.3 තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

ප්‍රශස්ත යාන්ත්‍රික ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා Heli CQCTRACK ද්විත්ව-අදියර තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයි:

අදියර 1: නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීම (Q+T)

• ඔස්ටෙනයිටයිසින්: ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය පරිවර්තනය කිරීම සඳහා රෝලර් ශරීරය තීරණාත්මක උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ.
• නිවාදැමීම: වේගවත් සිසිලනය ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය මාර්ටෙන්සයිට් බවට පරිවර්තනය කරයි - එය දෘඩ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ව්‍යුහයකි.
• උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීම: පාලිත නැවත රත් කිරීම අභ්‍යන්තර ආතතිය සමනය කරන අතරම හරයේ තද බව පවත්වා ගනී.

අදියර 2: ප්‍රේරක දැඩි කිරීම / මතුපිට නිවාදැමීම

• තෝරාගත් දැඩි කිරීම: ප්‍රේරක දැඩි කිරීම ධාවන පෘෂ්ඨයේ සහ ෆ්ලැන්ජ් පාර්ශ්වවල ගැඹුරු, ස්ථාවර දෘඩ ආවරණයක් නිර්මාණය කරයි - සාමාන්‍යයෙන් 8mm-12mm ගැඹුරක් සහිත HRC52-58.
• පරිගණක පාලිත සැකසුම්: කේස් ගැඹුර ස්ථාවර බව සහතික කිරීම සඳහා සියලුම පරාමිතීන් ඩිජිටල් ආකාරයෙන් නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ.
• සාක්ෂාත් කරගත් පිරිවිතර: මතුපිට දෘඪතාව 52-58 HRC සහ කේස් ගැඹුර 8-12mm.

වගුව 4: දෘඪතා පිරිවිතර—KOMATSU PC80-PC130 ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම

ඉංජිනේරු තාර්කිකත්වය: 52-58 HRC මතුපිට පරාසය ඉදිකිරීම් පරිසරයන්හි ධාවන පථ දාම බුෂිං සහ බිම් සුන්බුන් වලට එරෙහිව ප්‍රශස්ත සීරීම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. 8-12 mm කේස් ගැඹුර, මතුපිට දහස් ගණනක් ක්‍රියාකාරී පැය ගණනක් ගෙවී යන විට, අලුතින් නිරාවරණය වන ද්‍රව්‍ය ඉහළ දෘඪතාව පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරයි, අකාලයේ "ක්ෂය වීම" වළක්වන අතර සේවා කාල පරතරයන් දීර්ඝ කරයි.

4.2.4 නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ

• රළු යන්ත්‍රෝපකරණ: තාප පිරියම් කරන ලද හිස් තැන් මූලික මානයන් රළු යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා CNC හැරවුම් මධ්‍යස්ථාන මත සවි කර ඇත.
• පිටත විෂ්කම්භය නිම කිරීම: නිරවද්‍ය හැරවීම අවසාන විෂ්කම්භය ඉවසීම් ලබා ගනී.
• ෆ්ලැන්ජ් පැතිකඩ උත්පාදනය: ෆ්ලැන්ජ් ජ්‍යාමිතීන් නිශ්චිත පිරිවිතරයන්ට අනුව යන්ත්‍රගත කර ඇත.
• සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ: බෙයාරින් සහ සීල් ආසන සඳහා අභ්‍යන්තර සිදුර නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත කර ඇත.
• පතුවළ යන්ත්‍රෝපකරණ: පතුවළ CNC කරකවා මුද්‍රා කලාපවල සුදුසු මතුපිට නිමාවක් සහිතව අවසාන මානයන් දක්වා ඇඹරීම සිදු කෙරේ.
• සවිකිරීමේ අතුරුමුහුණත් යන්ත්‍රෝපකරණ: සවිකිරීමේ මතුපිට දැඩි ඉවසීම්වලට යන්ත්‍රගත කර ඇත.

4.2.5 එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

සංරචක අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා එකලස් කිරීම දැඩි ප්‍රොටෝකෝල අනුගමනය කරයි:

1. සංරචක පිරිසිදු කිරීම: එකලස් කිරීමට පෙර සියලුම කොටස් දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරනු ලැබේ.
2. ෙබයාරිං ස්ථාපනය: ෙබයාරිං නිසි සැකසුම් සහිතව ස්ථාපනය කර ඇත.
3. මුද්‍රා එකලස් කිරීම: බහු-තොල් මුද්‍රා මුදු නිසි ලෙස එකලස් කර ඇත; මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ග්‍රීස් ආලේප කර ඇත.
4. පතුවළ ඇතුළු කිරීම: පතුවළ ඇතුළු කර ඇත්තේ සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් නිසි ලෙස ලිහිසි කරමිනි.
5. අන්ත ආවරණ ස්ථාපනය: අන්ත ආවරණ නිසි ව්‍යවර්ථය සමඟ ස්ථාපනය කර ඇත.
6. ග්‍රීස් කිරීම: ජීවිත කාලය පුරාම ලිහිසි කිරීම සඳහා ඒකකය නිශ්චිත තෙල්/ග්‍රීස් පරිමාවකින් පුරවා ඇත.
7. භ්‍රමණ පරීක්ෂාව: එකලස් කරන ලද රෝලරය යම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිතව සුමටව භ්‍රමණය විය යුතු නමුත් තදබදයක් ඇති නොවිය යුතුය.

4.2.6 තත්ත්ව සහතික සහ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝලය

• මාන පරීක්ෂාව: නිරවද්‍ය මිනුම් උපකරණ භාවිතයෙන් සියලුම තීරණාත්මක මානයන් සත්‍යාපනය කිරීම.
• දෘඪතාව පරීක්ෂාව: නිශ්චිත පෘෂ්ඨ මත රොක්වෙල් පරීක්ෂණ.
• මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂාව: විශ්වාසනීය මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා එකලස් කරන ලද සෑම රෝලරයක්ම පරීක්ෂාවට ලක් කෙරේ.
• ධාවන පරීක්ෂණය: ක්‍රියාකාරීත්වය සහ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා අනුකරණය කරන ලද භ්‍රමණ පරීක්ෂණය.

4.2.7 මතුපිට ප්‍රතිකාර සහ ආලේපනය

• තීන්ත නිමාව: මතුපිට ආරක්ෂාව සඳහා විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන තීන්ත පද්ධතියක් යෙදීම.
• වර්ණ විකල්ප: සම්මත කළු හෝ කහ, පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

4.2.8 ඇසුරුම්කරණය

• අපනයන ඇසුරුම්කරණය: සියලුම නිෂ්පාදන උසස් තත්ත්වයේ අපනයන පෙට්ටි, ශක්තිමත් කරන ලද ලී පෙට්ටි හෝ පැලට් කළ ඇසුරුම් භාවිතයෙන් ආරක්ෂිතව ඇසුරුම් කර ඇති අතර එමඟින් ප්‍රවාහනයේදී උපරිම ආරක්ෂාව සහතික කෙරේ.

5. KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120, සහ PC130 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා යෙදුම්-විශේෂිත ඉංජිනේරු විද්‍යාව

5.1 KOMATSU PC ශ්‍රේණි වේදිකා දළ විශ්ලේෂණය

KOMATSU PC80-PC130 ශ්‍රේණියේ ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍ර, ඉදිකිරීම්, භූමි අලංකරණ සහ යටිතල පහසුකම් යෙදීම්වල බහුලව යොදවා ඇති බහුකාර්ය කුඩා සිට මධ්‍යම වේදිකා නියෝජනය කරයි.

PC80 මාලාව:

• මෙහෙයුම් බර: ආසන්න වශයෙන් ටොන් 1-2 (PC80-3)
• යෙදුම: කුඩා පරිමාණ ඉදිකිරීම්, භූමි අලංකරණය, උපයෝගිතා

PC90 මාලාව:

• මෙහෙයුම් බර: ආසන්න වශයෙන් ටොන් 8-9
• යෙදුම: සාමාන්‍ය ඉදිකිරීම්, උපයෝගිතා

PC100 මාලාව:

• මෙහෙයුම් බර: ආසන්න වශයෙන් ටොන් 10-11 (PC100-1/2/3/5/6)
• යෙදුම: ඉදිකිරීම්, යටිතල පහසුකම්, උපයෝගිතා

PC120 මාලාව:

• මෙහෙයුම් බර: ආසන්න වශයෙන් ටොන් 12-13 (PC120-1/2/3/5/6)
• යෙදුම: බර ඉදිකිරීම්, යටිතල පහසුකම්

PC130 මාලාව:

• මෙහෙයුම් බර: ආසන්න වශයෙන් ටොන් 13 (PC130-5/6/7/8)
• යෙදුම: බර ඉදිකිරීම්, යටිතල පහසුකම්, සැහැල්ලු ගල්වලවල්

5.2 කොටස් අංකය නිශ්චිත ඉංජිනේරු සලකා බැලීම්

වගුව 5: කොටස් අංකය අනුව යෙදුම්-විශේෂිත ඉංජිනේරු ලක්ෂණ

5.3 අනුකූලතා සත්‍යාපන අවශ්‍යතා

ඇණවුම් කිරීමට පෙර, නිවැරදි රෝලර් තේරීම සහතික කිරීම සඳහා පහත යන්ත්‍ර පරාමිතීන් සත්‍යාපනය කරන්න:

• යන්ත්‍ර අනුක්‍රමික අංකය (නිශ්චිත මාදිලි වර්ෂය සහ වින්‍යාසය සඳහා)
• යටි ප්‍රවාහන වර්ගය සහ රෝලර් පිහිටීම (තනි-ෆ්ලැන්ජ් එදිරිව ද්විත්ව-ෆ්ලැන්ජ් අවශ්‍යතා)
• ධාවන සපත්තු පළල සහ දාම තාරතාව
• පෙර කොටස් අංකය (හරස් යොමුව සඳහා තිබේ නම්)

විශ්වාසදායක අමතර කොටස් සැපයුම්කරුවෙකු මෙම තොරතුරු භාවිතා කර නිවැරදි ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම සොයා බලා නිසි සවි කිරීම සහතික කරනු ඇත.

6. අසාර්ථක මාදිලි විශ්ලේෂණය සහ වෘත්තීය නඩත්තු ඒකාබද්ධ කිරීම

කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදීම්වල අසාර්ථකත්වයේ යාන්ත්‍ර විද්‍යාව අවබෝධ කර ගැනීම Heli CQCTRACK සංරචකවල සිදු කරන ලද ඉංජිනේරු තේරීම් වලංගු කරන අතර ක්‍රියාකාරී නඩත්තුව සඳහා මාර්ග සිතියමක් සපයයි.

6.1 ඇඳුම් ඇඳීමේ පොදු ලක්ෂණ

කර්මාන්ත තාක්ෂණික සාහිත්‍යයට අනුව, පහත දැක්වෙන දර්ශක මඟින් ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම පරීක්ෂා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය බව සංඥා කරයි:

1. රෝලර් මතුපිට අසමාන ගෙවී යාම - අසාමාන්‍ය පැටවීමක් හෝ නොගැලපීමක් පෙන්නුම් කරයි.
2. අධික ලෙස සෙල්ලම් කිරීම හෝ වෙව්ලීම - බෙයාරින් ගෙවී යාම හෝ අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශන ගැටළු යෝජනා කරයි.
3. තෙල් කාන්දුව - මුද්‍රා අසමත් වීම සහ දූෂණය ඇතුළු වීම පෙන්නුම් කරයි.
4. ඇඹරුම් හෝ කිචි බිචි ගාමින් ශබ්ද - ප්‍රමාණවත් නොවන ලිහිසිකරණය හෝ බෙයාරින් හානිය පෙන්නුම් කරයි.
5. අධික ධාවන පථ ශබ්දය හෝ කම්පනය - විභව රෝලර් අසමත් වීමක් පෙන්නුම් කරයි.
6. අල්ලා ගත් හෝ දැඩි රෝලර් භ්‍රමණය - අල්ලා ගත් රෝලරයක් දෘශ්‍යමාන ලෙස පැතලි ලෙස ගෙවී යන අතර වේගවත් ධාවන පථ දාම ඇඳීමට හේතු වේ.

6.2 ප්‍රාථමික අසාර්ථකත්ව මාදිලි විශ්ලේෂණය

වගුව 6: අසාර්ථක මාදිලි විශ්ලේෂණය සහ Heli CQCTRACK ඉංජිනේරු ප්‍රති-මිනුම්

6.3 නිර්දේශිත වෘත්තීය නඩත්තු පිළිවෙත්

KOMATSU PC80-PC130 යෙදුම්වල Heli CQCTRACK ධාවන පථ රෝලර් එකලස්කිරීම්වල සේවා කාලය උපරිම කිරීම සඳහා, පහත නඩත්තු පිළිවෙත් නිර්දේශ කෙරේ:

6.3.1 නිතිපතා පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝලය

• පරීක්ෂණ පරතරය: නිතිපතා යටි ප්‍රවාහන පරීක්ෂාවේ කොටසක් ලෙස පැය 250 ක පරතරයකින් රෝලර් පරීක්ෂා කරන්න. නඩත්තු-රහිත මුද්‍රා තැබූ ඒකක සඳහා වරින් වර දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවන් පමණක් අවශ්‍ය වේ.
• දෛනික දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවන්: දිනපතා ඇවිදීමේ පරීක්ෂාවට භ්‍රමණය නොවීම, ග්‍රීස් කාන්දු වීම (මුද්‍රා සම්මුතිය පෙන්නුම් කරයි) සහ අසාමාන්‍ය ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම් පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් විය යුතුය.
• පළඳින මිනුම්: සේවා සීමාවන්ට එරෙහිව ෆ්ලැන්ජ් උස සහ රෝලර් විෂ්කම්භය නිතිපතා මැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
• භ්‍රමණ පරීක්ෂාව: සියලුම රෝලර් නිදහසේ හැරෙන බවට වග බලා ගන්න - අල්ලා ගන්නා ලද රෝලරයක් දෘශ්‍යමාන ලෙස පැතලි ලෙස ගෙවී ගොස් වේගවත් ධාවන පථ දාම ඇඳීමට හේතු වේ.

6.3.2 රෝග විනිශ්චය ක්‍රියා පටිපාටි

• දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව: රෝලර් මතුපිට අසමාන ඇඳීම් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න, එය අසාමාන්‍ය පැටවීමක් හෝ නොගැලපීමක් පෙන්නුම් කරයි.
• කාන්දු හඳුනාගැනීම: තෙල් කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ මුද්‍රා අසාර්ථක බවයි.
• ශ්‍රවණ පරීක්ෂාව: ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර ඇඹරුම් හෝ කිවිසුම් ශබ්ද සඳහා සවන් දෙන්න, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ ප්‍රමාණවත් ලිහිසිකරණයක් නොමැතිකම හෝ බෙයාරින් හානියක් සිදුවිය හැකි බවයි.
• ක්‍රීඩා සත්‍යාපනය: බෙයාරිං ගෙවී යාමක් පෙන්නුම් කරන අධික ක්‍රීඩා කිරීමක් හෝ සෙලවීමක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

6.3.3 වැළැක්වීමේ නඩත්තුව

• ධාවන පථ ආතති කළමනාකරණය: KOMATSU නිෂ්පාදක පිරිවිතරයන්ට අනුව ධාවන පථ ආතතිය පවත්වා ගන්න. නිසි ආතතිය මඟින් යටි ප්‍රවාහන ඇඳීම අවම කිරීමට, කම්පනය අඩු කිරීමට සහ රළු බිම් මත යන්ත්‍ර ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
• පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝලය: සීඝ්‍ර මුද්‍රා හානිය වැළැක්වීම සඳහා යටි පෙට්ටියේ සුන්බුන් සහ මඩ නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.
• පෙළගැස්ම පරීක්ෂාව: ධාවන පථ රාමුව සමඟ නිසි රෝලර් පෙළගැස්ම වරින් වර සත්‍යාපනය කරන්න. රෝලර් අසමාන ෆ්ලැන්ජ් ගෙවී යාමක් පෙන්නුම් කරන්නේ නම්, මෙය වැරදි පෙළගැස්ම සඳහා විමර්ශනයක් අවශ්‍ය බව පෙන්නුම් කරයි.

6.3.4 ක්‍රමානුකූල ප්‍රතිස්ථාපන මාර්ගෝපදේශ

• කට්ටලවල ප්‍රතිස්ථාපනය: ප්‍රශස්ත යටි ප්‍රවාහන ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා, සමතුලිත බර බෙදා හැරීම සඳහා එකම පැත්තේ ගැලපෙන කට්ටලවල ගෙවී ගිය රෝලර් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
• සමමුහුර්ත ප්‍රතිස්ථාපනය: ධාවන පථ දාමය, ස්ප්‍රොකට් සහ අයිඩ්ලර් තත්ත්වය සමඟ ඒකාබද්ධව රෝලර් ඇඳීම තක්සේරු කරන්න.
• ආදේශන සීමාව: ගෙවී යන දර්ශක මගින් දැඩි කරන ලද කේස් ගැඹුර පරිභෝජනය කර ඇති බව පෙන්නුම් කරන විට හෝ විෂ්කම්භය/ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම සේවා සීමාවන් ඉක්මවා යන විට රෝලර් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

7. තාක්ෂණික පිරිවිතර සාරාංශය—KOMATSU PC80-PC130 ට්‍රැක් රෝලර් එකලස් කිරීම්

වගුව 7: තාක්ෂණික පිරිවිතර සාරාංශය—Heli CQCTRACK KOMATSU PC80-PC130 ධාවන පථ රෝලර්

8. බර වැඩ මූලාශ්‍ර සහ සැපයුම් සහාය

Heli CQCTRACK, උපකරණ මෙහෙයුම්වල ඉල්ලුමක් ඇති කාලසටහන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති පුළුල් සැපයුම් හැකියාවන් සහිත ගෝලීය ප්‍රසම්පාදන මෙහෙයුම් සඳහා සහාය දක්වයි:

• නිෂ්පාදක හඳුනාගැනීම: CQCTRACK කැණීම් යන්ත්‍ර සහ බුල්ඩෝසර් සඳහා යටි ප්‍රවාහන කොටස් කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින් කැපවූ යටි ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස ක්‍රියාත්මක වේ.
• වටිනාකම් යෝජනාව: CQCTRACK වැනි නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් සෘජුවම සංරචක ලබා ගැනීම, අව්‍යාජ OEM කොටස් සඳහා අගය මත පදනම් වූ විකල්පයක් ලබා දෙයි, ඉල්ලුමට සරිලන තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා සකස් කරන ලද ඉංජිනේරු විද්‍යාව සමඟ කර්මාන්තශාලාවෙන් සෘජු මිලකරණය ඒකාබද්ධ කරයි.
• අපනයන ලියකියවිලි: සම්පූර්ණ වාණිජ ඉන්වොයිසි, ඇසුරුම් ලැයිස්තු, ප්‍රභව ස්ථාන සහතික සහ ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ වාර්තා එක් එක් නැව්ගත කිරීම සමඟ සපයනු ලැබේ.
• නම්‍යශීලී නැව්ගත කිරීමේ විකල්ප:
  • පිරිවැය-ඵලදායී තොග ප්‍රවාහනය සඳහා ජාත්‍යන්තර මුහුදු භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය (FCL/LCL).
  • හදිසි ඇණවුම් ඉටු කිරීම සඳහා ගුවන් භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය
  • සාම්පල හෝ හදිසි කුඩා පරිමාණ ඇණවුම් සඳහා අධිවේගී කුරියර් (DHL, FedEx, UPS)
• නැව්ගත කිරීමේ වරාය: පාරිභෝගික අවශ්‍යතා මත පදනම්ව අනෙකුත් ප්‍රධාන වරායන් සඳහා හැකියාව ඇති චීනයේ ෂියාමෙන් (ප්‍රාථමික).
• ඉදිරි කාලය: සම්මත නිෂ්පාදන ඇණවුම්: වැඩ කරන දින 20-30; තොග අයිතම: කඩිනම් නැව්ගත කිරීම සඳහා දින 7-10
• අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණය: අත්හදා බැලීමේ ඇණවුම් සහ නැව් මට්ටමේ තොග ප්‍රසම්පාදන යන දෙකටම ඉඩ සලසන නම්‍යශීලී MOQ.
• ගෙවීම් නියමයන්: T/T (ටෙලිග්‍රැෆික් හුවමාරුව) ප්‍රමිතිය; ප්‍රධාන කොන්ත්‍රාත්තු සඳහා L/C (ණයවර ලිපිය) ලබා ගත හැකිය.

9. නිගමනය: KOMATSU PC80-PC130 යටි ප්‍රවාහන සංරචක සඳහා වෘත්තීය මූලාශ්‍ර නිෂ්පාදකයා ලෙස Heli CQCTRACK

KOMATSU 820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580, සහ 22B3000010 ට්‍රැක් රෝලර් එකලස් කිරීම් සඳහා වන Heli CQCTRACK නිෂ්පාදන දර්ශනය කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යටි ප්‍රවාහන තාක්ෂණයේ නිශ්චිත දියුණුවක් නියෝජනය කරයි. දැඩි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම (ඉහළ ශ්‍රේණියේ 50Mn/40MnB/35MnB මිශ්‍ර වානේ භාවිතා කරමින්), ධාන්‍ය ප්‍රවාහ පෙළගැස්ම සමඟ නිරවද්‍ය උණුසුම් ව්‍යාජකරණය, 8-12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත ප්‍රශස්ත 52-58 HRC මතුපිට දෘඪතාව සාක්ෂාත් කර ගන්නා උසස් ප්‍රේරක තාප පිරියම් කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල, දූෂණ ප්‍රතිරෝධය සඳහා වලංගු බහු-තොල් මුද්‍රා පද්ධති සහ ISO 9001:2015 සහතික කළ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් හරහා, Heli CQCTRACK වඩාත් ඉල්ලුමක් ඇති KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120, සහ PC130 කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා OEM-ගුණාත්මක කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් සාක්ෂාත් කර ගන්නා සහ ඉක්මවා යන ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම් ලබා දෙයි.

ඉදිකිරීම්, භූමි අලංකරණය, යටිතල පහසුකම් සහ උපයෝගිතා යෙදුම්වල ක්‍රියාත්මක වන KOMATSU PC-series කැණීම් බලඇණි කළමනාකරණය කරන උපකරණ කළමනාකරු හෝ ප්‍රසම්පාදන විශේෂඥයා සඳහා, වටිනාකම් යෝජනාව පැහැදිලිය: ආයෝජනය කිරීමහෙලි CQCTRACKවෘත්තීය ධාවන පථ රෝලර් සංරචක යනු උපරිම යන්ත්‍ර ලබා ගැනීමේ හැකියාව, සැලසුම් නොකළ අක්‍රීය කාලය අවම කිරීම, විවිධ මෙහෙයුම් පරිසරයන් තුළ සංරචක ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ පුරෝකථනය කළ හැකි, ප්‍රශස්ත කළ මුළු හිමිකාරීත්ව පිරිවැය සඳහා ආයෝජනය කිරීමයි.

මේවා සාමාන්‍ය ආදේශක කොටස් නොවේ - ඒවා සහතික කළ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් හරහා වලංගු කරන ලද වෘත්තීයමය වශයෙන් ඉංජිනේරු විසඳුම් වන අතර, පුළුල් ද්‍රව්‍ය සොයාගැනීමේ හැකියාව මගින් සහාය දක්වනු ලබන අතර, සංරචක විශ්වසනීයත්වය අත්‍යවශ්‍ය වන ගෝලීය ඉදිකිරීම් සහ පස් චලනය කිරීමේ යෙදුම්වල ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා මුල සිටම නිර්මාණය කර ඇත.

10. යොමු සහ ඉංජිනේරු සම්පත්

අමතර තාක්ෂණික තොරතුරු, යෙදුම් ඉංජිනේරු සහාය, හෝ වෘත්තීය OEM/ODM අවශ්‍යතා සාකච්ඡා කිරීම සඳහා:

• ඉංජිනේරු උපදේශනය: නිශ්චිත රාජකාරි චක්‍ර සාකච්ඡා කිරීමට සහ ප්‍රශස්ත සංරචක පිරිවිතර නිර්දේශ කිරීමට Heli CQCTRACK යෙදුම් ඉංජිනේරුවන් සිටී.
• තාක්ෂණික චිත්‍ර: ඉංජිනේරු සත්‍යාපනය සඳහා ඉල්ලීමක් කළහොත් සවිස්තරාත්මක 2D සහ 3D CAD ආකෘති ලබා ගත හැකිය.
• ස්ථාපන අත්පොත්: සෑම නැව්ගත කිරීමකින්ම ලබා ගත හැකි KOMATSU සේවා අත්පොත ක්‍රියා පටිපාටි සමඟ සමපාත වූ සවිස්තරාත්මක ස්ථාපන උපදෙස්.
• ද්‍රව්‍ය සහතික: සෑම නිෂ්පාදන කාණ්ඩයක් සඳහාම මෝල් පරීක්ෂණ වාර්තා සහ තාප පිරියම් කිරීමේ සහතිකය ලබා ගත හැකිය.
• සවිකිරීමේ සහාය: අනුකූලතාව තහවුරු කිරීම සඳහා ඇඳීම හෝ අනුක්‍රමික අංක සත්‍යාපනය ලබා ගත හැකිය. හොඳ සැපයුම්කරුවෙකුට අනුකූලතා ප්‍රස්ථාරයක් ඇති අතර යන්ත්‍ර ආකෘති හරස් යොමු කළ හැකිය.

තාක්ෂණික පිරිවිතර, වෘත්තීය OEM/ODM විමසීම්, මිලකරණය හෝ ඇණවුමක් කිරීමට:

හෙලි යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත (CQCTRACK)
ISO 9001:2015 සහතිකය • කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රය යට කරත්ත අමතර කොටස් මූලාශ්‍ර නිෂ්පාදකයා සහ සැපයුම්කරු • 2002 සිට ගෝලීය සැපයුම්කරු
සම්බන්ධතා: ජැක් (ජාත්‍යන්තර අලෙවි අධ්‍යක්ෂ)
වෙබ්:www.cqctrack.com වෙබ් අඩවිය
නිෂ්පාදන පරාසය: ට්‍රැක් රෝලර් එකලස් කිරීම්, ට්‍රැක් වාහක රෝලර්, ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්, ට්‍රැක් ස්ප්‍රොකට්, ට්‍රැක් දාම සහ 0.8T සිට 300T දක්වා කැණීම් යන්ත්‍ර සහ බුල්ඩෝසර් සඳහා සම්පූර්ණ යට ප්‍රවාහන පද්ධති.

මෙම තාක්ෂණික ලේඛනය ඉංජිනේරු සහ ප්‍රසම්පාදන යොමුව සඳහා සපයනු ලැබේ. වෘත්තීය යෙදුම් සඳහා අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කිරීම හේතුවෙන් පිරිවිතර වෙනස් විය හැකිය. සියලුම වෙළඳ නාම සහ කොටස් අංක හරස් යොමු අරමුණු සඳහා පමණක් යොමු කෙරේ; Heli CQCTRACK යනු ඉදිකිරීම් සහ පස් චලනය කිරීමේ යෙදුම් සඳහා යටි ප්‍රවාහන සංරචක සඳහා විශේෂිත වූ ස්වාධීන වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකි. ඇණවුම් කිරීමට පෙර යන්ත්‍ර අනුක්‍රමික අංකය සහ යටි ප්‍රවාහන වින්‍යාසය සැමවිටම සත්‍යාපනය කරන්න.