LIEBHERR 10007992-5209249-5601511-5601611-9109493-2105021 R974-HS870 ට්‍රැක් බොටම් රෝලර් ඇසි/හෙවි ඩියුටි ක්‍රෝලර්/ට්‍රැක්/චැසි සංරචක මූලාශ්‍ර කර්මාන්තශාලාව සහ නිෂ්පාදක-cqctrack(HELI)

තාක්ෂණික දත්ත පත්‍රිකාව: Liebherr R974/HS870 හයිඩ්‍රොලික් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා බර වැඩ සහිත ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම

ලේඛන හඳුනාගැනීම: LIEBHERR-R974-HS870-පහළ-රෝලර්-Assy-CQCTrack
වර්ගීකරණය: යටි ප්‍රවාහන සංරචකය | ක්‍රෝලර් පද්ධතිය | ආදේශන කොටස

1. විධායක සාරාංශය සහ සංරචක දළ විශ්ලේෂණය

මෙම ලේඛනය Liebherr R974 සහ HS870 ශ්‍රේණියේ හයිඩ්‍රොලික් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා මෙහෙවර-තීරණාත්මක සංරචකයක් වන Track Bottom Roller එකලස් කිරීමේ (Carrier Roller හෝ Lower Roller ලෙසද හැඳින්වේ) සම්පූර්ණ තාක්ෂණික විස්තාරණයක් සපයයි. මෙම එකලස් කිරීම පතල් කැණීම, ගල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් වැනි දැඩි පරිසරවල අධික ස්ථිතික සහ ගතික බර යටතේ ක්‍රියාත්මක වීමට නිර්මාණය කර ඇත. යොමු කරන ලද කොටස් අංක (ඇතුළුව)10007992, 5209249, 5601511, 9109493) මෙම විශේෂිත එකලස් කිරීම සහ එහි උප-සංරචක හෝ පූර්වගාමී අනුවාද වලට අදාළ වේ. උසස් තත්ත්වයේ අලෙවියෙන් පසු විකල්පයක් ලෙස, CQCTrack (HELI සමූහයේ විශේෂිත අංශයක්) වැනි නිෂ්පාදකයින් මුල් උපකරණ කාර්ය සාධන පිරිවිතරයන් සපුරාලීමට හෝ ඉක්මවා යාමට මෙම සංරචක නිෂ්පාදනය කරන අතර, යට මැදිරි නඩත්තුව සඳහා ශක්තිමත් සහ ලාභදායී විසඳුමක් ලබා දෙයි.

2. ක්‍රෝලර් පද්ධතිය තුළ ප්‍රාථමික ක්‍රියාකාරිත්වය සහ මෙහෙයුම් භූමිකාව

පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම ක්‍රෝලර් ධාවන පථ පද්ධතියේ වැදගත් අංගයක් වන අතර එය අත්‍යවශ්‍ය කාර්යයන් තුනක් ඉටු කරයි:

• බර දරණ සහ බර බෙදා හැරීම: එය යන්ත්‍රයේ දැවැන්ත මෙහෙයුම් බරෙන් සැලකිය යුතු කොටසකට සෘජුවම සහාය වේ (R974/HS870 ටොන් 80-100 ඉක්මවිය හැක), ප්‍රධාන රාමුවේ සිට ධාවන රෝලර් රාමුව හරහා සහ ධාවන පථ දාමය වෙත බර මාරු කරයි.
• ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශනය සහ පෙළගැස්ම: රෝලරයේ දෙපසම නිශ්චිතව යන්ත්‍රගත කරන ලද ෆ්ලැන්ජ් ඇති අතර එමඟින් ධාවන පථ දාම සබැඳිවල (ධාවන පථයේ "සපත්තු") අභ්‍යන්තර දාරය මඟ පෙන්වයි. මෙය පාර්ශ්වීය පීලි පැනීම වළක්වන අතර සම්පූර්ණ යටි ප්‍රවාහනය දිගේ ධාවන පථය සත්‍ය ලෙස ධාවනය වන බව සහතික කරයි.
• ධාවන පථ එල්ලා වැටීම කළමනාකරණය: එය ධාවන පථ දාමයේ ඉහළ කොටසේ නිවැරදි ප්‍රමාණයේ පූර්ව ආතතිය සහ එල්ලා වැටීම පවත්වා ගනී, එය කාර්යක්ෂම ස්ප්‍රොකට් සම්බන්ධතාවය, අඩු කම්පනය සහ ප්‍රශස්ත බල සම්ප්‍රේෂණය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

3. සවිස්තරාත්මක තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ ඉංජිනේරු නිර්මාණය

3.1. අදාළත්වය සහ OEM යොමුව:

• ප්‍රාථමික යන්ත්‍ර මාදිලි: Liebherr R974 Litronic, HS870, සහ ඒවායේ ප්‍රභේද.
• OEM කොටස් අංක:10007992, 5209249, 5601511, 5601611, 9109493, 2105021(මෙම සංඛ්‍යා සම්පූර්ණ එකලස් කිරීම්, තනි රෝලර් හෝ කට්ටල වින්‍යාසයන්ට අනුරූප විය හැක. CQCTrack වැනි සහතික කළ නිෂ්පාදකයෙකු නිරවද්‍යතාවය සඳහා හරස් යොමු දත්ත සමුදායක් පවත්වාගෙන යයි).

3.2. යාන්ත්‍රික නිර්මාණය සහ ඉදිකිරීම්:

• වර්ගය: මුද්‍රා තැබූ සහ ලිහිසි කළ (S&L) බර වැඩ වාහක රෝලරය.
• නිවාස/ව්‍යාජ කිරීම: සංවෘත-ඩයිව් ව්‍යාජ කිරීම හරහා ඉහළ කාබන්, ඉහළ ශක්තියක් සහිත මිශ්‍ර වානේ (උදා: 40Mn2, 50Mn) වලින් නිෂ්පාදනය කර ඇත. මෙම ක්‍රියාවලිය අඛණ්ඩ ධාන්‍ය ප්‍රවාහයක්, උසස් බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ වාත්තු සංරචක හා සසඳන විට සුවිශේෂී තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සහතික කරයි.
• පතුවළ: දැඩි කරන ලද ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර වානේ (උදා: 42CrMo) වලින් නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත කර ඇති අතර, ජර්නල් බෙයාරිංවල ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.
• ෆ්ලැන්ජ් නිර්මාණය: ධාවන පථ දාමය සඳහා ධනාත්මක මග පෙන්වීමක් සහ රඳවා තබා ගැනීමක් සැපයීම සඳහා ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසය.

3.3. ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව සහ ලෝහ විද්‍යාව:

• ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය: ඉහළ කාබන්, බෝරෝන් හෝ ක්‍රෝමියම්-මැංගනීස් මිශ්‍ර ලෝහ වානේ.
• තාප පිරියම් කිරීම: 55-60 HRC (රොක්වෙල් C පරිමාණය) මතුපිට දෘඪතාවක් ලබා ගැනීම සඳහා Critical wear පෘෂ්ඨ පාලිත Induction Hardening වලට භාජනය වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දැඩි, කම්පන-අවශෝෂක හරයක් සහිත ගැඹුරු, කල් පවතින නඩුවක් ලැබේ.
• නිමාව: ආතති සහන සහ මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා වෙඩි තැබීමේ ක්‍රියාවලිය, පසුව ඉහළ ඇලවුම්, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන තීන්ත පද්ධතියක් (සාමාන්‍යයෙන් ඉෙපොක්සි ප්‍රයිමර් සහ පොලියුරේතන් ටොප් කෝට්).

3.4. ෙබයාරිං සහ මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය (කල්පැවැත්මේ හරය):

• ෙබයාරිං වර්ගය: ද්විත්ව පේළි, බර-වැඩ සහිත ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං. මේවා තෝරාගෙන ඇත්තේ ඒවායේ ඉහළ රේඩියල් භාර ධාරිතාව සහ මධ්‍යස්ථ අක්ෂීය තෙරපුම් බර කළමනාකරණය කිරීමේ හැකියාව සඳහා ය.
• මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය: බහු-බාධක, ලිබරින්-විලාසිතාවේ මුද්‍රා එකලස් කිරීම. මෙය සාමාන්‍යයෙන් සමන්විත වන්නේ: ලිහිසි කිරීම: සියලුම මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ලිහිසි බව පවත්වා ගැනීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ඉහළ උෂ්ණත්ව, ආන්තික පීඩන (EP) ලිතියම් සංකීර්ණ ග්‍රීස් එකකින් පූර්ව-පුරවා ඇත.
  • ප්‍රාථමික මුද්‍රාව: නයිට්‍රයිල් (NBR) හෝ පොලියුරේතන් (PU) රේඩියල් තොල් මුද්‍රාවක්.
  • ද්විතියික මුද්‍රාව: පාවෙන මුහුණු මුද්‍රාවක් හෝ අමතර දූවිලි තොල්.
  • ලැබ්රින්ත් මාර්ගය: බෙයාරින් කුටියෙන් උල්ෙල්ඛ දූෂක (සිලිකා, මඩ, දූවිලි) බැහැර කරන සංකීර්ණ, යන්ත්‍රෝපකරණ මාර්ගයකි.

4. CQCTrack (HELI) හි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ තත්ත්ව සහතිකය

විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, CQCTrack දැඩි නිෂ්පාදන ප්‍රොටෝකෝලයක් භාවිතා කරයි:

1. ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සහ සැකසීම: අමු බිල්ට් රත් කර ඉහළ පීඩනයක් යටතේ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කර රෝලර් හිස් නිර්මාණය කර ප්‍රශස්ත ලෝහ අඛණ්ඩතාව සහතික කරයි.
2. යන්ත්‍රෝපකරණ: රෝලරයේ පිටත විෂ්කම්භය, ෆ්ලැන්ජ් සහ අභ්‍යන්තර සිදුර තද ඉවසීම් (සාමාන්‍යයෙන් IT7-IT8) සඳහා යන්ත්‍රගත කිරීම සඳහා CNC (පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය) හැරවුම් සහ කම්මැලි මධ්‍යස්ථාන භාවිතා කරයි.
3. තාප පිරියම් කිරීම: සංරචක පාලිත නිවාදැමීමේ සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියකට භාජනය වන අතර, ඉන් පසුව පිටත ධාවන පෘෂ්ඨය සහ ෆ්ලැන්ජ් මත දේශීයකරණය කරන ලද ප්‍රේරක දැඩි කිරීම සිදු කෙරේ.
4. එකලස් කිරීම සහ මුද්‍රා තැබීම: පිරිසිදු කාමර පරිසරයක ෙබයාරිං සහ මුද්‍රා ස්ථානගත කරනු ලැබේ. ඉන්පසු ඒකකය නිශ්චිත ග්‍රීස් පරිමාවකින් පුරවනු ලැබේ.
5. තත්ත්ව පාලනය (QC):
   • මාන පරීක්ෂාව: සියලුම තීරණාත්මක මානයන් CMM (ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රය) සත්‍යාපනය කිරීම.
   • දෘඪතාව පරීක්ෂාව: නිශ්චිත පෘෂ්ඨ මත රොක්වෙල් සහ බ්‍රිනෙල් පරීක්ෂණ.
   • කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව: සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නිවැරදි මුද්‍රා ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා භ්‍රමණ ව්‍යවර්ථ සහ ධාවන-අවුට් පරීක්ෂාව.
   • ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම: අමුද්‍රව්‍ය සහ රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය සඳහා මෝල් සහතික.

5. මූලාශ්‍ර සහ සැපයුම් දාම සන්දර්භය

• නිෂ්පාදක හඳුනාගැනීම: CQCTrack HELI සමූහ පරිසර පද්ධතිය තුළ කැපවූ යටිතල පහසුකම් සංරචක කර්මාන්ත ශාලාවක් ලෙස ක්‍රියාත්මක වේ. HELI යනු ගෝලීය වශයෙන් පිළිගත් කාර්මික සමූහ ව්‍යාපාරයක් වන අතර, ලෝක මට්ටමේ යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අවශ්‍ය යටිතල පහසුකම්, පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන හැකියාව සහ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති (උදා: ISO 9001, ISO 14001) සපයයි.
• වටිනාකම් යෝජනාව: CQCTrack වැනි කර්මාන්ත ශාලාවකින් මෙම සංරචකය ලබා ගැනීම සැබෑ OEM කොටස් සඳහා අගය මත පදනම් වූ විකල්පයක් ලබා දෙයි. එය Liebherr R974/HS870 නිර්මාණය කර ඇති ඉල්ලුමට ඔරොත්තු දීම සඳහා සකස් කරන ලද ඉංජිනේරු විද්‍යාව සමඟ සෘජු කර්මාන්තශාලා මිලකරණය ඒකාබද්ධ කරයි.

6. ප්‍රධාන තාක්ෂණික වාසි සාරාංශය

• සුපිරි බර පැටවීමේ ධාරිතාව: පතල් කැණීම් යන්ත්‍රවල අධික බර සහ කම්පන බර සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
• වැඩිදියුණු කළ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය: ගැඹුරු ප්‍රේරණ දැඩි කිරීම ඉහළ ඇඳුම් සහිත පරිසරවල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කරයි.
• උසස් දූෂණය බැහැර කිරීම: බහු-අදියර මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය, සංරචකයේ වඩාත්ම තීරණාත්මක උප පද්ධතිය වන බෙයාරිං ආරක්ෂා කරයි.
• නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව: CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් පවතින ධාවන පථ රෝලර් රාමුව සහ ධාවන පථ දාමය සමඟ පරිපූර්ණ ගැළපීමක් සහ ගැළපීමක් සහතික කෙරේ.
• ශක්තිමත් ඉදිකිරීම්: ව්‍යාජ ශරීරය අසමසම ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සපයයි.

අවසාන වශයෙන්, Liebherr R974/HS870 සඳහා නිශ්චිතව දක්වා ඇති Track Bottom Roller එකලස් කිරීම බර වැඩ කරන යට මැදිරි ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ උච්චතම අවස්ථාව නියෝජනය කරයි. CQCTrack වැනි නිෂ්පාදකයින්, HELI සමූහයේ කාර්මික දක්ෂතාව උපයෝගී කරගනිමින්, 24/7 කාර්මික ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා අවශ්‍ය ද්‍රව්‍යමය ගුණාත්මකභාවය, මාන නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්ය සාධන කල්පැවැත්ම සඳහා ස්ථිර කැපවීමකින් මෙම සංරචක අනුකරණය කර ලබා දෙයි.