ලියුගොං CLG970E CLG975E CLG978E 14C0539 ධාවන පථ වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම / OEM ගුණාත්මක අමතර කොටස / බර ලුහුබැඳ ගිය යට මැදිරි කොටස් මූලාශ්ර නිෂ්පාදකයා / CQC ධාවන පථය
විස්තීර්ණ තාක්ෂණික විශ්ලේෂණය: ලියුගොං CLG970E CLG975E CLG978E 14C0539 ධාවන පථ වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම - CQC TRACK වෙතින් OEM ගුණාත්මක බර රාජකාරි ලුහුබැඳ ගිය යට මැදිරි කොටස්
විධායක සාරාංශය
මෙම තාක්ෂණික ප්රකාශනය මගින්ලියුගොං 14C0539 ධාවන පථ වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම—CLG970E, CLG975E, සහ CLG978E බර වැඩ කරන ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්ර සඳහා නිර්මාණය කරන ලද මෙහෙවර-තීරණාත්මක යට ප්රවාහන සංරචකයකි. මෙම ටොන් 70-80 පන්තියේ යන්ත්ර, ලියුගොන්ග් හි ප්රමුඛතම ඊළඟ පරම්පරාවේ (E-ශ්රේණියේ) පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් කැණීම් යන්ත්ර නියෝජනය කරන අතර, ලොව පුරා මහා පරිමාණ විවෘත වළේ කැණීම් මෙහෙයුම්, ප්රධාන යටිතල පහසුකම් සංවර්ධනය, දැවැන්ත කැණීම් ව්යාපෘති සහ බර පස් චලනය කිරීමේ මෙහෙයුම් ඇතුළු වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම්වල යොදවා ඇත.
වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම (විකල්පයක් ලෙස ඉහළ රෝලර්, ධාවන පථ වාහක රෝලර් හෝ ඉහළ රෝලර් කණ්ඩායම ලෙස නම් කර ඇත) ඉදිරිපස අක්රියකාරකය සහ පසුපස ස්ප්රොකට් අතර ධාවන දාමයේ ඉහළ ධාවනයට සහාය වීම, අධික ධාවන පථ එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම සහ ධාවක පද්ධතිය සමඟ නිසි සම්බන්ධතාවයක් පවත්වා ගැනීම යන අත්යවශ්ය කාර්යය ඉටු කරයි. ලියුගොන්ග් හි ටොන් 70-80 පන්තියේ පතල් කැණීම් යන්ත්රවල ක්රියාකරුවන් සඳහා, මෙම සංරචකයේ ඉංජිනේරු මූලධර්ම, ද්රව්ය පිරිවිතර සහ නිෂ්පාදන තත්ත්ව දර්ශක අවබෝධ කර ගැනීම, ආන්තික රාජකාරි යෙදුම්වල හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය ප්රශස්ත කරන දැනුවත් ප්රසම්පාදන තීරණ ගැනීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
මෙම විශ්ලේෂණය Liugong 14C0539 වාහක රෝලරය බහු තාක්ෂණික කාච හරහා පරීක්ෂා කරයි: ක්රියාකාරී ව්යුහ විද්යාව, පතල් පන්තියේ යෙදුම් සඳහා ලෝහ විද්යාත්මක සංයුතිය, උසස් නිෂ්පාදන ක්රියාවලි ඉංජිනේරු විද්යාව, දැඩි තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්රොටෝකෝල සහ උපායමාර්ගික මූලාශ්ර සලකා බැලීම් - විශේෂයෙන් අවධානය යොමු කරමින්CQC ධාවන පථය(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) චීනයේ Quanzhou හි පිහිටි බර වාහන ලුහුබැඳ ගිය යට ප්රවාහන කොටස් සඳහා විශේෂිත OEM-ගුණාත්මක ප්රභව නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, වසර 20 කට වැඩි නිෂ්පාදන පළපුරුද්දක් ඇතිව ක්රියාත්මක වන අතර Quanzhou කලාපයේ ඉහළම යට ප්රවාහන සංරචක නිෂ්පාදකයින් තිදෙනාගෙන් එකක් ලෙස පිළිගැනේ.
1. නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීම සහ තාක්ෂණික පිරිවිතර
1.1 සංරචක නාමකරණය සහ යෙදුම
ලියුගොං 14C0539 ධාවන පථ වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම යනු ලියුගොං හි ඊළඟ පරම්පරාවේ E-ශ්රේණියේ බර වැඩ කරන කැණීම් යන්ත්ර සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද OEM-නිශ්චිත යට මැදිරි සංරචකයකි. කොටස් අංකය 14C0539, මුල් උපකරණ නිෂ්පාදකයාගේ දැඩි වලංගුකරණ ප්රොටෝකෝල හරහා සංවර්ධනය කරන ලද නිරවද්ය ඉංජිනේරු චිත්ර, මාන ඉවසීම් සහ ද්රව්ය පිරිවිතරයන්ට අනුරූප වන ලියුගොං හි හිමිකාර හඳුනාගැනීමේ කේතය නියෝජනය කරයි.
මෙම වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම පහත සඳහන් ලියුගොං බර වැඩ කැණීම් යන්ත්ර මාදිලි සමඟ අනුකූල වේ:
| ආකෘතිය | මෙහෙයුම් බර පරාසය | එන්ජින් බලය | පැත්තකට වාහක රෝලර් | යන්ත්ර පන්තිය |
|---|---|---|---|---|
| CLG970E හඳුන්වා දීම | ටොන් 68-72 | 350-380 කි.වො. | 2-3 | විශාල පතල් කැණීම්/බර ඉදිකිරීම් |
| CLG975E හඳුන්වා දීම | ටොන් 73-77 | 380-410 කි.වො. | 2-3 | විශාල පතල් කැණීම්/ගල් කැණීම් මෙහෙයුම් |
| CLG978E හඳුන්වා දීම | ටොන් 78-82 | 410-440 කි.වො. | 3 | අති විශාල කැණීම්/සමූහ කැණීම් |
මෙම යන්ත්ර Liugong හි ප්රමුඛතම E-series කැණීම් යන්ත්ර පෙළගැස්ම නියෝජනය කරන අතර, වැඩිදියුණු කළ ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව, වැඩිදියුණු කළ හයිඩ්රොලික් පද්ධති සහ පතල් තත්වයන් තුළ දීර්ඝ සේවා කාලය සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද යට මැදිරි සැලසුම් සහිත උසස් ඊළඟ පරම්පරාවේ තාක්ෂණය ඇතුළත් වේ. E-series නම් කිරීම මඟින් පෙර පරම්පරාවන්ට වඩා සැලකිය යුතු ඉංජිනේරු වැඩිදියුණු කිරීම් පෙන්නුම් කරයි, ලොව පුරා වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා ප්රශස්ත බර බෙදා හැරීම සහ වැඩි දියුණු කළ සංරචක කල්පැවැත්ම ඇතුළුව.
1.2 ප්රාථමික ක්රියාකාරී වගකීම්
ටොන් 70-80 පන්තියේ පතල් කැණීම් යන්ත්ර යෙදීම්වල වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වයට සහ යටි ප්රවාහනයේ කල්පැවැත්මට තීරණාත්මක අන්තර් සම්බන්ධිත කාර්යයන් තුනක් ඉටු කරයි:
ධාවන පථ දාම ආධාරකය: වාහක රෝලරයේ පර්යන්ත පෘෂ්ඨය ධාවන පථ දාමයේ ඉහළ ධාවන පථයට සම්බන්ධ වන අතර, ඉදිරිපස අක්රියකාරකය සහ පසුපස ස්ප්රොකට් අතර එහි බරට සහාය වේ. මීටරයකට කිලෝග්රෑම් 250-350 ක් බරැති ධාවන පථ දාම සහිත ටොන් 70-80 පන්තියේ යන්ත්ර සඳහා, යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර ගතික පැටවීමට ඉඩ සලසන අතරම වාහක රෝලර් සැලකිය යුතු ස්ථිතික බරකට (සාමාන්යයෙන් රෝලරයකට කිලෝග්රෑම් 1,000-1,800) සහාය විය යුතුය. යටි ප්රවාහන වින්යාසය සාමාන්යයෙන් පැත්තකට වාහක රෝලර් 2-3 ක් ඇතුළත් කර ඇති අතර, ධාවන පථය පුරා ප්රශස්ත දාම ආධාරකයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා උපායමාර්ගිකව ස්ථානගත කර ඇත.
දාම මාර්ගෝපදේශය: රෝලරය නිසි දාම පෙළගැස්මක් පවත්වා ගෙන යන අතර, දාමය ධාවන පථ රාමුවට හෝ අනෙකුත් යටි ප්රවාහන සංරචකවලට සම්බන්ධ වීමට හේතු විය හැකි පාර්ශ්වීය විස්ථාපනය වළක්වයි. පතල් කැණීම් යෙදීම් වලදී 30° දක්වා පැති බෑවුම්වල යන්ත්ර හැරවීම සහ ක්රියාත්මක කිරීමේදී මෙම මාර්ගෝපදේශක කාර්යය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. මෙම විශාල යන්ත්ර සඳහා වාහක රෝලර්වල ශක්තිමත් ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් වින්යාසයන් ඇති අතර එය දෙපැත්තටම ධනාත්මක ධාවන පථ රඳවා තබා ගැනීම සපයයි, අසමාන භූමි ප්රදේශ සහ බංකු මත පතල් මෙහෙයුම් සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
කම්පන බර කළමනාකරණය: අසමාන භූමි ප්රදේශයක් හරහා ගමන් කරන විට, වාහක රෝලරය ධාවන පථ දාමය හරහා සම්ප්රේෂණය වන බලපෑම් බර අවශෝෂණය කර, ධාවන පථ රාමුව සහ අවසාන ධාවකය කම්පන-ප්රේරිත හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි. රෝලරයේ ඉංජිනේරු විද්යාවට බෙයාරින් අඛණ්ඩතාව හෝ මුද්රා ක්රියාකාරිත්වයට හානියක් නොවන පරිදි මෙම ගතික බර කළමනාකරණය කිරීම සඳහා සුවිශේෂී ව්යුහාත්මක ශක්තිය සහ පාලිත අපගමන ලක්ෂණ යන දෙකම ඇතුළත් වේ.
1.3 තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ මාන පරාමිතීන්
ලියුගොන්ග් හි නිශ්චිත ඉංජිනේරු චිත්ර හිමිකාරීත්වයේ පවතින අතර, ටොන් 70-80 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර වාහක රෝලර් සඳහා කර්මාන්ත-සම්මත පිරිවිතර සාමාන්යයෙන් ස්ථාපිත නිෂ්පාදන ප්රමිතීන් සහ CQC TRACK හි ඉංජිනේරු හැකියාවන් මත පදනම්ව පහත පරාමිතීන් ඇතුළත් වේ:
| පරාමිතිය | සාමාන්ය පිරිවිතර පරාසය | CQC ධාවන පථයේ ජයග්රහණය | ඉංජිනේරු වැදගත්කම |
|---|---|---|---|
| පිටත විෂ්කම්භය | 380-450 මි.මී. | ±0.10 මි.මී. ඉවසීම | ධාවන පථ දාමය සහ පෙරළීමේ ප්රතිරෝධය සමඟ සම්බන්ධතා අරය තීරණය කරයි. |
| පතුවළ විෂ්කම්භය | 100-120 මි.මී. | h6 ඉවසීම (±0.015-0.025 මි.මී.) | ඒකාබද්ධ බර යටතේ කැපීමේ සහ නැමීමේ ධාරිතාව |
| රෝලර් පළල | 140-180 මි.මී. | ±0.15 මි.මී. | ධාවන පථ දාම රේල් පීල්ල සමඟ මතුපිට ප්රදේශය ස්පර්ශ කරන්න |
| ෆ්ලැන්ජ් වින්යාසය | ද්විත්ව දාර නිර්මාණය | නිරවද්යතාවයෙන් යන්ත්රගත | පැති බෑවුම් ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ධනාත්මක ධාවන පථ රඳවා තබා ගැනීම |
| ෆ්ලැන්ජ් උස | 26-32 මි.මී. | පාලිත පැතිකඩ | පාර්ශ්වීය ස්ථායිතාව සහ පීලි පැනීම් විරෝධී ආරක්ෂාව |
| ෆ්ලැන්ජ් පළල | 120-160 මි.මී. | ±0.15 මි.මී. | පාර්ශ්වීය සීමා කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව |
| සවි කිරීමේ වින්යාසය | ශක්තිමත් වරහනක් සහිත බර-වැඩ පතුවළ සවිකිරීම | ව්යාජ ඉදිකිරීම් | ලුහුබැඳීමේ රාමුවට ආරක්ෂිත ඇමුණුමක් |
| එකලස් කිරීමේ බර | කිලෝග්රෑම් 100-180 | සත්යාපනය කරන ලදී | ද්රව්ය අන්තර්ගතය සහ ව්යුහාත්මක ශක්තිමත්තා දර්ශකය |
| බෙයාරින් වින්යාසය | ගැලපෙන අධික බරැති ටේපර්ඩ් රෝලර් බෙයාරිං | වාරික මූලාශ්රය (Timken®/සමාන) | අධික ඒකාබද්ධ රේඩියල් සහ තෙරපුම් බරට ඔරොත්තු දෙයි. |
| ද්රව්ය පිරිවිතර | SAE 4140 / 42CrMo / 50Mn වාරික මිශ්ර වානේ | සහතික කළ මිශ්ර ලෝහය | පතල් කැණීම් රාජකාරි සඳහා දෘඪතාව සහ තද බව පිළිබඳ ප්රශස්ත සමතුලිතතාවය |
| මූලික දෘඪතාව | 280-350 එච්බී (29-38 එච්ආර්සී) | 100% සත්යාපනය කර ඇත | බලපෑම් අවශෝෂණය සඳහා තද බව |
| මතුපිට දෘඪතාව | මානව හිමිකම් කොමිසම 58-62 | ප්රේරණය දැඩි කරන ලදී | දීර්ඝ සේවා කාලය සඳහා ඇඳුම් ප්රතිරෝධය |
| දැඩි කළ කේස් ගැඹුර | 8-12 මි.මී. | පාලිත අනුක්රමණය | ආන්තික රාජකාරි චක්ර සඳහා ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ස්ථරයේ ගැඹුර |
| පාගමන ධාවනය | ≤0.15 මි.මී. TIR | CMM සත්යාපනය කරන ලදී | කම්පනය සහ ධාවන පථ දාම බලපෑම් වැළැක්වීම |
| සාන්ද්රණය | ≤0.10 මි.මී. | CMM සත්යාපනය කරන ලදී | සුමට භ්රමණය සහ ඒකාකාර ඇඳුම් ව්යාප්තිය |
1.4 සංරචක ව්යුහ විද්යාව සහ සැලසුම් ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය
ලියුගොන්ග් ඊ-ශ්රේණියේ කැණීම් යන්ත්ර සඳහා වන වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම, අතිශය කාර්යබහුල කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ප්රධාන සංරචක කිහිපයකින් සමන්විත වේ:
රෝලර් බොඩි: ධාවන පථ දාමයේ ඉහළ ධාවනයට සම්බන්ධ වී සහාය දක්වන ප්රධාන රෝදය, නිරවද්යතාවයෙන්-යන්ත්රගත කරන ලද පාගමන මතුපිට සහ ප්රේරණයෙන්-දැඩි කරන ලද ෆ්ලැන්ජ් මුහුණු සහිත ව්යාජ මිශ්ර වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කර ඇත. රෝලර් බොඩියේ එක්-කෑල්ලක් ව්යාජ හෝ නිරවද්යතාවයෙන්-වාත්තු කරන ලද සැලසුමක් ඇති අතර, අඛණ්ඩ ගතික ආතතිය යටතේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහතික කරයි. බර බෙදා හැරීම සඳහා ප්රශස්ත ජ්යාමිතිය සහිත නිරවද්යතාවයෙන්-යන්ත්රගත කරන ලද ෙබයාරිං සිදුරු සහ මුද්රා තබන නිවාස කුහර ශරීරය තුළ ඇතුළත් වේ.
පිටත රිම් වින්යාසය: පිටත රිම් එකෙහි සුළු ධාවන පථ නොගැලපීම් වලට ඉඩ සැලසීමට සහ දාර පැටවීම වැළැක්වීම සඳහා ප්රශස්ත ඔටුන්න පැතිකඩක් සහිත නිශ්චිතව සමෝච්ඡා කරන ලද පාගමන මතුපිටක් ඇත. විවිධ බර තත්වයන් යටතේ ස්පර්ශක පැච් එක හරහා ඒකාකාර පීඩන ව්යාප්තිය සහතික කිරීම සඳහා සීමිත මූලද්රව්ය විශ්ලේෂණය මත පදනම්ව ඔටුන්න අරය (සාමාන්යයෙන් 1.0-2.0 මි.මී.) ප්රවේශමෙන් ගණනය කරනු ලැබේ. ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් වින්යාසය දෙපැත්තටම ධනාත්මක ධාවන පථ රඳවා තබා ගැනීමක් සපයයි, 30° දක්වා පැති බෑවුම්වල පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
පතුවළ: නිරවද්ය-බිම් බෙයාරිං ජර්නල් (h6 ඉවසීම) සහ වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම සඳහා මතුපිට ප්රතිකාර සහිත ඉහළ ශක්තියක් සහිත මිශ්ර ලෝහ වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ස්ථාවර අක්ෂය. පතුවළ ශක්තිමත් වරහන් හරහා ධාවන පථ රාමුවට ආරක්ෂිතව සවි කිරීම සඳහා නිරවද්ය-යන්ත්රගත සවි කිරීමේ අතුරුමුහුණත් වලින් සමන්විත වේ. වාරික නිෂ්පාදකයින් මතුපිට දෘඪතාව සහ හර දෘඪතාවයේ ප්රශස්ත සමතුලිතතාවයක් සඳහා තෝරාගත් ඉහළ ශ්රේණියේ, බලපෑම්-ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ වානේ (උදා: 50Mn, 40Cr, හෝ SAE 4140) භාවිතා කරයි.
ෙබයාරිං පද්ධතිය: ටොන් 70-80 පන්තියේ යන්ත්ර සඳහා සුදුසු ගතික බර ශ්රේණිගත කිරීම් සහිත බර-වැඩ සහිත ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං වල ගැලපෙන කට්ටල, උසස් කම්පන බර ප්රතිරෝධය සඳහා යන්ත්රෝපකරණ පිත්තල කූඩු සහ අඛණ්ඩ පතල් මෙහෙයුම් වලදී තාප ප්රසාරණ නවාතැන් සඳහා C4 අභ්යන්තර නිෂ්කාශනය ඇතුළත් වේ. ෙබයාරිං පද්ධතිය සාමාන්ය මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ පැය 10,000 ඉක්මවන L10 ආයු කාලය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
මුද්රා තැබීමේ පද්ධතිය: ප්රාථමික පාවෙන මුද්රා (0.5-1.0 µm ඇතුළත සමතලා බව ලබා ගන්නා ලැප් කරන ලද මුද්රා තැබීමේ මුහුණු සහිත නිරවද්යතාවයෙන් යුත් දැඩි වානේ මුදු), ද්විතියික HNBR (හයිඩ්රජන් කළ නයිට්රයිල් බියුටඩීන් රබර්) තොල් මුද්රා සහ බහු කුටි සහිත බාහිර ලබිරින්ත් දූවිලි ආරක්ෂක ඇතුළු බහු-අදියර දූෂණ බාධක. මෙම ලබිරින්ත්-විලාසයේ, බහු-තොල් මුද්රා තැබීමේ පද්ධතිය නිර්මාණය කර ඇත්තේ රෝලරයේ ආයු කාලය සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව, ආන්තික පීඩන (EP) ලිතියම් සබන් ග්රීස් රඳවා ගනිමින් උල්ෙල්ඛ දූෂක (සිහින් වැලි, මැටි, පොහොර) ඵලදායී ලෙස බැහැර කිරීම සඳහා ය.
සවිකිරීමේ වරහන: නිරවද්යතාවයෙන් යන්ත්රගත කරන ලද සවිකිරීම් මතුපිට සහ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ගාංචු අතුරුමුහුණත් සමඟ පතල් කැණීමේ ක්රියාකාරිත්වයේ සම්පූර්ණ ගතික බරට ඔරොත්තු දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති, ධාවන පථයේ රාමුවට රෝලර් එකලස් කිරීම සුරක්ෂිත කරන බර-වැඩ කරන ව්යාජ වානේ වරහන.
පූර්ව ලිහිසිකරණය: නවීන වාහක රෝලර් යනු ජීවිත කාලය සඳහා ලිහිසි කිරීමේ මෝස්තර වන අතර, එයින් අදහස් කරන්නේ ඒවා කර්මාන්තශාලාවේදී මුද්රා තබා පූර්ව ග්රීස් කර ඇති අතර සේවා කාලය තුළ සාමාන්ය නඩත්තු ග්රීස් කිරීමක් අවශ්ය නොවන බැවින් ඉහළ ඇලවුම්, ආන්තික පීඩන (EP) ග්රීස් මනින ලද ප්රමාණවලින් ඒවා මුද්රා තබා ඇත.
2. ලෝහ විද්යාත්මක පදනම: පතල් කැණීම් පන්තියේ කැණීම් යෙදුම් සඳහා ද්රව්ය විද්යාව
2.1 අධික කාර්ය සාධනය සඳහා වාරික මිශ්ර ලෝහ වානේ තෝරා ගැනීමේ නිර්ණායක
ටොන් 70-80 පන්තියේ පතල් කැණීම් යන්ත්ර වාහක රෝලරයක සේවා පරිසරය බර උපකරණ කර්මාන්තයේ වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති ද්රව්ය අවශ්යතා ඉදිරිපත් කරයි. සංරචකය එකවර කළ යුත්තේ:
- ධාවන පථ දාමය සමඟ අඛණ්ඩව සම්බන්ධ වීමෙන් සහ ක්වාර්ට්ස් (දෘඪතාව 7 Mohs), සිලිකේට්, ග්රැනයිට් සහ යකඩ ලෝපස් වැනි අධික උල්ෙල්ඛ ඛනිජ අඩංගු පතල් සුන්බුන් වලට නිරාවරණය වීමෙන් ඇතිවන උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් වලට ඔරොත්තු දෙන්න.
- රළු පතල් භූමි ප්රදේශය හරහා යන්ත්ර ගමන් කිරීමෙන් ඇතිවන බලපෑම් බරට ඔරොත්තු දීම, බාධක තරණය කිරීම සහ කැණීම් චක්රවලදී ගතික පැටවීම.
- යන්ත්රයේ ආයු කාලය පුරා චක්ර 10⁷ ඉක්මවන චක්රීය පැටවීම් යටතේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම.
- උෂ්ණත්ව අන්ත (-40°C සිට +50°C දක්වා), තෙතමනය සහ ඉන්ධන, ලිහිසි තෙල් සහ පතල් කැණීම් ප්රතික්රියාකාරක ඇතුළු රසායනික දූෂකවලට නිරාවරණය වුවද මාන ස්ථායිතාව ආරක්ෂා කරන්න.
CQC TRACK වැනි වාරික නිෂ්පාදකයින්, පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර යෙදුම් සඳහා දෘඪතාව, තද බව සහ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධයේ ප්රශස්ත සමතුලිතතාවය සාක්ෂාත් කර ගන්නා නිශ්චිත වාරික මිශ්ර ලෝහ වානේ ශ්රේණි තෝරා ගනී:
SAE 4140 / 42CrMo ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්ර ලෝහය: ලියුගොං ඊ-ශ්රේණියේ පන්තියේ අන්ත-කාර්ය වාහක රෝලර් සඳහා මෙය වඩාත් කැමති ද්රව්යයයි. 0.38-0.45% කාබන් අන්තර්ගතය, 0.90-1.20% ක ක්රෝමියම් සහ 0.15-0.25% ක මොලිබ්ඩිනම් අන්තර්ගතයක් සහිතව, SAE 4140 සපයන්නේ:
| දේපළ | සාමාන්ය අගය | ඉංජිනේරු වැදගත්කම |
|---|---|---|
| අවසාන ආතන්ය ශක්තිය | 950-1100 MPa | අධික ආතතිය යටතේ බර උසුලන ධාරිතාව |
| අස්වැන්න ශක්තිය | 800-900 MPa | ස්ථිර විරූපණයට ප්රතිරෝධය |
| දිගු කිරීම | 12-16% | බලපෑම් අවශෝෂණය සඳහා නම්යශීලී බව |
| භූමි ප්රමාණය අඩු කිරීම | 45-55% | ද්රව්යමය ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ දර්ශකය |
| දෘඪතාව (ප්රශ්න සහ පිළිතුරු) | 280-350 එච්.බී. | බලපෑම් ප්රතිරෝධය සඳහා මූලික දෘඪතාව |
| බලපෑම් තද බව (-20°C දී චාපි V-නොච්) | 40-60 ජේ | සීතල දේශගුණික පතල් කැණීම සඳහා අඩු උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනය |
50Mn / 55Mn මැංගනීස් වානේ: වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ප්රමුඛතාවය දී ඇති යෙදුම් සඳහා, කාබන් 0.45-0.55% සහ මැංගනීස් 1.4-1.8% සහිත 50Mn සපයන්නේ:
- විශිෂ්ට මතුපිට දෘඩතාවය (විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත රෝලර් සඳහා ඉතා වැදගත්)
- කාබයිඩ් සෑදීමෙන් හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක්
- බොහෝ පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා ප්රමාණවත් දෘඪතාව
- විශාල කොටස්වල වැඩි දියුණු කළ දෘඩතාව සඳහා බෝරෝන් ක්ෂුද්ර-මිශ්ර ලෝහ ප්රභේද
40CrNiMo වාරික මිශ්ර ලෝහය: උපරිම තද බව අවශ්ය වන වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා, නිකල්-මිශ්ර වානේ ඉතා විශාල කොටස් සඳහා වැඩි දියුණු කළ දෘඩතාව, ඉහළ ශක්ති මට්ටම්වලදී උසස් තද බව සහ ආක්ටික් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා වඩා හොඳ අඩු-උෂ්ණත්ව බලපෑම් ගුණාංග සපයයි.
ද්රව්ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව: කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් විසින් මූලද්රව්ය-විශේෂිත විශ්ලේෂණයක් සහිත රසායනික සංයුතිය සහතික කරන මෝල් පරීක්ෂණ වාර්තා (MTRs) ඇතුළුව පුළුල් ද්රව්ය ලියකියවිලි සපයයි (C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, B අදාළ වේ). වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂණය අමුද්රව්ය ලැබීමේදී සහතික කළ පිරිවිතරයන්ට එරෙහිව මිශ්ර ලෝහ රසායන විද්යාව තහවුරු කරයි.
2.2 ව්යාජකරණය එදිරිව වාත්තු කිරීම: ධාන්ය ව්යුහය අත්යවශ්යයි
ප්රාථමික සැකසුම් ක්රමය මූලික වශයෙන් වාහක රෝලරයේ යාන්ත්රික ගුණාංග සහ සේවා කාලය තීරණය කරයි. වාත්තු කිරීම සරල ජ්යාමිතීන් සඳහා පිරිවැය වාසි ලබා දෙන අතර, එය අහඹු දිශානතිය, විභව සිදුරු සහ බාල බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහිත සමතුලිත ධාන්ය ව්යුහයක් නිපදවයි. වාරික පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර වාහක රෝලර් නිෂ්පාදකයින් රෝලර් ශරීරය සඳහා සංවෘත-ඩයි හොට් ෆෝජිං භාවිතා කරයි.
ලියුගොන්ග් ඊ-ශ්රේණියේ සංරචක සඳහා ව්යාජ ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත වානේ බිල්ට් (සාමාන්යයෙන් 300-400 මි.මී. විෂ්කම්භය) නිශ්චිත බරට කපා, සම්පූර්ණයෙන්ම ඔස්ටෙනයිස් කරන තෙක් ඒවා ආසන්න වශයෙන් 1150-1250°C දක්වා රත් කිරීමෙන්, පසුව ටොන් 8,000-15,000 ක බලයක් ලබා දිය හැකි හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රවල නිරවද්ය යන්ත්රගත ඩයි අතර අධි පීඩන විරූපණයට ලක් කිරීමෙනි.
මෙම තාප-යාන්ත්රික ප්රතිකාරය මඟින් සංරචක සමෝච්ඡය අනුගමනය කරමින් අඛණ්ඩ ධාන්ය ප්රවාහයක් නිපදවන අතර, ධාන්ය මායිම් ප්රධාන ආතති දිශාවන්ට ලම්බකව පෙළගස්වයි. ප්රතිඵලයක් ලෙස ව්යුහය පෙන්නුම් කරන්නේ:
| දේපළ වැඩිදියුණු කිරීම | ව්යාජ එදිරිව නළු නිළියන් | ඉංජිනේරු ප්රතිලාභය |
|---|---|---|
| තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය | +20-30% | චක්රීය පැටවීම යටතේ දිගු සේවා කාලය |
| බලපෑම් ශක්ති අවශෝෂණය | +30-40% | බිම් බෝම්බ වලින් ඇතිවන කම්පන බරට වඩා හොඳ ප්රතිරෝධයක් |
| ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව | සිදුරු/ඇතුළත් කිරීම් නොමැත | අසාර්ථක ආරම්භක ස්ථාන ඉවත් කිරීම |
| ධාන්ය දිශානතිය | ආතතිය සමඟ සමපාත වේ | අධික බර යටතේ ප්රශස්ත බර බෙදා හැරීම |
| ඝනත්වය | 100% න්යායික | උපරිම ද්රව්ය ශක්තිය |
ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසු, Widmanstätten ferrite හෝ අධික ධාන්ය මායිම් කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය වැනි හානිකර ක්ෂුද්ර ව්යුහයන් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා සංරචක පාලිත සිසිලනයකට භාජනය වේ.
2.3 පතල් පන්තියේ සංරචක සඳහා ද්විත්ව-ගුණාංග තාප පිරියම් කිරීමේ ඉංජිනේරු විද්යාව
වාරික පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර වාහක රෝලරයක ලෝහ විද්යාත්මක නවීනත්වය එහි නිශ්චිතවම නිර්මාණය කරන ලද දෘඪතා පැතිකඩෙන් ප්රකාශ වේ - දැඩි, බලපෑම්-අවශෝෂක හරයක් සමඟ සම්බන්ධ වූ අතිශයින් දෘඩ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන මතුපිටක්:
නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීම (ප්රශ්න සහ පිළිතුරු): සම්පූර්ණ ව්යාජ රෝලර් ශරීරය 840-880°C දී දැඩි කර, පසුව කැළඹුණු ජලය, තෙල් හෝ පොලිමර් ද්රාවණයක වේගයෙන් නිවා දමනු ලැබේ. මෙම පරිවර්තනය මාර්ටෙන්සයිට් නිපදවයි - උපරිම දෘඪතාව සපයන නමුත් ඒ ආශ්රිත බිඳෙනසුලු බවක් ඇත. 500-650°C දී ක්ෂණික පදම් කිරීම මඟින් කාබන් සියුම් කාබයිඩ් ලෙස අවක්ෂේපණය වීමට ඉඩ සලසයි, අභ්යන්තර ආතතීන් සමනය කර තද බව යථා තත්ත්වයට පත් කරයි. ප්රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන හර දෘඪතාව සාමාන්යයෙන් 280-350 HB (29-38 HRC) දක්වා පරාසයක පවතින අතර, පතල් පන්තියේ කැණීම් යෙදුම්වල බලපෑම් අවශෝෂණය සඳහා ප්රශස්ත තද බවක් ලබා දෙයි.
ප්රේරක මතුපිට දැඩි කිරීම: නිම කිරීමේ යන්ත්රෝපකරණ වලින් පසුව, තීරණාත්මක ඇඳුම් මතුපිට - විශේෂයෙන් පාගමන විෂ්කම්භය සහ ෆ්ලැන්ජ් මුහුණු - දේශීයකරණය කරන ලද ප්රේරක දැඩි කිරීමකට භාජනය වේ. නිරවද්යතාවයෙන් නිර්මාණය කරන ලද බහු-හැරවුම් තඹ ප්රේරක දඟරයක් සංරචකය වටා ඇති අතර, මතුපිට ස්ථරය තත්පර කිහිපයක් ඇතුළත ඔස්ටෙනයිටයිසින් උෂ්ණත්වයට (900-950°C) වේගයෙන් රත් කරන සුළි ධාරා ඇති කරයි. ක්ෂණික ජලය නිවා දැමීම HRC 58-62 මතුපිට දෘඪතාවක් සහිත 8-12 mm ගැඹුරකින් යුත් මාටෙන්සිටික් නඩුවක් නිපදවයි, පතල් පරිසරවල ධාවන පථ දාම සම්බන්ධතා වලින් උල්ෙල්ඛ ඇඳීමට සුවිශේෂී ප්රතිරෝධයක් සපයයි.
දෘඪතා පැතිකඩ සත්යාපනය: ගුණාත්මක නිෂ්පාදකයින් පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව කේස් ගැඹුරට අනුකූල වීම සත්යාපනය කිරීම සඳහා සාම්පල සංරචක මත ක්ෂුද්ර දෘඪතා හරස් මාර්ග සිදු කරයි. බලපෑම් පැටවීම යටතේ ඉරිතැලීම හෝ කේස්-හරය වෙන්වීම වැළැක්වීම සඳහා මතුපිට සිට දැඩි කරන ලද කේස් හරහා හරය දක්වා දෘඪතා අනුක්රමය පාලිත සංක්රාන්තියක් අනුගමනය කළ යුතුය. සාමාන්ය දෘඪතා පැතිකඩක් පෙන්වන්නේ:
| මතුපිට සිට ගැඹුර | දෘඪතා පරාසය | ක්ෂුද්ර ව්යුහය |
|---|---|---|
| 0-2 මි.මී. | මානව හිමිකම් කොමිසම 58-62 | තෙතමනය සහිත මාර්ටෙන්සයිට් |
| 2-4 මි.මී. | මානව හිමිකම් කොමිසම 55-58 | තෙතමනය සහිත මාර්ටෙන්සයිට් |
| 4-6 මි.මී. | මානව හිමිකම් කවුන්සිලය 50-55 | තෙම්පරාදු කළ මාර්ටෙන්සයිට්/බයිනයිට් |
| 6-8 මි.මී. | මානව හිමිකම් කවුන්සිලය 45-50 | බයිනයිට්/මාටෙන්සයිට් |
| 8-10 මි.මී. | මානව හිමිකම් කොමිසම 35-45 | බයිනයිට්/ෆෙරයිට් |
| හරය (> මි.මී. 10) | 280-350 එච්.බී. | තෙම්පරාදු කළ මාර්ටෙන්සයිට්/බයිනයිට් |
2.4 පතල් කැණීම් සංරචක සඳහා විස්තීර්ණ තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්රොටෝකෝල
CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයින්, නිෂ්පාදනය පුරාවට බහු-අදියර තත්ත්ව සත්යාපනය ක්රියාත්මක කරන අතර, පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර සංරචක සඳහා වැඩි දියුණු කළ ප්රොටෝකෝල සමඟින්:
- වර්ණාවලීක්ෂ ද්රව්ය විශ්ලේෂණය: අමුද්රව්ය ලැබීමේදී සහතික කළ පිරිවිතරයන්ට එරෙහිව මිශ්ර ලෝහ රසායන විද්යාව තහවුරු කරයි, තීරණාත්මක මිශ්ර ලෝහ සඳහා වැඩි දියුණු කළ මූලද්රව්ය සත්යාපනය සමඟ. රසායන විද්යාව සියලුම මූලද්රව්ය සඳහා දැඩි සීමාවන් සපුරාලිය යුතුය, විශේෂයෙන් කාබන් (±0.03%), මැංගනීස් (±0.05%), ක්රෝමියම් (±0.05%), මොලිබ්ඩිනම් (±0.03%) සහ නිකල් (±0.05%). සෑම කණ්ඩායමක්ම ද්රව්ය සහතික කිරීම සහ දෘඪතා පරීක්ෂණ වාර්තා සමඟ සම්බන්ධ වේ.
- අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT): තීරණාත්මක ව්යාජ ද්රව්ය 100% ක් පරීක්ෂා කිරීම අභ්යන්තර ශක්තිය සත්යාපනය කරයි, අධික කැණීම් බර යටතේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට හානි කළ හැකි ඕනෑම මධ්ය රේඛා සිදුරු, ඇතුළත් කිරීම් හෝ ලැමිෙන්ෂන් හඳුනා ගනී. 2 mm පැතලි-පහළ සිදුරු සමානතාවයට වඩා වැඩි ඇඟවීම් නොමැති පිළිගැනීමේ නිර්ණායක සහිත ASTM A388 හෝ ඊට සමාන ප්රමිතීන් පරීක්ෂා කිරීම අනුගමනය කරයි.
- දෘඪතාව සත්යාපනය: රොක්වෙල් හෝ බ්රිනෙල් දෘඪතාව පරීක්ෂාව, ප්රශ්නෝත්තර ප්රතිකාරයෙන් පසු මූලික දෘඪතාව සහ ප්රේරක දැඩි කිරීමෙන් පසු මතුපිට දෘඪතාව යන දෙකම තහවුරු කරයි. සම්පූර්ණ ලියකියවිලි සහිත කැණීම් සංරචක සඳහා වැඩි දියුණු කළ නියැදි අනුපාත (තීරණාත්මක ලක්ෂණ සඳහා 100% දක්වා). අවසාන පරීක්ෂාවට භ්රමණ ප්රතිරෝධය (ව්යවර්ථ) පරීක්ෂාව සහ මුද්රා කාන්දු සත්යාපනය ඇතුළත් වේ.
- චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව (MPI): තීරණාත්මක ප්රදේශ පරීක්ෂා කරයි - විශේෂයෙන් ෆ්ලැන්ජ් මුල්, පතුවළ සංක්රාන්ති සහ ෆිලට් අරය - මතුපිට බිඳෙන ඉරිතැලීම් හෝ වැඩි දියුණු කළ සංවේදීතාවයකින් ඇඹරුම් පිළිස්සුම් හඳුනා ගනී. රේඛීය ඇඟවීම් නොමැති පිළිගැනීමේ නිර්ණායක සමඟ පරීක්ෂා කිරීම ASTM E709 හෝ ඊට සමාන ප්රමිතීන් අනුගමනය කරයි.
- මාන සත්යාපනය: සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්ර (CMM) තීරණාත්මක මානයන් සත්යාපනය කරයි, සංඛ්යානමය ක්රියාවලි පාලනය සමඟ තීරණාත්මක ලක්ෂණ සඳහා ක්රියාවලි හැකියාවන් දර්ශක (Cpk) 1.33 ඉක්මවයි. CNC-පාලිත යන්ත්රකරණය පතුවළ විෂ්කම්භය, සිදුරු ප්රමාණය සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සඳහා තීරණාත්මක ඉවසීම් අඛණ්ඩව සපුරා ඇති බව සහතික කරයි. සෑම නැව්ගත කිරීමකටම සම්පූර්ණ මාන වාර්තා සපයනු ලැබේ.
- යාන්ත්රික පරීක්ෂණ: සීතල දේශගුණික කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා තද බව සත්යාපනය කිරීම සඳහා නියැදි සංරචක අඩු උෂ්ණත්වවලදී (-20°C සිට -40°C දක්වා) ආතන්ය පරීක්ෂණ සහ බලපෑම් පරීක්ෂණ (Charpy V-notch) වලට භාජනය වේ.
- ක්ෂුද්ර ව්යුහාත්මක ඇගයීම: ලෝහ විද්යාත්මක පරීක්ෂණය මගින් නිසි ධාන්ය ව්යුහය (ASTM ධාන්ය ප්රමාණය 5-8), නඩු ගැඹුර (මි.මී. 8-12), මාර්ටෙන්සිටික් ව්යුහය (අවස්ථාවකදී අවම වශයෙන් 90% මාර්ටෙන්සයිට්) සහ රඳවා ගත් ඔස්ටිනයිට් හෝ ධාන්ය මායිම් කාබයිඩ් වැනි හානිකර අවධීන් නොමැති බව සත්යාපනය කරයි.
- ධාවන පරීක්ෂණ වලංගුකරණය: එකලස් කරන ලද වාහක රෝලර්, නැව්ගත කිරීමට පෙර කාර්ය සාධනය සත්යාපනය කිරීම සඳහා ශ්රේණිගත කළ භාරයෙන් 20-30% සිට 110-120% දක්වා අදියර පැටවීම, උෂ්ණත්ව ඉහළ යාම, කම්පන වර්ණාවලි සහ ශබ්ද මට්ටම් නිරීක්ෂණය කරමින්, සත්ය මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් අනුකරණය කරන ධාවන පරීක්ෂණවලට භාජනය වේ. ආන්තික තත්වයන් යටතේ සේවා ආයු අපේක්ෂාවන් වලංගු කිරීම සඳහා සංරචක අනුකරණය කරන ලද බර සහ ඇඳුම් පරීක්ෂාවට භාජනය වේ.
3. නිරවද්ය ඉංජිනේරු විද්යාව: සංරචක නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය
3.1 පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර සඳහා රෝලර් ජ්යාමිතිය ප්රශස්තිකරණය
ලියුගොන්ග් ඊ-ශ්රේණියේ පන්තියේ යන්ත්ර සඳහා වාහක රෝලර් ජ්යාමිතිය, පතල් කැණීමේ ක්රියාකාරිත්වයේ අධික බරට ඉඩ සලසන අතරම, ධාවන පථ දාම පිරිවිතරයන්ට හරියටම ගැළපිය යුතුය:
පිටත විෂ්කම්භය: සාමාන්ය ගමන් වේගවලදී (පතල් කැණීම් වලදී 1.5-3 km/h) සුදුසු භ්රමණ වේගයක් සහ දරණ L10 ආයු කාලය සැපයීම සඳහා 380-450 mm විෂ්කම්භය ගණනය කෙරේ. දාම ආධාරක උස ස්ථාවර වීම සහ ධාවන පථ දාම සබැඳි සමඟ නිසි ලෙස සම්බන්ධ වීම සහතික කිරීම සඳහා විෂ්කම්භය දැඩි ඉවසීම් (± 0.10 mm) තුළ පවත්වා ගත යුතුය.
පාගමන පැතිකඩ නිර්මාණය: ස්පර්ශක මතුපිටට ප්රශස්ත ඔටුන්න පැතිකඩක් (සාමාන්යයෙන් 1.0-2.0 මි.මී. අරය) ඇතුළත් කර ඇති අතර එමඟින් සුළු ධාවන පථ නොගැලපීම් වලට ඉඩ සැලසෙන අතර දේශීයකරණය වූ ඇඳුම් වේගවත් කළ හැකි දාර පැටවීම වළක්වයි. විවිධ බර තත්වයන් යටතේ සම්බන්ධතා පැච් එක හරහා ඒකාකාර පීඩන ව්යාප්තිය සහතික කිරීම සඳහා සීමිත මූලද්රව්ය විශ්ලේෂණය හරහා පැතිකඩ සංවර්ධනය කෙරේ. ප්රධාන සැලසුම් පරාමිතීන්ට ඇතුළත් වන්නේ:
| පාගමන පරාමිතිය | පිරිවිතර | ඉංජිනේරු වැදගත්කම |
|---|---|---|
| ඔටුන්න අරය | 1.0-2.0 මි.මී. | අස්ථානගත වීමට ඉඩ සලසයි, දාර පැටවීම වළක්වයි |
| මතුපිට රළුබව (Ra) | ≤1.6 µm | ධාවන පථ බුෂිං සමඟ ඇඳුම් ලක්ෂණ ප්රශස්ත කරයි |
| පැතිකඩ ඉවසීම | ±0.10 මි.මී. | ස්ථාවර දාම සම්බන්ධතාවයක් සහතික කරයි |
| දෘඪතාව සංක්රාන්තිය | පාලිත අනුක්රමණය | බලපෑම යටතේ ඉරිතැලීම් වළක්වයි |
ෆ්ලැන්ජ් වින්යාසය: පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර සඳහා වන වාහක රෝලර්, 30° දක්වා පැති බෑවුම්වල පතල් මෙහෙයුම් සඳහා අත්යවශ්ය වන - දෙපැත්තටම ධනාත්මක ධාවන පථ රඳවා තබා ගැනීම සපයන ශක්තිමත් ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් මෝස්තර වලින් සමන්විත වේ. තීරණාත්මක ෆ්ලැන්ජ් සැලසුම් අංගවලට ඇතුළත් වන්නේ:
| ෆ්ලැන්ජ් විශේෂාංගය | පිරිවිතර | ඉංජිනේරු වැදගත්කම |
|---|---|---|
| ෆ්ලැන්ජ් උස | 26-32 මි.මී. | පීලි පැනීම වැළැක්වීම සඳහා ශක්තිමත් පාර්ශ්වීය සීමාවක් සපයයි. |
| ෆ්ලැන්ජ් පළල (රේඩියල් ඝණකම) | 28-38 මි.මී. | පීලි පැනීම් විරෝධී ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහතික කරයි. |
| ෆ්ලැන්ජ් මුහුණු සහන කෝණය | 8-12° | සුන්බුන් පිටවීම පහසු කරයි, ද්රව්ය ඇසුරුම් කිරීම වළක්වයි. |
| ෆ්ලැන්ජ් මූල අරය | 10-15 මි.මී. | ආතති සාන්ද්රණය අවම කරයි, ඉරිතැලීම් ආරම්භය වළක්වයි |
| ෆ්ලැන්ජ් මුහුණේ දෘඪතාව | මානව හිමිකම් කොමිසම 58-62 | ධාවන පථ සම්බන්ධක පැති තීරු වලට එරෙහිව පළඳින ප්රතිරෝධය |
| ෆ්ලැන්ජ් සිට ෆ්ලැන්ජ් දක්වා දුර | 170-220 මි.මී. | සුදුසු නිෂ්කාශනයක් සහිතව ධාවන පථ සම්බන්ධක පළලට ඉඩ සලසයි. |
රෝලර් පළල: 140-180 mm සමස්ත පළල ධාවන පථ දාම රේල් පීල්ල සමඟ ප්රමාණවත් සම්බන්ධතා මතුපිටක් සපයන අතර, ස්පර්ශ පීඩනය සහ ගෙවී යාම අවම කිරීම සඳහා බර බෙදා හරිනු ලැබේ. පාගමන පළල සාමාන්යයෙන් 100-140 mm වන අතර, ධනාත්මක රඳවා තබා ගැනීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් ඔබ්බට විහිදේ.
3.2 අධික බර පැටවීම් සඳහා පතුවළ සහ බෙයාරිං පද්ධති ඉංජිනේරු විද්යාව
භ්රමණය වන රෝලර් ශරීරය සමඟ නිරවද්ය පෙළගැස්ම පවත්වා ගනිමින් ස්ථාවර පතුවළ අඛණ්ඩ නැමීමේ අවස්ථා සහ කැපුම් ආතතීන්ට ඔරොත්තු දිය යුතුය. ලියුගොන්ග් ඊ-ශ්රේණියේ යෙදුම් සඳහා, පතුවළ විෂ්කම්භය සාමාන්යයෙන් 100-120 මි.මී. පරාසයක පවතී, ගණනය කරනු ලබන්නේ:
- එක් එක් වාහක රෝලරයට බෙදා හරින ලද ස්ථිතික යන්ත්ර බර (වින්යාසය අනුව රෝලරයකට කිලෝග්රෑම් 1,000-1,800)
- පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා 3.0-4.0 ගතික බර සාධක (බලපෑම හේතුවෙන් ඉදිකිරීම් වලට වඩා වැඩි)
- ක්රියාත්මක වන විට දාමය හරහා සම්ප්රේෂණය වන ධාවන පථ ආතති බර
- හැරවුම් සහ බෑවුම් ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර පැති බර (සිරස් බරින් 30-40% දක්වා)
පතල් කැණීම් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර වාහක රෝලර් සඳහා වන ෙබයාරිං පද්ධතිය, ආන්තික-කාර්යබහුල යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් තෝරාගත්, ගැලපෙන බර-වැඩ සහිත ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං කට්ටල භාවිතා කරයි:
| ෙබයාරිං පරාමිතිය | පිරිවිතර | ඉංජිනේරු වැදගත්කම |
|---|---|---|
| බෙයාරින් වර්ගය | ගැලපෙන ටේපර්ඩ් රෝලර් බෙයාරිං (ද්විත්ව පේළිය) | එකවර ඉහළ රේඩියල් සහ තෙරපුම් බරට සහය දක්වයි |
| ගතික පැටවුම් ශ්රේණිගත කිරීම (C) | 500-800 කි.නි. | ටොන් 70-80 පන්තියේ යන්ත්ර සඳහා සුදුසුයි. |
| ස්ථිතික පැටවුම් ශ්රේණිගත කිරීම (C0) | 800-1300 කි.නූ. | ස්ථිර විරූපණයකින් තොරව උපරිම බලපෑම් බරට ඔරොත්තු දෙයි. |
| කූඩු නිර්මාණය | යන්ත්රගත පිත්තල කූඩුව | මුද්දර සහිත වානේ හා සසඳන විට කම්පන පැටවීම සඳහා උසස් ශක්තිය |
| අභ්යන්තර නිෂ්කාශනය | C4 පන්තිය | අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර තාප ප්රසාරණයට ඉඩ සලසයි. |
| ධාවන පථයේ නිමාව | සුපිරි-නිමි (Ra ≤0.1 µm) | ඝර්ෂණය අඩු කරයි, තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි |
| රෝලර් පැතිකඩ | ප්රශස්ත ඔටුන්න | නොගැලපීම යටතේ දාර පැටවීම වළක්වයි |
| ද්රව්ය | කේස්-දැඩි කළ බෙයාරිං වානේ | තද හරය සමඟ උපරිම මතුපිට කල්පැවැත්ම |
වාරික නිෂ්පාදකයින්, Timken®, NTN, KOYO, SKF වැනි කීර්තිමත් සැපයුම්කරුවන්ගෙන් හෝ පතල් කැණීම් යෙදුම්වල ඔප්පු කරන ලද කාර්ය සාධනයක් සහිත සමාන උසස් තත්ත්වයේ බෙයාරිං නිෂ්පාදකයින්ගෙන් බෙයාරිං ලබා ගනී.
පතුවළ බෙයාරින් සඟරා h6 ඉවසීමට නිරවද්යතාවයෙන් බිම් කර ඇත (±0.015-0.025 මි.මී.) සහ මතුපිට ප්රතිකාර කර ඇත (උදා: ක්රෝම් ආලේපනය, නයිට්රයිඩින් හෝ ප්රේරක දැඩි කිරීම) වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ආරක්ෂාව සඳහා.
3.3 පතල් පරිසරයන් සඳහා උසස් බහු-අදියර මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය
අධික දූෂණ මට්ටම් සහිත පරිසරයක යන්ත්ර ක්රියාත්මක වන පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර යෙදීම්වල වාහක රෝලර් කල්පැවැත්ම තීරණය කරන තනි තීරණාත්මක නිර්ණායකය මුද්රා පද්ධතියයි. කර්මාන්ත දත්ත පෙන්වා දෙන්නේ පතල් කැණීමේදී නොමේරූ රෝලර් අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් 80% කට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් මුද්රා සම්මුතියෙන් ඇති වන බවයි.
CQC TRACK වෙතින් ලබා දෙන වාරික පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර වාහක රෝලර්, අධික දූෂිත පරිසරයන් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති බහු-අදියර, පතල් ශ්රේණියේ මුද්රා තැබීමේ පද්ධති භාවිතා කරයි:
ප්රාථමික බර-කාර්යබහුල පාවෙන මුද්රාව: 0.5-1.0 µm ඇතුළත සමතලා බව ලබා ගන්නා ලැප් කරන ලද මුද්රා තැබීමේ මුහුණු සහිත නිරවද්යතාවයෙන් බිම් කරන ලද දැඩි කරන ලද යකඩ හෝ වානේ මුදු. කැණීම් යෙදුම් සඳහා, මුද්රා තැබීමේ මුහුණු ද්රව්ය සහ ආලේපන තෝරා ගනු ලබන්නේ:
| මුද්රා විශේෂාංගය | පිරිවිතර | ප්රතිලාභ |
|---|---|---|
| සීල් වළලු ද්රව්ය | දැඩි කරන ලද වානේ හෝ විශේෂ යකඩ මිශ්ර ලෝහය (HRC 58-64) | උපරිම ඇඳුම් ප්රතිරෝධය |
| මුද්රා මුහුණත පැතලි බව | ≤1.0 µm | අඛණ්ඩ සම්බන්ධතාව පවත්වා ගෙන යන අතර කාන්දු වීම වළක්වයි. |
| මුද්රා මුහුණේ රළුබව | රා ≤0.1 µm | ඝර්ෂණය අවම කරයි, ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි |
| මුද්රා මුහුණු ආලේපනය | විකල්ප වැඩිදියුණු කළ ආලේපන | ආන්තික තත්වයන් සඳහා අමතර ඇඳුම් ප්රතිරෝධය |
| මුද්රා වළල්ලේ දෘඪතාව | මානව හිමිකම් කොමිසම 58-64 | ක්වාර්ට්ස්/සිලිකේට් අපවිත්ර ද්රව්ය වලින් ඇතිවන සීරීම් වලට ඔරොත්තු දෙයි. |
ද්විතියික රේඩියල් තොල් මුද්රාව: උසස් ඉලාස්ටෝමර් ද්රව්ය වලින් නිෂ්පාදනය කර ඇත:
- HNBR (හයිඩ්රජන් සහිත නයිට්රයිල් බියුටඩීන් රබර්): සුවිශේෂී උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය (-40°C සිට +150°C දක්වා), EP ග්රීස් සමඟ රසායනික අනුකූලතාව, වැඩි දියුණු කළ සීරීම් ප්රතිරෝධය.
- FKM (Fluoroelastomer) : ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදීම් හෝ රසායනික නිරාවරණය සඳහා (විකල්ප)
- ගාටර් ස්ප්රින්ග් (විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ) මගින් පවත්වා ගෙන යනු ලබන ධනාත්මක මුද්රා තැබීමේ පීඩනය.
- රළු දූෂක බැහැර කිරීම සඳහා දූවිලි තොල් ඒකාබද්ධ නිර්මාණය
බාහිර ලැබ්රින්ත්-විලාසිතාවේ දූවිලි ආරක්ෂකයා: ප්රාථමික මුද්රා වෙත ළඟා වීමට පෙර රළු දූෂක ක්රමානුකූලව හසුකර ගන්නා බහු කුටි සහිත වංකගිරි මාර්ගයක් නිර්මාණය කරයි. ලිබ්රින්ත් යනු:
- ඉහළ ඇලවුම්, අධික පීඩන කැණීම් ශ්රේණියේ ග්රීස් වලින් පිරී ඇත.
- භ්රමණය අතරතුර ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාව සඳහා නෙරපා හැරීමේ නාලිකා සමඟ නිර්මාණය කර ඇත.
- උපරිම ආරක්ෂාව සඳහා බහු අදියර (සාමාන්යයෙන් කුටි 3-5) සමඟ වින්යාස කර ඇත.
- සංරචක ගෙවී යන විට පවා මුද්රා පෙළගැස්ම පවත්වා ගන්නා පූජා ඇඳුම් වළලු මගින් ආරක්ෂා කර ඇත.
ග්රීස් කුහරය: කැණීම් ශ්රේණියේ EP ග්රීස් වලින් පිරුණු අතරමැදි කුහරයක් වන අතර එය බාධකයක් ලෙස ක්රියා කරයි, පිටත මුද්රා මඟ හරින ඕනෑම විභව දූෂක ද්රව්ය ඉවත් කරයි.
පූර්ව ලිහිසිකරණය: නවීන වාහක රෝලර් යනු ජීවිත කාලය සඳහා ලිහිසි කිරීමේ මෝස්තර වන අතර, එයින් අදහස් කරන්නේ ඒවා කර්මාන්තශාලාවේදී මුද්රා තබා පූර්ව ග්රීස් කර ඇති අතර, සේවා කාලය තුළ සාමාන්ය නඩත්තු ග්රීස් කිරීමක් අවශ්ය නොවන පරිදි මනින ලද ප්රමාණවලින් ඉහළ ඇලවුම්, ආන්තික පීඩන (EP) ග්රීස් භාවිතා කර ඇත. දරණ කුහරය පහත සඳහන් අඩංගු පතල් ශ්රේණියේ ග්රීස් වලින් පූර්ව පුරවා ඇත:
- අධික පීඩනයක් යටතේ මායිම් ලිහිසි කිරීම සඳහා මොලිබ්ඩිනම් ඩයිසල්ෆයිඩ් (MoS₂) හෝ ග්රැෆයිට්
- කම්පන බර ආරක්ෂාව සඳහා වැඩිදියුණු කළ ඇඳුම් විරෝධී ආකලන
- තෙත් කැණීම් පරිසර ක්රියාකාරිත්වය සඳහා විඛාදන නිෂේධක
- දීර්ඝ සේවා කාල පරතරයන් සඳහා ඔක්සිකරණ ස්ථායීකාරක (පැය 2,000+)
3.4 සවි කිරීමේ වරහන සහ ධාවන පථ රාමු අතුරුමුහුණත
කැණීම් ක්රියාකාරිත්වයේ සම්පූර්ණ ගතික බරට ඔරොත්තු දිය යුතු ශක්තිමත් සවි කිරීම් වරහන් හරහා වාහක රෝලරය ධාවන රාමුවට සවි කරයි. ලියුගොන්ග් ඊ-ශ්රේණි පන්තියේ යන්ත්ර සඳහා, මෙම වරහන් අතිශය කල්පැවැත්ම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සැලකිය යුතු සංරචක වේ.
තීරණාත්මක නිර්මාණ ලක්ෂණ අතර:
- නිරවද්ය යන්ත්රගත සවිකිරීමේ මතුපිට: ධාවන පථ රාමුවට නිසි පෙළගැස්ම සහ බර බෙදා හැරීම සහතික කරන්න. මතුපිට සමතලා බව සාමාන්යයෙන් 100 mm ට වඩා 0.1 mm තුළ පවත්වා ගනී.
- ඉහළ ශක්තියක් සහිත ගාංචු: දැඩි කම්පනයකදී ලිහිල් වීම වැළැක්වීම සඳහා පාලිත තද කිරීමේ පිරිවිතර සහ සුදුසු අගුලු දැමීමේ විශේෂාංග (අගුළු සෝදන යන්ත්ර, නූල් ලොකර්, අගුළු තහඩු) සහිත 12.9 ශ්රේණියේ බෝල්ට්.
- ව්යාජ වරහන් ඉදිකිරීම: බර උසුලන ප්රදේශවල ප්රශස්ත ධාන්ය ප්රවාහය සහ උපරිම ශක්තිය සහතික කරයි.
- විඛාදන ආරක්ෂාව: පතල් පරිසරයේ කල්පැවැත්ම සඳහා බර තීන්ත පද්ධති (ඉෙපොක්සි හෝ පොලියුරේතන්) හෝ සින්ක් බහුල ආලේපන, ප්රශස්ත ඇලවීම සඳහා වෙඩි තැබීමෙන් පසු යොදනු ලැබේ. ආතති සහන සඳහා සංරචක වෙඩි තැබීමෙන් පීන් කර ඇති අතර ඉහළ බන්ධන, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ප්රයිමර් සහ තීන්ත ආලේප කර ඇත.
3.5 නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ සහ තත්ත්ව පාලනය
නවීන CNC යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර යෙදුම්වල සේවා කාලය සමඟ සෘජුවම සහසම්බන්ධ වන මාන ඉවසීම් ලබා ගනී. ලියුගොං ඊ-ශ්රේණියේ පන්තියේ වාහක රෝලර් සඳහා තීරණාත්මක පරාමිතීන්ට ඇතුළත් වන්නේ:
| විශේෂාංගය | සාමාන්ය ඉවසීම | මිනුම් ක්රමය | අපගමනයේ ප්රතිවිපාකය |
|---|---|---|---|
| පතුවළ ජර්නල් විෂ්කම්භය | h6 සිට h7 දක්වා (±0.015-0.025 මි.මී.) | මයික්රොමීටරය (0.001 මි.මී. විභේදනය) | නිෂ්කාශනය ලිහිසිකරණ පටලයට සහ බර ව්යාප්තියට බලපායි. |
| ෙබයාරිං සිදුරු විෂ්කම්භය | H7 සිට H8 දක්වා (±0.020-0.035 මි.මී.) | බෝර මාපකය / CMM | බෙයාරින් පිටත රේස් සමඟ ගැළපීම; වැරදි ගැළපීම බෙයාරින් අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. |
| සීල් නිවාස සිදුර | H8 සිට H9 දක්වා (±0.025-0.045 මි.මී.) | බෝර මාපකය / CMM | මුද්රා සම්පීඩනය මුද්රා තැබීමේ බලයට සහ ආයු කාලයට බලපායි. |
| පාගමන විෂ්කම්භය | ±0.10 මි.මී. | මයික්රෝමීටරය / CMM | ස්ථාවර දාම ආධාරක උස |
| ෆ්ලැන්ජ් සිට ෆ්ලැන්ජ් දක්වා දුර | ±0.15 මි.මී. | සීඑම්එම් | නිසි ධාවන පථ සම්බන්ධක සම්බන්ධතාවය සහ මග පෙන්වීම |
| ෆ්ලැන්ජ් සමාන්තරකරණය | විෂ්කම්භය හරහා ≤0.05 මි.මී. | සීඑම්එම් | නොගැලපීම අසමාන ඇඳීම් සහ පැති පැටවීම් ඇති කරයි. |
| පාගමන ධාවනය | ≤0.15 මි.මී. මුළු ප්රමාණය දක්වා ඇත | ඩයල් දර්ශකය / CMM | කම්පනය සහ ධාවන පථ දාම බලපෑම |
| සාන්ද්රණය | ≤0.10 මි.මී. | සීඑම්එම් | සුමට භ්රමණය සහ ඒකාකාර ඇඳුම් ව්යාප්තිය |
| මතුපිට නිමාව (පාගමන) | රා ≤1.6 µm | පැතිකඩමානකය | ඇඳුම් අනුපාතය සහ දාම අන්තර්ක්රියා |
| මතුපිට නිමාව (දරණ ජර්නල්) | රා ≤0.4 µm | පැතිකඩමානකය | දරණ ජීවිතය සහ ලිහිසි කිරීම |
| මතුපිට නිමාව (මුද්රා තැබීමේ ප්රදේශ) | රා ≤0.4 µm | පැතිකඩමානකය | මුද්රා ඇඳීමේ අනුපාතය සහ කාන්දු වීම වැළැක්වීම |
CNC-පාලිත හැරවුම් සහ ඇඹරුම් ක්රියාවලීන් සුමට ධාවන පථ දාම අන්තර්ක්රියා සඳහා නිරවද්ය ජ්යාමිතිය සහ මතුපිට නිමාව සහතික කරයි. සංඛ්යානමය ක්රියාවලි පාලනය (SPC) සහ සොයාගැනීමේ පද්ධති ව්යාජකරණය, යන්ත්රෝපකරණ, තාප පිරියම් කිරීම සහ එකලස් කිරීමේ අදියර පුරා ක්රියාත්මක වේ. යන්ත්ර ක්රියාකරුවන්ට තත්ය කාලීන ප්රතිපෝෂණ සමඟ ක්රියාවලිය තුළ මාන සත්යාපනය මඟින් ක්රියාවලි ප්ලාවිතය වහාම නිවැරදි කිරීමට හැකියාව ලැබේ.
3.6 එකලස් කිරීම සහ බෙදා හැරීමට පෙර පරීක්ෂණ ප්රොටෝකෝල
අවසාන එකලස් කිරීම දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා පාලිත තත්වයන් යටතේ සිදු කරනු ලැබේ - ක්ෂුද්ර දූෂක පවා නොමේරූ ඇඳීමට හේතු විය හැකි සංරචක සඳහා ඉතා වැදගත් අවශ්යතාවයකි. එකලස් කිරීමේ ප්රොටෝකෝලවලට ඇතුළත් වන්නේ:
- සංරචක පිරිසිදු කිරීම: සියලුම යන්ත්රෝපකරණ අපද්රව්ය, තෙල් සහ අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා එකලස් කිරීමට පෙර සියලුම සංරචක හොඳින් පිරිසිදු කිරීම.
- පාලිත පරිසරය: දූෂණය පාලනය සහ උෂ්ණත්වය/ආර්ද්රතාවය කළමනාකරණය සමඟ එකලස් කිරීමේ ප්රදේශ පිරිසිදු කරන්න.
- ෙබයාරිං ස්ථාපනය: නිසි ආසන සහතික කිරීම සඳහා බලහත්කාරයෙන් නිරීක්ෂණය කරමින් නිරවද්ය පීඩනය; හානියකින් තොරව ස්ථාපනය පහසු කිරීම සඳහා ෙබයාරිං පුළුල් කිරීම සඳහා රත් කළ හැක.
- පූර්ව පැටවුම් සැකසුම: විශේෂිත සවිකිරීම් සහ ව්යවර්ථ මිනුම් භාවිතයෙන් ටේපර්ඩ් රෝලර් බෙයාරිං නිශ්චිත පූර්ව පැටවුමට සකස් කරනු ලැබේ.
- මුද්රා සවි කිරීම: විශේෂිත මෙවලම් මුද්රා තැබීමේ තොල් සහ මුහුණු වලට හානි වීම වළක්වයි; ස්ථාපනය අතරතුර මුද්රා තැබීමේ මුහුණු එකලස් කිරීමේ ග්රීස් සමඟ ලිහිසි කරනු ලැබේ.
- ලිහිසිකරණය: නිශ්චිත පතල් ශ්රේණියේ ලිහිසි තෙල් සමඟ මනින ලද ග්රීස් පිරවීම; ලුබ්-ෆෝ-ලයිෆ් සැලසුම් සඳහා පිරවීමේදී වායු සාක්කු ඉවත් කරනු ලැබේ.
- භ්රමණ පරීක්ෂාව: සුමට භ්රමණය සහ නිවැරදි බෙයාරින් පූර්ව පැටවීම සත්යාපනය කිරීම.
පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර වාහක රෝලර් සඳහා පූර්ව බෙදාහැරීමේ පරීක්ෂණවලට ඇතුළත් වන්නේ:
- සුමට භ්රමණය සහ නිවැරදි බෙයාරින් පූර්ව පැටවීම සත්යාපනය කිරීම සඳහා භ්රමණ ව්යවර්ථ පරීක්ෂණය
- කාන්දු වන මාර්ග හඳුනා ගැනීම සඳහා පීඩන වාතය සමඟ මුද්රා අඛණ්ඩතා පරීක්ෂණය
- සියලුම තීරණාත්මක ගැලපීම් සත්යාපනය කිරීම සඳහා එකලස් කරන ලද ඒකකයේ මාන පරීක්ෂාව (CMM සත්යාපනය)
- මුද්රා ස්ථාපනය, ගාංචු ව්යවර්ථය සහ සමස්ත වැඩ කිරීමේ හැකියාව දෘශ්ය පරීක්ෂාව.
- අනුකරණය කරන ලද බර යටතේ කාර්ය සාධනය සත්යාපනය කිරීම, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම, කම්පන වර්ණාවලීක්ෂය සහ ශබ්ද මට්ටම් නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා නියැදි පදනමක් මත පරීක්ෂණයක් ක්රියාත්මක කිරීම.
4. CQC ධාවන පථය: චීනයේ ක්වාන්ෂෝ හි පිහිටි නිෂ්පාදක පැතිකඩ
4.1 සමාගම් දළ විශ්ලේෂණය සහ උපායමාර්ගික ස්ථානගත කිරීම
CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) යනු ODM සහ OEM මූලධර්ම දෙකම මත ක්රියාත්මක වන, බර වැඩ කරන යට ප්රවාහන පද්ධති සහ චැසි සංරචකවල විශේෂිත කාර්මික නිෂ්පාදකයෙකු සහ සැපයුම්කරුවෙකි. 1990 දශකයේ අගභාගයේදී ආරම්භ කරන ලද මෙම සමාගම, චීනයේ ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණ උත්පාතයට සමගාමීව වර්ධනය වී ඇති අතර, විශේෂිත කොටස් වැඩමුළුවක සිට ගෝලීය භූමි චලනය කිරීමේ උපකරණ සඳහා ප්රධාන සැපයුම් පොකුරක් වන Quanzhou කලාපයේ ඉහළම යට ප්රවාහන සංරචක නිෂ්පාදකයින් තිදෙනාගෙන් එකක් දක්වා ක්රමානුකූලව පරිණාමය වී ඇත.
චීනයේ ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රමුඛතම කාර්මික පොකුරක් වන ෆුජියන් පළාතේ ක්වාන්ෂෝ හි පිහිටා ඇති මෙම සමාගම, ගෝලීය යටි ප්රවාහන සංරචක වෙළඳපොලේ සැලකිය යුතු ක්රීඩකයෙකු ලෙස ස්ථාපිත වී ඇති අතර, විශේෂයෙන් පතල් පන්තියේ කැණීම් සංරචකවල ශක්තියක් ඇත. ක්වාන්ෂෝ හි උපායමාර්ගික පිහිටීම ගෝලීය අපනයනය සඳහා සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි:
- ප්රධාන වරායන්ට සමීප වීම: චීනයේ කාර්යබහුලම ජාත්යන්තර නැව් මධ්යස්ථාන දෙකක් වන ෂියාමෙන් වරාය සහ ක්වාන්ෂෝ වරාය වෙත කාර්යක්ෂම ප්රවේශයක්, විශ්වාසදායක ගෝලීය සැපයුම් සඳහා පහසුකම් සපයයි.
- කාර්මික පරිසර පද්ධතිය: යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන විශේෂඥතාව, සැපයුම් දාම හවුල්කරුවන් සහ දක්ෂ ශ්රම බලකායේ සාන්ද්රණය.
- සැපයුම් යටිතල පහසුකම්: කාර්යක්ෂම ගෝලීය බෙදාහැරීමට පහසුකම් සපයන හොඳින් සංවර්ධනය වූ ප්රවාහන ජාල.
ගෝලීය වෙළෙඳපොළ සඳහා යටි ප්රවාහන සංරචක කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින්, CQC TRACK, කුඩා කැණීම් යන්ත්රවල සිට ටොන් 300 දක්වා අතිශය විශාල පතල් පන්තියේ යන්ත්ර දක්වා යෙදුම් සඳහා ධාවන පථ රෝලර්, වාහක රෝලර්, ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්, ස්ප්රොකට්, ධාවන දාම සහ ධාවන පථ සපත්තු ඇතුළු සමස්ත යටි ප්රවාහන නිෂ්පාදන වර්ණාවලිය පුරා පුළුල් හැකියාවන් වර්ධනය කර ඇත. සමාගම OEM-ගුණාත්මක බර-බලැති ධාවන පථ සහිත යටි ප්රවාහන කොටස් සඳහා මූලාශ්ර නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස සේවය කරයි, ජාත්යන්තර බෙදාහරින්නන්, පතල් මෙහෙයුම්, උපකරණ අලෙවිකරුවන් සහ ලොව පුරා අලෙවියෙන් පසු ජාල සපයයි.
4.2 තාක්ෂණික හැකියාවන් සහ ඉංජිනේරු විශේෂඥතාව
වසර 20කට අධික නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද: දශක දෙකකට වැඩි කාලයක් යටි ප්රවාහන සංරචක කෙරෙහි විශේෂිත අවධානයක් යොමු කරමින්, CQC TRACK ධාවන පථ පද්ධති සඳහා විශේෂිත වූ ලෝහ විද්යාව සහ ගෝත්රික විද්යාව පිළිබඳ ගැඹුරු තාක්ෂණික විශේෂඥතාවක් වර්ධනය කර ගෙන ඇත. මෙම සමුච්චිත අත්දැකීම සමාගමට OEM කාර්ය සාධන ප්රමිතීන් සපුරාලීම පමණක් නොව බොහෝ විට ඉක්මවා යන සංරචක ලබා දීමට හැකියාව ලබා දෙයි.
ඒකාබද්ධ බර වැඩ නිෂ්පාදනය: CQC TRACK ද්රව්ය මූලාශ්ර කිරීම සහ ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ සිට නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ, තාප පිරියම් කිරීම, එකලස් කිරීම සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව දක්වා සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන චක්රය පාලනය කරයි. Liugong E-series පන්තියේ සංරචක සඳහා, මෙම සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාවටම ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ සම්පූර්ණ සොයාගැනීමේ හැකියාව සහතික කරයි - ආන්තික පතල් තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියා කළ යුතු සංරචක සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
උසස් ලෝහ විද්යාත්මක විශේෂඥතාව: සමාගමේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම, පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර රාජකාරි චක්ර සඳහා සංරචක සැලසුම් කිරීම සඳහා උසස් ලෝහ විද්යාත්මක දැනුම සහ ගතික බර අනුකරණ මෙවලම් උපයෝගී කර ගනී. ලියුගොං ඊ-ශ්රේණියේ පන්තියේ වාහක රෝලර් සඳහා, මෙයට ඇතුළත් වන්නේ:
- ද්රව්ය තේරීම: සහතික කළ රසායන විද්යාව සහිත වාරික SAE 4140/42CrMo, 50Mn, සහ 40CrNiMo මිශ්ර ලෝහ වානේ, ප්රධාන ශරීරය සහ ස්පින්ඩලය සඳහා ඉහළ ශ්රේණියේ, බලපෑම්-ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ වානේ භාවිතා කරයි.
- තාප පිරියම් කිරීම: නිවා දමා හර දෘඪතාව 280-350 HB දක්වා තෙම්පරාදු කර, ඉන් පසුව ප්රේරක දැඩි කිරීම HRC 58-62 මතුපිටට කේස් ගැඹුර 8-12 mm සහිතව, දැඩි, නම්යශීලී හරයක් සමඟ ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් දෘඪතාව ලබා ගනී.
- සීමිත මූලද්රව්ය විශ්ලේෂණය (FEA): ජ්යාමිතිය ප්රශස්ත කිරීමට සහ ආතති සාන්ද්රණය අවම කිරීමට පතල් බර යටතේ ආතති ව්යාප්ති විශ්ලේෂණය.
- තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය පිළිබඳ පුරෝකථනය: පැය 10,000+ ක ඉලක්කගත L10 ආයු කාලයක් සහිත පතල් කැණීමේ රාජකාරි චක්ර දත්ත මත පදනම්ව.
- මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය: අධික දූෂණ ආරක්ෂාව සඳහා වාරික HNBR ඉලාස්ටෝමර් සහිත බහු-අදියර ලිබ්රින්ත් මුද්රාව හෝ පාවෙන මුද්රාව වින්යාසය.
තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්රොටෝකෝල: නිෂ්පාදනය ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුකූලව තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් (QMS) මගින් පාලනය වේ, ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:
- ISO 9001:2015 සහතික කළ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය: සියලුම නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් පුරා ක්රියාවලි විනය, අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම සහ ලේඛනගත ක්රියා පටිපාටි සහතික කිරීම.
- සම්පූර්ණ ද්රව්ය සහ ක්රියාවලි සොයා ගැනීමේ හැකියාව: සෑම නිෂ්පාදන කාණ්ඩයක් සඳහාම ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ සිට අවසාන එකලස් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව පවත්වා ගනී.
- විස්තීර්ණ පරීක්ෂණ: වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂණය, UT, MPI, CMM සත්යාපනය සහ ධාවන පරීක්ෂණ වලංගුකරණය ඇතුළුව
- ප්රමිති අනුකූලතාව: නිෂ්පාදන ISO 7452 (ධාවන පථ රෝලර් සඳහා පරීක්ෂණ ක්රම) සහ අනෙකුත් අදාළ OEM-සමාන පිරිවිතර වැනි ජාත්යන්තර ප්රමිතීන් සපුරාලීමට හෝ ඉක්මවා යාමට නිර්මාණය කර ඇත.
ඉංජිනේරු නිර්මාණ දර්ශනය: CQC TRACK හි ODM සංවර්ධනය ක්ෂේත්ර දත්ත විශ්ලේෂණය මත පදනම් වූ “අසාර්ථක-මාදිලිය-ධාවනය කරන ලද” ප්රවේශයක් අනුගමනය කරයි:
- ගැටළු හඳුනා ගැනීම: මූල හේතු හඳුනා ගැනීම සඳහා ක්ෂේත්රයෙන් ආපසු ලබා දෙන කොටස් විශ්ලේෂණය කිරීම (තොල් මුද්රා තැබීම, ඉරිතැලීම්, අසාමාන්ය ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම ආදිය).
- විසඳුම් ඒකාබද්ධ කිරීම: හඳුනාගත් අසාර්ථකත්වයන් අවම කිරීම සඳහා නිශ්චිත ලක්ෂණ - මුද්රා කට්ට ජ්යාමිතිය, ග්රීස් කුහර පරිමාව, ෆ්ලැන්ජ් පැතිකඩ - නැවත සැලසුම් කිරීම.
- වලංගුකරණය: සැලසුම් වැඩිදියුණු කිරීම සහතික කරන මූලාකෘති පරීක්ෂාව, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර මැනිය හැකි ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
4.3 නිෂ්පාදන කළඹ සහ නිෂ්පාදන හැකියාවන්
CQC TRACK විසින් බර වැඩ කැණීම් යන්ත්ර සඳහා පුළුල් පරාසයක යටි ප්රවාහන සංරචක නිෂ්පාදනය කරන අතර, දැඩි වැඩ යෙදුම් සඳහා ඉංජිනේරු වැඩිදියුණු කිරීම් සකස් කර ඇත:
| නිෂ්පාදන රේඛාව | පිරිවිතර | අයදුම්පත් |
|---|---|---|
| ධාවන පථ රෝලර් (පහළ සහ ඉහළ) | ගැඹුරට දැඩි කරන ලද රිම් සහ ෆ්ලැන්ජ් සහිත ව්යාජ ශරීර; ලිහිසි කළ (LGP) සහ ලිහිසි නොකළ (NGP) මෝස්තර | පතල් කැණීම් යන්ත්ර, බර ඉදිකිරීම් |
| වාහක රෝලර් සහ අයිඩ්ලර් | ශක්තිමත් මුද්රා තැබූ ෙබයාරිං හෝ බුෂිං; ඉහළ රේඩියල් සහ අක්ෂීය බර සඳහා නිර්මාණය කර ඇත; බහු-ලැබිරින්ත් මුද්රා පද්ධති | ටොන් 300 දක්වා සියලුම කැණීම් යන්ත්ර පන්ති |
| ධාවන පථ ස්ප්රොකට් (ධාවන රෝද) | කොටස් හෝ ඝන මෝස්තර; නිවැරදිව කැපූ, දැඩි කළ දත්; අඩු ගෙවී යාම සඳහා ප්රශස්ත සම්බන්ධතාවය. | පතල් කැණීම් යන්ත්ර, විශාල ඩෝසර් |
| ධාවන පථ දාම සහ බුෂිං | ඉහළ මිශ්ර ලෝහ වානේ සබැඳි; ප්රේරණය-දැඩි කළ; උපරිම ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා කාබයිස් කළ බුෂිං | සම්පූර්ණ යට ප්රවාහන පද්ධති |
| ධාවන සපත්තු | විවිධ භූමි තත්වයන් සඳහා තනි, ද්විත්ව සහ ත්රිත්ව-ගෲසර් මෝස්තර | පතල් කැණීම්, ගල්වලවල්, ඉදිකිරීම් යෙදුම් |
| බකට් දත් | ව්යාජ නිෂ්පාදන මාර්ග අටක්; 10,000+ m² කැපවූ කර්මාන්ත ශාලාවක් | සම්පූර්ණ GET (භූමි සම්බන්ධීකරණ මෙවලම) පද්ධති |
සමාගම E-series (CLG970E, CLG975E, CLG978E) සහ උරුම මාදිලි ඇතුළුව බහු ලියුගොං කැණීම් යන්ත්ර මාදිලි සඳහා මෙවලම් සහ නිෂ්පාදන හැකියාව පවත්වා ගෙන යන අතර, වත්මන් නිෂ්පාදන සහ ක්ෂේත්ර සහාය අවශ්යතා යන දෙකටම ස්ථාවර සැපයුමක් සහතික කරයි.
4.4 ක්වාන්ෂෝ වෙතින් ගෝලීය සැපයුම් හැකියාව
CQC TRACK ලොව පුරා ප්රධාන පතල් කලාප කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින් ජාත්යන්තර වෙළඳපොළට සේවය කරයි. ක්වාන්ෂෝ හි නිෂ්පාදන පහසුකම් සහ චීනයේ යටි නිෂ්පාදන පරිසර පද්ධතිය පුරා උපායමාර්ගික හවුල්කාරිත්වයන් සමඟින්, සමාගම පිරිනමන්නේ:
| සැපයුම් දාම හැකියාව | කාර්ය සාධනය | පාරිභෝගිකයාට ප්රතිලාභ |
|---|---|---|
| ඉදිරි කාලය (අභිරුචි නිෂ්පාදනය) | දින 35-55 | පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා පුරෝකථනය කළ හැකි සැපයුම් සැලසුම් කිරීම |
| හදිසි ප්රතිචාරය | දින 15-25ක් කඩිනම් කර ඇත | තීරණාත්මක අවස්ථාවන්හිදී අක්රීය කාලය අවම කරන්න |
| අවම ඇණවුම් ප්රමාණයන් | නම්යශීලී (ඒකක 1-100+) | කුඩා වෙළෙන්දන් සහ විශාල පතල් යන දෙකටම සුදුසුය |
| ඉන්වෙන්ටරි වැඩසටහන් | තොග සැකසීම් තිබේ | ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති සංරචක සඳහා ක්ෂණික ලබා ගැනීමේ හැකියාව |
| තොග තොගය | ප්රධාන මෙහෙයුම් සඳහා ලබා ගත හැකිය | පාරිභෝගික ඉන්වෙන්ටරි රැගෙන යාමේ පිරිවැය අඩු කරන්න |
| තාක්ෂණික ක්ෂේත්ර සහාය | ඉංජිනේරු උපදේශනය | යෙදුම් ප්රශස්තිකරණ සහාය |
| අපනයන ඇසුරුම් | සම්මත අපනයන ධූමකරණය කළ ලී පැලට්, කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන ඇසුරුම් | සාගර සංක්රමණයේදී නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව |
| ලේඛනගත කිරීම | MTR, පරීක්ෂණ වාර්තා ඇතුළු පුළුල් නැව්ගත කිරීමේ ලේඛන | ලොව පුරා සුමට රේගු නිෂ්කාශනය |
5. ලියුගොං CLG970E/975E/978E ශ්රේණියේ දළ විශ්ලේෂණය
5.1 යන්ත්ර වර්ගීකරණය සහ යෙදුම්
ලියුගොං CLG970E, CLG975E, සහ CLG978E යනු ලියුගොං හි ඊළඟ පරම්පරාවේ E-ශ්රේණියේ විශාල කැණීම් යන්ත්ර පෙළගැස්ම නියෝජනය කරන අතර එය ලොව පුරා වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ගොඩනගා ඇත. "E" නම් කිරීම මඟින් වැඩිදියුණු කළ ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව, උසස් හයිඩ්රොලික් පද්ධති සහ පතල් තත්වයන් තුළ දීර්ඝ සේවා කාලය සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද යට මැදිරි සැලසුම් සමඟ වැඩිදියුණු කළ ඉංජිනේරු විද්යාව අදහස් කෙරේ.
| ආකෘතිය | මෙහෙයුම් බර | එන්ජින් බලය | පැත්තකට වාහක රෝලර් | පැත්තකට ධාවන පථ රෝලර් | සාමාන්ය යෙදුම් |
|---|---|---|---|---|---|
| CLG970E හඳුන්වා දීම | ටොන් 68-72 | 350-380 කි.වො. | 2-3 | 7-9 | මහා පරිමාණ පතල් කැණීම්, ප්රධාන කැණීම්, බර යටිතල පහසුකම් |
| CLG975E හඳුන්වා දීම | ටොන් 73-77 | 380-410 කි.වො. | 2-3 | 7-9 | විවෘත වළවල් කැණීම, ප්රාථමික අධික බර ඉවත් කිරීම |
| CLG978E හඳුන්වා දීම | ටොන් 78-82 | 410-440 කි.වො. | 3 | 8-9 | අති විශාල පතල් කැණීම්, දැවැන්ත කැණීම් ව්යාපෘති |
මෙම යන්ත්රවල විශේෂාංග:
- පතල් කැණීම් තත්වයන් යටතේ පැය 20,000+ සේවා කාලය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බර-වැඩ කරන යට ප්රවාහන පද්ධති.
- වැඩිදියුණු කළ මුද්රා පද්ධති සහ ගැඹුරු කේස් දැඩි කිරීම සමඟ අතිශය රාජකාරි සඳහා නිර්මාණය කර ඇති වාහක රෝලර් ඇතුළුව, පුරා පතල් ශ්රේණියේ සංරචක.
- උපරිම ඵලදායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා උසස් හයිඩ්රොලික් පද්ධති
- පුළුල් අධීක්ෂණ සහ පාලන පද්ධති සහිත ක්රියාකරු කේන්ද්ර කරගත් කැබ් රථ
- ලියුගොන්ග් හි ලෝක ව්යාප්ත අලෙවි නියෝජිත ජාලය හරහා ගෝලීය සේවා සහාය
5.2 යටි ප්රවාහන පද්ධති පිරිවිතර
ලියුගොන්ග් ඊ-ශ්රේණියේ යන්ත්ර සඳහා වන යටි ප්රවාහන පද්ධතිය, බර වැඩ ධාවන පථ නිර්මාණයේ නවීනතම තත්ත්වය නියෝජනය කරන අතර, පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ශක්තිමත් සංරචක ඇතුළත් වේ:
| සංරචකය | සාමාන්ය පිරිවිතර | පතල් කැණීම් විශේෂාංග |
|---|---|---|
| ධාවන පථ දාම තණතීරුව | 260-300 මි.මී. | අධික බර මුද්රා තැබූ සහ ලිහිසි කළ නිර්මාණය (SALT හෝ ඊට සමාන) |
| ධාවන සපත්තු පළල | 700-1000 මි.මී. | බිම් පීඩන ප්රශස්තිකරණය සඳහා බහු පළල |
| ධාවන පථ රෝලර් ගණන | පැත්තකට 7-9 | ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් වින්යාසය සහිත අධික බර මුද්රා තැබූ රෝලර් |
| වාහක රෝලර් ගණන | පැත්තකට 2-3 බැගින් | වැඩිදියුණු කළ මුද්රා සහිත පතල් පන්තියේ ඉහළ රෝලර් |
| ධාවන පථ මාපකය | 3,000-3,600 මි.මී. | 30° දක්වා පැති බෑවුම්වල ස්ථාවරත්වය සඳහා පුළුල් ස්ථාවරය |
| භූමි පීඩනය | 80-120 kPa | පතල් බිම් තත්වයන් සඳහා ප්රශස්ත කර ඇත. |
මෙම පද්ධතියේ වාහක රෝලර්, පතල් කැණීමේ ක්රියාවලියේ සියලුම අදියරවලදී ධාවන පථ දාම පරතරයන්ට සහාය විය යුතු අතර නිසි දාම පෙළගැස්ම පවත්වා ගත යුතුය.
5.3 ලියුගොං ඊ-ශ්රේණියේ කැණීම් යන්ත්ර සඳහා පතල් තීරුබදු චක්ර සලකා බැලීම්
කැණීම් යෙදීම්වල වාහක රෝලර් ඉදිකිරීම් යෙදීම් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස දරුණු රාජකාරි චක්ර අත්විඳියි:
- අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය: බොහෝ විට දිනකට පැය 20+, සතියකට දින 6-7, අවම අක්රීය කාලයක් සහිතව
- ඉහළ ගමන් දුර: පතල් භූමි හරහා නිතර නැවත ස්ථානගත කිරීම (මාරුවකට කිලෝමීටර 5-10 දක්වා)
- රළු භූමි ප්රදේශය: වැඩිදියුණු නොකළ පතල් මාර්ග, පිපිරුණු පාෂාණ සහ අසමාන බංකු මත මෙහෙයුම්
- අධික උෂ්ණත්වයන්: ආක්ටික් සීතල (-40°C) සිට කාන්තාර තාපය (+50°C) දක්වා
- දූෂණය: උල්ෙල්ඛ දූවිලි (ක්වාර්ට්ස්, සිලිකේට්, දෘඪතාව 7 Mohs), මඩ, ජලය සහ රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වීම.
- බලපෑම් පැටවීම: පතල් සුන්බුන් මතින් ගමන් කිරීම, වාහක පටි තරණය කිරීම සහ රළු භූමි ප්රදේශ හරහා ගමන් කිරීම
- පැති බෑවුම් මෙහෙයුම: 30° දක්වා බෑවුම් සහිත බංකු මත පතල් කැණීම
මෙම තත්වයන් සඳහා සම්මත බර වැඩ සංරචකවලට වඩා වැඩි දියුණු කළ පිරිවිතර, ශක්තිමත් මුද්රා තැබීම සහ තත්ත්ව සහතිකය සහිත වාහක රෝලර් අවශ්ය වේ. 14C0539 වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම මෙම ඉල්ලුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අතර, ප්රේරණය-දැඩි කළ ධාවන පථ, ව්යාජ මිශ්ර ලෝහ වානේ ඉදිකිරීම් සහ උල්ෙල්ඛ පරිසරවල දීර්ඝ සේවා කාලය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බහු-ලැබිරින්ත් මුද්රා තැබූ දරණ පද්ධති ඇතුළත් වේ.
6. පතල් යෙදුම් සඳහා කාර්ය සාධන වලංගුකරණය සහ සේවා ආයු අපේක්ෂාවන්
6.1 ටොන් 70-80 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර වාහක රෝලර් සඳහා මිණුම් සලකුණු
විවිධ පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් වලින් ලැබෙන ක්ෂේත්ර දත්ත, ලියුගොං ඊ-ශ්රේණියේ පන්තියේ වාහක රෝලර් සඳහා යථාර්ථවාදී කාර්ය සාධන අපේක්ෂාවන් සපයයි:
| යෙදුම් බරපතලකම | මෙහෙයුම් පරිසරය | අපේක්ෂිත සේවා කාලය |
|---|---|---|
| බර ඉදිකිරීම් | ප්රධාන භූමි චලනයන්, විවිධ භූමි ප්රදේශ | පැය 6,000-8,000 |
| ගල්වල මෙහෙයුම් | අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය, මධ්යස්ථ සීරීම් | පැය 5,000-7,000 |
| පතල් කැණීම - මධ්යස්ථ | මිශ්ර ලෝපස්/අපද්රව්ය, නඩත්තු කරන ලද ප්රවාහන මාර්ග | පැය 4,500-6,000 |
| පතල් කැණීම – දරුණු | අධික උල්ෙල්ඛ ලෝපස් (ක්වාර්ට්ස්, ග්රැනයිට්), රළු භූමි ප්රදේශයක් | පැය 3,500-5,000 |
| පතල් කැණීම - අන්ත | අතිශය සීරීම් තත්ත්වයන්, අඛණ්ඩ බලපෑම | පැය 2,500-4,000 |
CQC TRACK වැනි කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින්ගේ වාරික අලෙවියෙන් පසු වාහක රෝලර්, OEM කැණීම් පන්තියේ සංරචක සමඟ කාර්ය සාධන සමානාත්මතාවය පෙන්නුම් කරයි, සැලකිය යුතු ලෙස අඩු අත්පත් කර ගැනීමේ පිරිවැයකින් (සාමාන්යයෙන් OEM මිලට වඩා 30-50% අඩු) OEM සේවා කාලයෙන් 85-95% ක් ලබා ගනී.
6.2 පතල් කැණීම් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර යෙදුම්වල පොදු අසාර්ථකත්ව ක්රම
අසාර්ථක යාන්ත්රණයන් අවබෝධ කර ගැනීම මඟින් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා පූර්ව නඩත්තු කිරීම සහ දැනුවත් ප්රසම්පාදන තීරණ ගැනීමට හැකියාව ලැබේ:
මුද්රා අසාර්ථක වීම සහ දූෂණය ඇතුළු වීම: පතල් කැණීම් යෙදීම්වල ප්රමුඛතම අසාර්ථකත්ව මාදිලිය (අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් 70-80%), මුද්රා සම්මුතිය උල්ෙල්ඛ අංශු දරණ කුහරයට ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි. ක්වාර්ට්ස් (දෘඪතාව 7 Mohs) සහ සිලිකේට් ඉහළ සාන්ද්රණයක් සහිත පතල් පරිසරයන් මුද්රා ඇඳීම සහ දූෂක ඇතුළුවීම ඝාතීය ලෙස වේගවත් කරයි. ආරම්භක රෝග ලක්ෂණ අතරට:
- මුද්රා වටා ග්රීස් කාන්දු වීම (තෙත් බව හෝ එකතු වූ සුන්බුන් ලෙස පෙනේ)
- මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම (අධෝරක්ත තාප විද්යාව මගින් හඳුනාගත හැකිය; මූලික මට්ටමට වඩා 10-20°C)
- දූෂණය බෙයාරිං ගෙවී යාම ආරම්භ කරන විට රළු භ්රමණය
- ධාවන ව්යවර්ථයේ ප්රගතිශීලී වැඩිවීමක්
- ක්රියාත්මක වන අතරතුර ඇඹරුම් හෝ ඝෝෂාකාරී ශබ්ද
- අවසානයේ, අල්ලා ගැනීම හෝ ව්යසනකාරී බෙයාරින් අසමත් වීම
ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම: ෆ්ලැන්ජ් මුහුණත්වල ප්රගතිශීලී ඇඳීම ප්රමාණවත් නොවන මතුපිට දෘඪතාව හෝ නුසුදුසු ධාවන පථ පෙළගැස්ම පෙන්නුම් කරයි. පතල් කැණීම් වලදී, මෙය වේගවත් කළ හැක්කේ:
- පැති බෑවුම්වල නිතර ක්රියාත්මක වීම (30° දක්වා පතල් බංකු)
- උල්ෙල්ඛ පෘෂ්ඨ මත තදින් හැරීම
- ගෙවී ගිය සංරචක හෝ රාමු හානි හේතුවෙන් වැරදි පෙළගැස්ම නිරීක්ෂණය කරන්න.
- ෆ්ලැන්ජ් සහ ධාවන පථ සබැඳිය අතර සිරවී ඇති සුන්බුන් වලින් සිදුවන බලපෑම් හානිය
තීරණාත්මක ඇඳුම් දර්ශක අතරට ෆ්ලැන්ජ් පළල තුනී වීම (පාර්ශ්වික සීමාව අඩු කිරීම) සහ තියුණු දාර වර්ධනය වීම (ආතති සාන්ද්රණය වැඩි වීම සහ පීලි පැනීමේ අවදානම) ඇතුළත් වේ. ෆ්ලැන්ජ් ඝණකම 25-30% ට වඩා අඩු වූ විට ප්රතිස්ථාපනය දක්වනු ලැබේ.
පාගමන ඇඳීම සහ විෂ්කම්භය අඩු කිරීම: ධාවන පථ බුෂිං සමඟ අඛණ්ඩ ස්පර්ශයෙන් රෝලර් පාගමන ක්රමයෙන් ගෙවී යයි. පාගමන විෂ්කම්භය අඩු කිරීම පිරිවිතරයන් ඉක්මවා ගිය විට (සාමාන්යයෙන් මෙම ප්රමාණයේ පන්තිය සඳහා 12-16 මි.මී.), ප්රතිවිපාක කිහිපයක් ඇති වේ:
| ප්රතිවිපාකය | බලපෑම | ප්රතිඵලයක් ලෙස සිදුවන හානිය |
|---|---|---|
| දාම ආධාරක උස අඩු කිරීම | වෙනස් කළ නියැලීමේ ජ්යාමිතිය | වේගවත් දාම සහ රෝලර් ඇඳීම |
| ස්පර්ශ පීඩනය වැඩි වීම | අඩු කළ සම්බන්ධතා ප්රදේශය | වේගවත් ඇඳුම් ප්රගතිය |
| අඩු කළ එතුම කෝණය | අඩු කළ දාම මාර්ගෝපදේශය | දාම පැනීමේ හැකියාව |
| ගතික පැටවීම වැඩි වීම | දම්වැල් පහර දීම | වේගවත් මුද්රා තැබීම සහ බෙයාරිං ඇඳීම |
බෙයාරින් තෙහෙට්ටුව: දීර්ඝ සේවාවකින් පසු, භූගත තෙහෙට්ටුව හේතුවෙන් බෙයාරින් ඉරිතැලීම් පෙන්නුම් කළ හැකි අතර, එමඟින් සංරචකය එහි ස්වාභාවික ආයු කාලයට ළඟා වී ඇති බව පෙන්නුම් කරයි. පතල් කැණීම් වලදී, මෙය බොහෝ විට වේගවත් කරනු ලබන්නේ:
- දැඩි භූමි ප්රදේශයකින් අපේක්ෂා කළ ප්රමාණයට වඩා ඉහළ ගතික පැටවීමක්
- මුද්රා කැඩීම් හේතුවෙන් දූෂණය හේතුවෙන් ඇතිවන මතුපිට පීඩාව
- ඉහළ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයන්ගෙන් ලිහිසි තෙල් පිරිහීම
- රාමු අපගමනය හෝ ගෙවී ගිය සංරචක හේතුවෙන් නොගැලපීම
- කම්පන සිදුවීම් වලින් බලපෑම් පැටවීම
රෝලර් ඇලවීම: රෝලරයේ පැතලි පැත්තක් තිබීමෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ වාහක රෝලරය සිරවී ඇති බවයි, සාමාන්යයෙන් රෝලරය සහ යටි මැදිරි රාමුව අතර වැලි සහ/හෝ මඩ නිසා ඇතිවේ. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම මෙම තත්ත්වය වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
6.3 පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා ඇඳුම් දර්ශක සහ පරීක්ෂණ ප්රොටෝකෝල
පැය 250 ක කාල පරතරයකින් (හෝ අඛණ්ඩ පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා සතිපතා) නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම:
- මුද්රා තත්ත්වය: ග්රීස් කාන්දු වීම, මුද්රා වටා සුන්බුන් සමුච්චය වීම, මුද්රා හානිය, මෑත කාලීන පිරිසිදු කිරීමේ සාක්ෂි.
- රෝලර් භ්රමණය: සුමට බව, ශබ්දය, බන්ධනය, භ්රමණ ප්රතිරෝධය (ධාවන පථය ඉහළට ඔසවා අතින් පරීක්ෂා කරන්න). රෝලර් නිදහසේ හැරවිය යුතුය - අල්ලා ගත් රෝලරයක් ඉක්මනින් සමතලා වනු ඇත.
- මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය: අධෝරක්ත උෂ්ණත්වමානයක් හෝ තාප රූප කැමරාවක් භාවිතා කරමින් මූලික සහ සහෝදර රෝලර් සමඟ සංසන්දනය කිරීම.
- ෆ්ලැන්ජ් තත්ත්වය: ගෙවී යාම මැනීම (ඝනකම), තියුණු දාර, හානි, ඉරිතැලීම් (දෘශ්ය සහ කැලිපර සහිත). සැලකිය යුතු ගෙවී යාමක් හෝ ඉරිතැලීමක් සඳහා ප්රතිස්ථාපනය අවශ්ය වේ.
- පාගමන තත්ත්වය: ඇඳුම් රටා විශ්ලේෂණය, විෂ්කම්භය මැනීම (පයි ටේප් හෝ විශාල කැලිපර භාවිතා කිරීම), මතුපිට හානි, ඉරිතැලීම්
- සවි කිරීමේ අඛණ්ඩතාව: ගාංචු ව්යවර්ථය, වරහන තත්ත්වය, පෙළගැස්ම
- දෘශ්ය හානිය: රෝලර් කවචයේ ඉරිතැලීම්, ගැඹුරු සිදුරු හෝ සැලකිය යුතු ලකුණු තිබේදැයි සොයා බලන්න.
- කාන්දු වීම: මුද්රා ප්රදේශයෙන් ග්රීස් කාන්දු වන බවට කිසියම් සලකුණක් ඇත්නම්, මුද්රා අසාර්ථකත්වය සහ ආසන්න බෙයාරින් අසාර්ථකත්වයක් පෙන්නුම් කරයි.
- අසාමාන්ය ශබ්ද: ක්රියාත්මක වන අතරතුර ඇඹරීම, කිවිසුම් කිරීම, තට්ටු කිරීම, ඝෝෂා කිරීම
පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා උසස් පරීක්ෂණ ශිල්පීය ක්රමවලට ඇතුළත් විය හැකිය:
- ඉතිරි ඇඳුම් දීමනාව ප්රමාණනය කිරීම සඳහා පාගමන සහ ෆ්ලැන්ජ් කොටස්වල අතිධ්වනික ඝණකම මැනීම
- තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම් හඳුනා ගැනීම සඳහා ප්රධාන අලුත්වැඩියාවන් අතරතුර පතුවළෙහි චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව (MPI)
- අසාර්ථක වීමට පෙර බෙයාරින් පීඩාව හඳුනා ගැනීම සඳහා තාපගතික රූපකරණය
- පුරෝකථන නඩත්තු වැඩසටහන් සඳහා කම්පන විශ්ලේෂණය
7. පතල් යෙදුම් සඳහා ස්ථාපනය, නඩත්තුව සහ සේවා ආයු කාලය ප්රශස්තකරණය
7.1 ලියුගොං පතල් කැණීම් යන්ත්ර සඳහා වෘත්තීය ස්ථාපන පිළිවෙත්
ලියුගොන්ග් ඊ-ශ්රේණියේ යන්ත්රවල වාහක රෝලර් සේවා කාලය නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි:
ධාවන පථ රාමු සකස් කිරීම: ධාවන පථ රාමුවේ සවි කරන මතුපිට පිරිසිදු, පැතලි සහ බර්ස්, විඛාදන හෝ හානිවලින් තොර විය යුතුය. තීරණාත්මක පියවර අතරට:
- සවි කරන පෑඩ් සහ බෝල්ට් සිදුරු හොඳින් පිරිසිදු කිරීම
- සවි කරන ප්රදේශ වටා ඉරිතැලීම් හෝ හානි සඳහා පරීක්ෂාව
- සවි කරන මතුපිට සමතලා බව මැනීම (මි.මී. 100 ට වැඩි 0.2 mm තුළ විය යුතුය)
- ගෙවී ගිය ඇඳුම් තහඩු හෝ ලයිනර් පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම
- ධාවන පථ රාමු පෙළගැස්ම සත්යාපනය කිරීම
වරහන් පරීක්ෂාව සහ සකස් කිරීම: සවිකරන වරහන් පහත සඳහන් කරුණු සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය:
- සවිකරන පෘෂ්ඨයන් ඇඳීම හෝ විරූපණය වීම
- පීඩන ස්ථානවල ඉරිතැලීම් ආරම්භ වීම
- විඛාදන හානිය
- සවි කරන සිදුරුවල නූල් තත්ත්වය
- ලුහුබැඳීමේ රාමුවට නිසි ලෙස ගැලපීම
ගාංචු පිරිවිතර: සියලුම සවි කරන බෝල්ට් විය යුත්තේ:
- නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි 12.9 ශ්රේණිය
- ස්ථාපනය කිරීමට පෙර පිරිසිදු කර සැහැල්ලුවෙන් තෙල් ආලේප කරන්න.
- ක්රමාංකනය කරන ලද ව්යවර්ථ යතුර භාවිතයෙන් නිශ්චිත ව්යවර්ථයට නිසි අනුපිළිවෙලට තද කර ඇත.
- සුදුසු අගුළු දැමීමේ විශේෂාංග වලින් සමන්විතයි (අගුළු සෝදන යන්ත්ර, නූල් ලොකර්, අගුළු දැමීමේ තහඩු)
- දෘශ්ය පරීක්ෂාව සඳහා ව්යවර්ථ කිරීමෙන් පසු සලකුණු කරන ලදී.
- මූලික ක්රියාකාරිත්වයෙන් පසු නැවත ක්රියාත්මක වේ (සාමාන්යයෙන් පැය 50-100)
පෙළගැස්ම සත්යාපනය: ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, සත්යාපනය කරන්න:
- රෝලරය ධාවන පථ දාම මාර්ගය සමඟ නිසි ලෙස පෙළගස්වා ඇත.
- රෝලරය ධාවන පථ දාමය එහි පළල හරහා ඒකාකාරව ස්පර්ශ කරයි (ෆීලර් මාපක සමඟ පරීක්ෂා කරන්න)
- සබැඳි නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්කාශන පිරිවිතරයන් තුළ ඇත (සාමාන්යයෙන් මුළු මි.මී. 4-8)
- රෝලරය බන්ධනයකින් හෝ බාධාවකින් තොරව නිදහසේ භ්රමණය වේ.
ධාවන පථ ආතති ගැලපීම: ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, යන්ත්ර පිරිවිතරයන්ට අනුව නිසි ධාවන පථ ආතතිය සත්යාපනය කරන්න. වැරදි ධාවන පථ ආතතියකින් ක්රියාත්මක වීම රෝලර් සහ බෙයාරිං මත අසාමාන්ය ආතතියක් ඇති කරන අතර එය අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. පතල් කැණීම් යෙදුම්වල ටොන් 70-80 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර සඳහා, නිසි එල්ලා වැටීම සාමාන්යයෙන් ඉදිරිපස අක්රියකාරකය සහ පළමු ධාවන පථ රෝලරය අතර පහළ ධාවන පථයේ මධ්යයේ මනිනු ලබන 40-60 mm පරාසයක පවතී.
7.2 පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා වැළැක්වීමේ නඩත්තු ප්රොටෝකෝල
නිතිපතා පරීක්ෂණ කාල පරතරයන්: පැය 250 ක කාල පරතරයකින් (අඛණ්ඩ පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා සතිපතා) දෘශ්ය පරීක්ෂාව කලින් විස්තර කර ඇති සියලුම ඇඳුම් දර්ශක සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. නිතර නිතර පරීක්ෂා කිරීමේදී (දිනපතා ඇවිදීම) පැහැදිලි මුද්රා කාන්දුවක්, හානියක් හෝ අසාමාන්ය තත්වයන් සඳහා දෘශ්ය පරීක්ෂාවක් ඇතුළත් විය යුතුය.
ධාවන පථ ආතති කළමනාකරණය: නිසි ධාවන පථ ආතතිය වාහක රෝලරයේ ආයු කාලයට සෘජුවම බලපායි. අධික ආතතිය බෙයාරින් බර වැඩි කරයි; ප්රමාණවත් ආතතියක් නොමැතිකම දාමයේ පහර දීමට ඉඩ සලසයි, එය මුද්රා පිරිහීම වේගවත් කරන අතර බලපෑම් බර වැඩි කරයි. ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න:
- සෑම පැය 250 ක සේවා කාල පරතරයකදීම
- නව සංරචක මත පළමු පැය 10 න් පසු
- මෙහෙයුම් තත්වයන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වන විට (උදා: මෘදු සිට පාෂාණමය භූමි ප්රදේශයකට ගමන් කිරීම)
- අසාමාන්ය ධාවන පථ හැසිරීම් නිරීක්ෂණය කළ විට (පහර දීම, කිවිසුම් යාම, අසමාන ඇඳීම)
පිරිසිදු කිරීමේ ප්රොටෝකෝල: කටුක තත්වයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇතත්, රෝලරය සහ ධාවන පථ රාමුව අතර ඇසුරුම් කරන ඇලෙන සුළු, මැටි වැනි ද්රව්යවල ක්රියාත්මක වීම ආතතිය වැඩි කළ හැකි අතර ඇඳීම වේගවත් කළ හැකිය. වරින් වර පිරිසිදු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ. කෙසේ වෙතත්, නිසි පිරිසිදු කිරීම නිවැරදිව සිදු කළ යුතුය:
- මුද්රා තැබීමේ ප්රදේශ ඉලක්ක කරගනිමින් අධි පීඩන සේදීමෙන් වළකින්න, එමඟින් අපවිත්ර ද්රව්ය මුද්රා පසුකර යාමට ඉඩ ඇත.
- සාමාන්ය පිරිසිදු කිරීම සඳහා අඩු පීඩන ජලය (1,500 psi ට අඩු) භාවිතා කරන්න.
- සීරීම් හෝ සම්පීඩිත වාතය භාවිතයෙන් දෛනික පරීක්ෂණ වලදී රෝලර් වටා එකතු වූ සුන්බුන් ඉවත් කරන්න.
- සීතල දේශගුණය තුළ දීර්ඝ අක්රිය කාලවලට පෙර සංරචක හොඳින් වියළීමට ඉඩ දෙන්න.
ලිහිසි කිරීම: මුද්රා තැබූ ෙබයාරිං සහිත වාහක රෝලර් සඳහා (Lube-for-Life නිර්මාණ), සේවා කාලය තුළ අමතර ලිහිසි කිරීම අවශ්ය නොවේ. ෙබයාරිං උසස් තත්ත්වයේ EP ග්රීස් සමඟ කර්මාන්ත ශාලාවේදී පූර්ව ලිහිසි කර ඇත.
මෙහෙයුම් පරිචය සලකා බැලීම්: ක්රියාකරු පරිචයන් වාහක රෝලර් ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි:
- රළු භූමි ප්රදේශවල අධිවේගී ගමන් අවම කරන්න (රළු බිම්වල වේගය පැයට කිලෝමීටර 2-3 දක්වා අඩු කරන්න)
- ඉහළ පැති බරක් පැටවෙන හදිසි දිශා වෙනස්වීම් වලින් වළකින්න.
- තත්වයන්ට ගැලපෙන පරිදි නිසි ලෙස සකසා ඇති ආතතිය නිරීක්ෂණය කරන්න.
- අසාමාන්ය ශබ්ද හෝ හැසිරවීම වහාම වාර්තා කරන්න.
- නව රෝලර් ඇඳීම වේගවත් කළ හැකි දැඩි ලෙස ගෙවී ගිය ධාවන පථ සංරචක සමඟ ක්රියා කිරීමෙන් වළකින්න.
7.3 පතල් කැණීම් අයදුම්පත් සඳහා ප්රතිස්ථාපන තීරණ නිර්ණායක
ලියුගොන්ග් ඊ-ශ්රේණියේ යන්ත්ර සඳහා වාහක රෝලර් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුත්තේ:
- සීල් කාන්දුව පැහැදිලිව පෙනෙන අතර එය නැවැත්විය නොහැක (දෘශ්යමාන ග්රීස් නැතිවීම, ක්රියාකාරී කාන්දුවක් පෙන්නුම් කරන සමුච්චිත සුන්බුන්)
- රේඩියල් වාදනය නිෂ්පාදක පිරිවිතර ඉක්මවා යයි (සාමාන්යයෙන් ධාවන පථය ඉහළට ඔසවා ඇති විට 4-6 මි.මී. මනිනු ලැබේ)
- අක්ෂීය වාදනය නිෂ්පාදක පිරිවිතර ඉක්මවා යයි (සාමාන්යයෙන් 3-5 මි.මී.)
- ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම මාර්ගෝපදේශක කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි (ෆ්ලැන්ජ් ඝණකම 25-30% ට වඩා අඩු වේ)
- ෆ්ලැන්ජ් හානිවලට ඉරිතැලීම්, ඉරිතැලීම් හෝ දැඩි විරූපණයන් ඇතුළත් වේ.
- පාගමන ගෙවී යාම දැඩි වූ ආවරණ ගැඹුර ඉක්මවයි (සාමාන්යයෙන් විෂ්කම්භය අඩු කිරීම 12-16 mm ඉක්මවන විට)
- පාගමන විෂ්කම්භය අඩුවීම නිසි දාම ආධාරකයට බාධා කරයි (දාම එල්ලා වැටීමේ රටාවේ දෘශ්යමාන වෙනසක්)
- මතුපිට පැල්ලම් ඇතිවීම ස්පර්ශ ප්රදේශයෙන් 10-15% කට වඩා බලපායි.
- බෙයාරින් භ්රමණය රළු, ඝෝෂාකාරී හෝ අක්රමවත් වේ (ධාවන ව්යවර්ථය වැඩි වීම)
- දූෂණය හේතුවෙන් රෝලරය සිරවී ඇත (පැතලි පැත්ත පෙනේ)
- දෘශ්යමාන හානිවලට ඉරිතැලීම්, බලපෑම් හානි හෝ විරූපණයන් ඇතුළත් වේ.
- ගෙවී ගිය හෝ හානි වූ වරහන් නිසා සවි කිරීමේ අඛණ්ඩතාව අවදානමට ලක් වේ.
7.4 පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා පද්ධති-පාදක ආදේශන උපාය මාර්ගය
පතල් කැණීම් යෙදීම්වල ප්රශස්ත යටි ප්රවාහන කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව සඳහා, වාහක රෝලර් තත්ත්වය පහත සඳහන් දෑ සමඟ ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය:
- ධාවන පථ දාමය: අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං ගෙවී යාම (මුල් විෂ්කම්භයෙන් % ක් ලෙස මනිනු ලැබේ, සාමාන්යයෙන් 5-8% ආදේශන සීමාව), දුම්රිය තත්ත්වය (උස අඩු කිරීම, පැතිකඩ ගෙවී යාම), මුද්රා තැබීමේ කාර්යක්ෂමතාව, සමස්ත දිගුව (සාමාන්යයෙන් පතල් කැණීම සඳහා 2-3% ආදේශන සීමාව)
- ධාවන පථ රෝලර් (පහළ) : මුද්රා තත්ත්වය, පාගමන ඇඳීම, සියලුම රෝලර් හරහා බෙයාරිං තත්ත්වය
- ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්: පාගමන සහ ෆ්ලැන්ජ් තත්ත්වය, බෙයාරින් තත්ත්වය, වියගහ ඇඳීම
- ස්ප්රොකට්: දත් ගෙවී යාමේ පැතිකඩ (කොකු ගෙවී යාම, දත් තුනී වීම), කොටස් තත්ත්වය, සවි කිරීමේ අඛණ්ඩතාව
- ධාවන පථ රාමුව: පෙළගැස්ම, ගෙවී යාමේ තහඩු තත්ත්වය, ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව
අලුත් කොටස්වල වේගවත් ගෙවී යාම වැළැක්වීම සඳහා ගැලපෙන කට්ටලයක දැඩි ලෙස ගෙවී ගිය සංරචක ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හොඳම පිළිවෙත ලෙස සැලකේ. කර්මාන්ත හොඳම පිළිවෙත නිර්දේශ කරන්නේ:
| ආදේශන උපාය මාර්ගය | නිර්දේශය | තාර්කිකත්වය |
|---|---|---|
| යුගල වශයෙන් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න | දෙපැත්තේම වාහක රෝලර් එකට | සමබර ධාවන පථ කාර්ය සාධනය පවත්වා ගන්න |
| කට්ටලවලට ආදේශ කරන්න | බහු දර්ශන ගෙවී ගිය විට සියලුම රෝලර් එක පැත්තක | නව සංරචක වේගයෙන් ගෙවී යාම වැළැක්වීම |
| පද්ධති ප්රතිස්ථාපනය | චේන්, රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ස්ප්රොකට් සියල්ල ගෙවී ගිය විට සම්පූර්ණ යට ප්රවාහනය | පැය 8,000-12,000 අතර කාලය තුළ වඩාත්ම ලාභදායී |
| ප්රධාන සේවා කාලය තුළ කාලසටහන | වැළැක්වීමේ නඩත්තු වසා දැමීම් අතරතුර සැලසුම් කරන්න | නිෂ්පාදන බලපෑම අවම කිරීම |
බහු යන්ත්ර සහිත පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා, සංරචක ආයු කාලය පිළිබඳ දත්ත සංවර්ධනය කිරීම මඟින් පුරෝකථන ප්රතිස්ථාපන සැලසුම් කිරීම, කොටස් ඉන්වෙන්ටරි ප්රශස්ත කිරීම සහ සැලසුම් නොකළ අක්රීය කාලය අවම කිරීම සක්රීය කරයි. නිරීක්ෂණය කිරීමට ඇති ප්රධාන මිනුම් අතරට:
- පළමු මැනිය හැකි ඇඳුමට පැය ගණන
- නිශ්චිත කොන්දේසි යටතේ ඇඳුම් අනුපාතය (පැය 1,000කට මි.මී.)
- අසාර්ථක ක්රම සහ මූල හේතු විශ්ලේෂණය
- සැපයුම්කරුවන් අතර කාර්ය සාධන සැසඳීම්
- මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් (ලෝපස් වර්ගය, භූමි ප්රදේශය, ක්රියාකරු පිළිවෙත්) ජීවිතයට ඇති කරන බලපෑම
8. පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා උපායමාර්ගික මූලාශ්ර සලකා බැලීම්
8.1 පතල් කැණීම් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර සඳහා OEM එදිරිව අලෙවියෙන් පසු තීරණය
පතල් උපකරණ කළමනාකරුවන් බහුවිධ දෘෂ්ටි කෝණයන් හරහා OEM සහ උසස් තත්ත්වයේ අලෙවියෙන් පසු තීරණය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය:
පිරිවැය විශ්ලේෂණය: CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයින්ගේ අලෙවියෙන් පසු සංරචක සාමාන්යයෙන් OEM කොටස් හා සසඳන විට 30-50% ක ආරම්භක පිරිවැය ඉතිරියක් ලබා දෙයි. වාර්ෂිකව පැය 5,000+ ක් ක්රියාත්මක වන බහු ලියුගොං ඊ-ශ්රේණි පන්තියේ යන්ත්ර සහිත පතල් බලඇණි සඳහා, මෙම අවකලනය සැලකිය යුතු වාර්ෂික ඉතිරිකිරීම් නියෝජනය කළ හැකිය. හිමිකාරිත්වය ගණනය කිරීම්වල මුළු පිරිවැය සාධක විය යුතුය:
| පිරිවැය සාධකය | OEM සලකා බැලීම | අලෙවියෙන් පසු සලකා බැලීම |
|---|---|---|
| මූලික මිලදී ගැනීමේ මිල | මූලික රේඛාව | 30-50% අඩුයි |
| අපේක්ෂිත සේවා කාලය | මූලික රේඛාව | OEM වලින් 85-95% |
| නඩත්තු ශ්රම පිරිවැය | සමාන | සමාන |
| අක්රීය කාල පිරිවැය | සමාන | සමාන |
| වගකීම් ආවරණය | අවුරුදු 1-2 | අවුරුදු 1-2 |
| අමතර කොටස් ලබා ගැනීමේ හැකියාව | විචල්ය (ප්රමාද විය හැක) | සාමාන්යයෙන් වේගවත් (සති 4-8) |
| ඉන්වෙන්ටරි රැගෙන යාමේ පිරිවැය | ඉහළ | පහළ |
ගුණාත්මක සමානාත්මතාවය: වාරික අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් OEM පතල් පන්තියේ සංරචක සමඟ කාර්ය සාධන සමානාත්මතාවය ලබා ගන්නේ:
- සමාන ද්රව්ය පිරිවිතර (සහතික කළ රසායන විද්යාව සමඟ SAE 4140/42CrMo/50Mn)
- සංසන්දනාත්මක තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් (හරය 280-350 HB, මතුපිට HRC 58-62, ආවරණ ගැඹුර 8-12 මි.මී.)
- බහු-අදියර දූෂණ ආරක්ෂාව සහිත පතල් ශ්රේණියේ මුද්රා තැබීමේ පද්ධති
- කීර්තිමත් බෙයාරින් නිෂ්පාදකයින්ගෙන් (Timken®, NTN, KOYO, SKF) ගැලපෙන බෙයාරින් කට්ටල.
- තීරණාත්මක සංරචක වලින් 100% NDT සමඟ දැඩි තත්ත්ව පාලනය.
- ISO 9001:2015 සහතික කළ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති
CQC TRACK හි තත්ත්ව ප්රොටෝකෝල මඟින් වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා සුදුසු ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කෙරේ.
වගකීම් සලකා බැලීම්: OEM වගකීම් සාමාන්යයෙන් නිශ්චිත නියමයන් සමඟ වසර 1-2 ක් ආවරණය කරයි. කීර්තිමත් අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදන දෝෂ ආවරණය වන පරිදි සැසඳිය හැකි වගකීම් ලබා දෙයි, පතල් යෙදුම් සඳහා සුදුසු ආවරණ කාල සීමාවන් සහ ස්ථාපන සපයන්නන් සම්බන්ධයෙන් නම්යශීලී බව. ප්රධාන වගකීම් සලකා බැලීම්:
- ආවරණ විෂය පථය (ද්රව්ය, වැඩ කිරීමේ හැකියාව, පිරිවිතරයන්ට එරෙහිව කාර්ය සාධනය)
- අනුපාත නියමයන් (පූර්ණ ප්රතිස්ථාපනය එදිරිව කාලය මත පදනම් වූ අනුපාත)
- හිමිකම් සැකසුම් කාලය සහ අවශ්යතා (ලේඛනගත කිරීම, ආපසු පැමිණීමේ අවසරය)
- හිමිකම් සත්යාපනය සඳහා ක්ෂේත්ර සේවා සහාය
- තීරණාත්මක සංරචක සඳහා පූර්ව ප්රතිස්ථාපන විකල්ප
ලබා ගත හැකි සහ ඉදිරි කාලයන්: මධ්යගත බෙදාහැරීම සහ විභව සැපයුම් දාම බාධා හේතුවෙන් OEM කොටස් දිගු ඉදිරි කාලයන්ට මුහුණ දිය හැකිය - අක්රීය කාල පිරිවැය සැලකිය යුතු විය හැකි පතල් මෙහෙයුම් සඳහා තීරණාත්මක සලකා බැලීම්. දේශීය නිෂ්පාදනයක් සහිත අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට සති 4-8ක් ඇතුළත ලබා දෙන අතර, තීරණාත්මක තත්වයන් සඳහා හදිසි කඩිනම් කිරීම් ලබා ගත හැකිය (සති 2-3ක් තරම් ඉක්මනින්). CQC TRACK හි ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනය මඟින්:
- සම්මත සහ අභිරුචි අවශ්යතා යන දෙකටම ප්රතිචාරාත්මක ඇණවුම් ඉටු කිරීම
- ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති සංරචක සඳහා ඉන්වෙන්ටරි වැඩසටහන්
- තීරණාත්මක අවශ්යතා සඳහා හදිසි නිෂ්පාදන කොටස්
- විශාල නැව් සමූහයන් සඳහා තොග තොග විකල්ප
තාක්ෂණික සහාය: පතල් ඉංජිනේරු විශේෂඥතාව ඇති අලෙවියෙන් පසු සැපයුම්කරුවන්ට සැපයිය හැක්කේ:
- නිශ්චිත මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් සඳහා යෙදුම් ඉංජිනේරු සහාය (ලෝපස් වර්ගය, භූමි ප්රදේශය, දේශගුණය)
- අද්විතීය අවශ්යතා සඳහා අභිරුචි වෙනස් කිරීම් (වැඩිදියුණු කළ මුද්රා, වෙනස් කළ ද්රව්ය)
- ස්ථාපනය සහ දෝශ නිරාකරණය සඳහා ක්ෂේත්ර සේවා සහාය
- පුරෝකථන නඩත්තු සැලසුම් කිරීම සඳහා සංරචක ආයු කාලය පිළිබඳ දත්ත
- නඩත්තු සේවකයින් සඳහා පුහුණුව
- අසාර්ථක විශ්ලේෂණ සේවා (මූල හේතු තීරණය කිරීම)
8.2 පතල් යෙදුම් සඳහා සැපයුම්කරු ඇගයීමේ නිර්ණායක
පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා ප්රසම්පාදන වෘත්තිකයන් විභව වාහක රෝලර් සැපයුම්කරුවන් තක්සේරු කිරීමේදී දැඩි ඇගයීම් රාමු යෙදිය යුතුය:
නිෂ්පාදන ශක්යතා තක්සේරුව: පහසුකම් ඇගයීම් මගින් පහත සඳහන් දෑ සත්යාපනය කළ යුතුය:
- කැණීම් පන්තියේ සංරචක සඳහා විශාල ධාරිතාවකින් යුත් ව්යාජ උපකරණ (ටොන් 8,000+ මුද්රණ යන්ත්ර)
- නිරවද්යතා හැකියාව (± 0.01 මි.මී.) සහ විශාල ලියුම් කවර ධාරිතාවක් සහිත CNC යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන
- වායුගෝලීය පාලනය, නිවාදැමීමේ පද්ධති සහ තාපන ඌෂ්මක සහිත තාප පිරියම් කිරීමේ පහසුකම්
- ක්රියාවලි අධීක්ෂණය සහ සත්යාපනය සහිත ප්රේරක දැඩි කිරීමේ ස්ථාන
- මුද්රා ස්ථාපනය සඳහා දූෂණය පාලනය කරන එකලස් කිරීමේ ප්රදේශ පිරිසිදු කරන්න.
- පරීක්ෂණ පහසුකම් (UT, MPI, CMM, ලෝහ විද්යා රසායනාගාරය, දෘඪතා පරීක්ෂක, ධාවන පරීක්ෂණ බංකුව)
තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති: ISO 9001:2015 සහතිකය පතල් සංරචක සඳහා අවම පිළිගත හැකි ප්රමිතිය නියෝජනය කරයි. ලේඛනගත ක්රියා පටිපාටි සහ සොයා ගැනීමේ පද්ධති සමඟ පූර්ණ අනුකූලතාවය අත්යවශ්ය වේ.
ද්රව්ය හා ක්රියාවලි විනිවිදභාවය: කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් පහසුවෙන් සපයන්නේ:
- සම්පූර්ණ රසායන විද්යාව සහ යාන්ත්රික ගුණාංග සහිත ද්රව්ය සහතික (MTRs).
- තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලි ලියකියවිලි සහ සත්යාපන වාර්තා
- මාන සත්යාපනය සහ NDT සඳහා පරීක්ෂණ වාර්තා
- පාරිභෝගික සත්යාපනය සඳහා නියැදි පරීක්ෂණ හැකියාව
- ඉල්ලීම මත ලෝහ විද්යාත්මක විශ්ලේෂණය
- ක්රියාවලි ප්රවාහ රූප සටහන් සහ පාලන සැලසුම්
- පරීක්ෂණ වාර්තා ක්රියාත්මක කිරීම
පළපුරුද්ද සහ කීර්තිය: පතල් කැණීම් යෙදීම්වල වසර 20කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති සැපයුම්කරුවන් තිරසාර හැකියාව පෙන්නුම් කරයි. CQC TRACK හි වසර 20+ ක අවධානය යොමු කළ නිෂ්පාදන අත්දැකීම් ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ විශ්වාසය සපයයි.
මූල්ය ස්ථාවරත්වය: දිගුකාලීන සැපයුම් සබඳතා සඳහා මූල්යමය වශයෙන් ස්ථාවර හවුල්කරුවන් හිමිකාරීත්වය දරන පහසුකම් සහ නිෂ්පාදන හැකියාවන් සඳහා අඛණ්ඩ ආයෝජන අවශ්ය වේ. ක්වාන්ෂෝ හි CQC TRACK සතු පහසුකම් දිගුකාලීන කැපවීම සහ ස්ථාවරත්වය පෙන්නුම් කරයි.
8.3 ලියුගොං පතල් යෙදුම් සඳහා CQC TRACK වාසිය
ලියුගොං පතල් කැණීම් යන්ත්ර යට ප්රසම්පාදනය සඳහා CQC TRACK සුවිශේෂී වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි:
- වසර 20+ නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද: ධාවන පථ පද්ධති සඳහා විශේෂිත වූ ලෝහ විද්යාව සහ ගෝත්රික විද්යාව පිළිබඳ ගැඹුරු තාක්ෂණික විශේෂඥතාව.
- ඉහළම ක්වාන්ෂෝ නිෂ්පාදකයින් තිදෙනා: චීනයේ ප්රමුඛතම යට ප්රවාහන නිෂ්පාදන පොකුරේ පිළිගත් ස්ථානය
- පතල් කැණීම් පන්තියේ නිෂ්පාදන හැකියාව: අතිශය කාර්යබහුල පතල් යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද සංරචක.
- ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන පාලනය: ද්රව්ය මූලාශ්රයේ සිට අවසාන එකලස් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ සම්පූර්ණ සොයාගැනීමේ හැකියාව සහතික කරයි.
- ද්රව්ය විශිෂ්ටත්වය: උසස් SAE 4140/42CrMo මිශ්ර වානේ, මතුපිට දෘඪතාව HRC 58-62, ආවරණ ගැඹුර 8-12 මි.මී., ඉහළ ශ්රේණියේ, බලපෑම්-ප්රතිරෝධී මිශ්ර වානේ භාවිතා කිරීම.
- පතල් කැණීම්-ශ්රේණියේ මුද්රා තැබීම: ඉහළ උෂ්ණත්ව EP ග්රීස් රඳවා තබා ගනිමින් උල්ෙල්ඛ දූෂක ඵලදායී ලෙස බැහැර කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ලිබ්රින්ත්-විලාසිතාවේ, බහු-තොල් මුද්රා සහිත උසස් බහු-අදියර මුද්රා තැබීමේ පද්ධති.
- විස්තීර්ණ තත්ත්ව සහතිකය: 100% UT පරීක්ෂාව, MPI, CMM සත්යාපනය, භ්රමණ ප්රතිරෝධක පරීක්ෂාව සහ මුද්රා කාන්දු සත්යාපනය ඇතුළු වැඩිදියුණු කළ පරීක්ෂණ ප්රොටෝකෝල
- ISO 9001:2015 සහතිකය: ජාත්යන්තරව පිළිගත් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය
- ගෝලීය සැපයුම් හැකියාව: කාර්යක්ෂම වරාය ප්රවේශයක් සහිත ක්වාන්ෂෝ වෙතින් විශ්වාසදායක ඊයම් වේලාවන් (ෂියාමෙන්, ක්වාන්ෂෝ)
- තරඟකාරී ආර්ථික විද්යාව: පතල් පන්තියේ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගනිමින් 30-50% පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්.
- ඉංජිනේරු සහාය: නිශ්චිත මෙහෙයුම් තත්වයන් සඳහා අභිරුචිකරණ හැකියාවන්, ODM ඉංජිනේරු විද්යාව "අසාර්ථක-ප්රකාරය-ධාවනය කරන ලද" ප්රවේශය අනුගමනය කරයි.
- සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පරාසය: රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ස්ප්රොකට්, ට්රැක් දාම සහ ට්රැක් සපත්තු ඇතුළු සම්පූර්ණ යට ප්රවාහන පද්ධති.
9. පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා නිගමනය සහ උපායමාර්ගික නිර්දේශ
CLG970E, CLG975E සහ CLG978E කැණීම් යන්ත්ර සඳහා වන ලියුගොං 14C0539 ධාවන පථ වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම, යන්ත්ර ලබා ගැනීමේ හැකියාව, මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ පතල් ඵලදායිතාවයට සෘජුවම බලපාන නිරවද්යතාවයෙන් යුත් පතල් පන්තියේ සංරචකයක් නියෝජනය කරයි. මිශ්ර ලෝහ තේරීමෙන් (SAE 4140/42CrMo/50Mn) සහ නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ, දරණ පද්ධති සහ බහු-අදියර පතල්-ශ්රේණියේ මුද්රා නිර්මාණය හරහා ව්යාජ ක්රමවේදයෙන් තාක්ෂණික සංකීර්ණතා අවබෝධ කර ගැනීම, පතල් උපකරණ කළමනාකරුවන්ට වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම්වල හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැයට සාපේක්ෂව ආරම්භක පිරිවැය සමතුලිත කරන දැනුවත් ප්රසම්පාදන තීරණ ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි.
ලියුගොන්ග් හි ටොන් 70-80 පන්තියේ E-ශ්රේණියේ කැණීම් යන්ත්ර භාවිතා කරන පතල් මෙහෙයුම් සඳහා, මෙම පුළුල් විශ්ලේෂණයෙන් පහත උපායමාර්ගික නිර්දේශ මතු වේ:
- සම්මත බර-කාර්ය සංරචක වලට වඩා පතල්-ශ්රේණියේ පිරිවිතරයන්ට ප්රමුඛත්වය දෙන්න, ද්රව්ය ශ්රේණි සත්යාපනය කිරීම (SAE 4140/42CrMo කැමති), තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් (core 280-350 HB, මතුපිට HRC 58-62, කේස් ගැඹුර 8-12 mm), සහ අධික දූෂිත පරිසරයන් සඳහා මුද්රා පද්ධති නිර්මාණය.
- පාවෙන මුද්රා සහිත බහු-අදියර පතල් මුද්රා, HNBR ලිප් සීල් සහ ලැබ්රින්ත් දූවිලි ආරක්ෂකයින් ක්වාර්ට්ස් සහ සිලිකේට් දූවිලි සහිත පතල් අඩවි තත්වයන් තුළ අත්යවශ්ය ආරක්ෂාවක් සපයන බව හඳුනාගෙන, මුද්රා තැබීමේ පද්ධතියේ ශක්තිමත් බව සත්යාපනය කරන්න.
- විශාල සංරචක ව්යාජ ධාරිතාව (ටොන් 8,000+ මුද්රණ යන්ත්ර), නවීන CNC උපකරණ, විශාල කොටස් සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ හැකියාව සහ විස්තීර්ණ NDT පහසුකම් (UT, MPI, CMM, ධාවන පරීක්ෂණ හැකියාව) පිළිබඳ සාක්ෂි සොයමින්, පතල් කැණීමේ හැකියාව කාචය හරහා සැපයුම්කරුවන් ඇගයීමට ලක් කරන්න.
- අධික බරක් යටතේ විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියා කළ යුතු සංරචක සඳහා අත්යවශ්ය ද්රව්ය සහ ක්රියාවලි විනිවිදභාවය, ද්රව්ය සහතික (MTRs), තාප පිරියම් කිරීමේ වාර්තා (කාල-උෂ්ණත්ව පැතිකඩ), පරීක්ෂණ වාර්තා සහ ධාවන පරීක්ෂණ ලියකියවිලි ඉල්ලා සිටීම.
- OEM කොටස් අංක 14C0539 සඳහා අලෙවියෙන් පසු සංරචක ආදේශ කිරීමේදී හරස්-යොමු නිරවද්යතාවය තහවුරු කරන්න, නිශ්චිත ලියුගොං ආකෘතිය (CLG970E, CLG975E, හෝ CLG978E) සහ නිෂ්පාදන වර්ෂය සමඟ අනුකූලතාව සහතික කරන්න.
- රෝලර් දූෂණයෙන් ඇලවීම වැළැක්වීම සහ කලින් අසාර්ථකත්වය හඳුනා ගැනීම සඳහා තාප විද්යාව සහ කම්පන විශ්ලේෂණය වැනි පුරෝකථන ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින්, මුද්රා තත්ත්වය, පාගමන ඇඳීම සහ ෆ්ලැන්ජ් අඛණ්ඩතාව සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළුව පතල් කැණීම්-සුදුසු නඩත්තු ප්රොටෝකෝල ක්රියාත්මක කරන්න.
- යට මැදිරි ක්රියාකාරිත්වය ප්රශස්ත කිරීම සහ නව සංරචකවල වේගවත් ඇඳීම වැළැක්වීම සඳහා ධාවන දාමය, පහළ රෝලර්, අයිඩ්ලර් සහ ස්ප්රොකට් සමඟ වාහක රෝලර් තත්ත්වය ඇගයීම, පද්ධති පාදක ප්රතිස්ථාපන උපාය මාර්ග අනුගමනය කරන්න.
- CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයින් සමඟ උපායමාර්ගික සැපයුම්කරු හවුල්කාරිත්වයන් වර්ධනය කර ගනිමින්, පතල් පන්තියේ තාක්ෂණික නිපුණතාවය, ගුණාත්මක කැපවීම සහ සැපයුම් දාම විශ්වසනීයත්වය පෙන්නුම් කරමින්, ගනුදෙනු මිලදී ගැනීමේ සිට සහයෝගී සම්බන්ධතා කළමනාකරණය දක්වා සංක්රමණය වන්න.
- OEM සංරචක සමඟ පතල් පන්තියේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධන සමානාත්මතාවය පවත්වා ගනිමින් 30-50% පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් ලබා දෙන අලෙවියෙන් පසු විකල්ප ඇගයීම, හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය සලකා බලන්න.
- පුරෝකථන ප්රතිස්ථාපන සැලසුම් කිරීම සඳහා අඩවි-නිශ්චිත කාර්ය සාධන දත්ත සංවර්ධනය කිරීම සඳහා සංරචක ආයු කාලය නිරීක්ෂණය කිරීම ස්ථාපිත කිරීම, නිශ්චිත ලෝපස් වර්ග සහ මෙහෙයුම් තත්වයන් තුළ සත්ය ඇඳුම් අනුපාත මත පදනම්ව සංරචක තේරීම අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
මෙම මූලධර්ම යෙදීමෙන්, කැණීම් මෙහෙයුම් මගින් කැණීම් යන්ත්රවල ඵලදායිතාව පවත්වා ගනිමින් දිගුකාලීන මෙහෙයුම් ආර්ථිකය ප්රශස්ත කරන විශ්වාසදායක, ලාභදායී යට ප්රවාහන විසඳුම් ලබා ගත හැකිය - අද තරඟකාරී පතල් පරිසරය තුළ වෘත්තීය උපකරණ කළමනාකරණයේ අවසාන අරමුණ එයයි.
චීනයේ Quanzhou හි පිහිටි පතල් යෙදුම් සඳහා වසර 20 කට වැඩි පළපුරුද්දක්, ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ පුළුල් තත්ත්ව සහතිකයක් ඇති විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස CQC TRACK, Liugong 14C0539 වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම් සඳහා ශක්ය මූලාශ්රයක් නියෝජනය කරයි, විශේෂිත චීන නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය වාසි සමඟ OEM-ගුණාත්මකභාවය ලබා දෙයි.
පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා නිතර අසන ප්රශ්න (නිතර අසන ප්රශ්න)
ප්ර: පතල් කැණීම් යෙදුම්වල CLG970E/975E/978E කැණීම් යන්ත්රවල ලියුගොන්ග් 14C0539 වාහක රෝලරයක සාමාන්ය සේවා කාලය කොපමණද?
A: සේවා කාලය මෙහෙයුම් තත්වයන් අනුව වෙනස් වේ: බර ඉදිකිරීම් පැය 6,000-8,000, ගල්වල මෙහෙයුම් පැය 5,000-7,000, මධ්යස්ථ කැණීම් පැය 4,500-6,000, දැඩි කැණීම් පැය 3,500-5,000, අන්ත කැණීම් පැය 2,500-4,000.
ප්ර: අලෙවියෙන් පසු වාහක රෝලරයක් ලියුගොන්ග් OEM පිරිවිතරයන්ට අනුකූලදැයි මට සත්යාපනය කළ හැක්කේ කෙසේද?
A: මිශ්ර ලෝහ රසායන විද්යාව සහතික කරන ද්රව්ය පරීක්ෂණ වාර්තා (MTRs) (SAE 4140/42CrMo/50Mn වඩාත් කැමති), දෘඪතාව සත්යාපන ලියකියවිලි (core 280-350 HB, මතුපිට HRC 58-62, නඩු ගැඹුර 8-12 mm) සහ මාන පරීක්ෂණ වාර්තා ඉල්ලන්න. CQC TRACK වැනි කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් මෙම ලියකියවිලි පහසුවෙන් සපයයි.
ප්ර: කැණීම්-ගුණාත්මක වාහක රෝලර් සම්මත බර වැඩ සංරචක වලින් වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ කුමක් ද?
A: කැණීම්-ගුණාත්මක සංරචක වැඩිදියුණු කළ ද්රව්ය පිරිවිතර (SAE 4140), වැඩි කරන ලද දැඩි කළ ආවරණ ගැඹුර (8-12 මි.මී.), ඉහළ ගතික බර ශ්රේණිගත කිරීම් සහිත වඩාත් ශක්තිමත් බෙයාරින් තේරීම්, අධික දූෂණය සඳහා උසස් බහු-අදියර මුද්රා තැබීමේ පද්ධති, 100% විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ සහ දීර්ඝ සේවා කාලය ඇතුළත් වේ.
ප්රශ්නය: පතල් කැණීම් යෙදීම්වල ව්යසනකාරී හානියක් සිදුවීමට පෙර මුද්රා අසාර්ථකත්වය හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?
A: නිතිපතා පරීක්ෂාව මගින් මුද්රා වටා ග්රීස් කාන්දු වීම පරීක්ෂා කළ යුතුය (තෙත් බව හෝ සමුච්චිත සුන්බුන් ලෙස පෙනේ). තාපජ රූපකරණය මඟින් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම (මූලික මට්ටමට වඩා 10-20°C) හරහා බෙයාරින් විපත හඳුනාගත හැකිය. නඩත්තු පරීක්ෂාවන් අතරතුර රළු භ්රමණය (ධාවන පථය ඉහළට ඔසවා අතින්) ද මුද්රා සම්මුතිය පෙන්නුම් කරයි.
ප්රශ්නය: පතල් කැණීම් යෙදීම් වලදී අකාලයේ වාහක රෝලර් ඇඳීමට හේතුව කුමක්ද?
A: පොදු හේතු අතරට දූෂක ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසන මුද්රා අසමත් වීම (වඩාත් සුලභ, අසාර්ථක වීම් වලින් 70-80%), නුසුදුසු ධාවන පථ ආතතිය (ඉතා තද හෝ ඕනෑවට වඩා ලිහිල්), අධික උල්ෙල්ඛ ද්රව්යවල (ක්වාර්ට්ස්, ග්රැනයිට්, යකඩ ලෝපස්) ක්රියාකාරිත්වය, ගෙවී ගිය ධාවන පථ සංරචක සමඟ නව රෝලර් මිශ්ර කිරීම සහ රෝලර් ඇලවීමට හේතු වන දූෂණය ගොඩනැගීම ඇතුළත් වේ.
ප්ර: සිරවී ඇති වාහක රෝලරයක් හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?
A: රෝලරයේ පැතලි පැත්තක් පෙන්නුම් කරන්නේ වාහක රෝලරය සිරවී ඇති බවයි, සාමාන්යයෙන් රෝලරය සහ යටි මැදිරි රාමුව අතර වැලි සහ/හෝ මඩ නිසා ඇතිවේ. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම මෙම තත්ත්වය වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ප්රශ්නය: ටොන් 70-80 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්රවල වාහක රෝලර් තනි තනිව හෝ යුගල වශයෙන් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුද?
A: කර්මාන්තයේ හොඳම පිළිවෙත් අනුව, ධාවන පථවල සමතුලිත ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට සහ ගෙවී ගිය සගයන් සමඟ යුගලනය කරන ලද නව සංරචකවල වේගවත් ගෙවී යාම වැළැක්වීම සඳහා, සෑම පැත්තකින්ම වාහක රෝලර් යුගල වශයෙන් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
ප්ර: පතල් පන්තියේ වාහක රෝලර් සඳහා ගුණාත්මක අලෙවියෙන් පසු සැපයුම්කරුවන්ගෙන් මා අපේක්ෂා කළ යුතු වගකීම කුමක්ද?
A: CQC TRACK වැනි කීර්තිමත් අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදන දෝෂ ආවරණය වන පරිදි වසර 1-2 ක වගකීම් ලබා දෙන අතර, පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා සුදුසු ආවරණ කාල සීමාවන් ඇත.
ප්ර: අලෙවියෙන් පසු වාහක රෝලර් නිශ්චිත පතල් තත්වයන් සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැකිද?
A: ඔව්, CQC TRACK වැනි පළපුරුදු නිෂ්පාදකයින්, "අසාර්ථක-මාදිලිය-ධාවනය කරන ලද" ODM ඉංජිනේරු ප්රවේශයක් අනුගමනය කරමින්, අධික දූෂණය සඳහා වැඩිදියුණු කළ මුද්රා පද්ධති, නිශ්චිත ලෝපස් වර්ග සඳහා නවීකරණය කරන ලද ද්රව්ය ශ්රේණි සහ විශේෂිත යෙදුම් සඳහා ජ්යාමිතික ගැලපීම් ඇතුළු අභිරුචිකරණ විකල්ප ලබා දෙයි.
ප්ර: පතල් කැණීම් යන්ත්ර වාහක රෝලර් සඳහා තීරණාත්මක ඇඳුම් දර්ශක මොනවාද?
A: තීරණාත්මක ඇඳුම් දර්ශක අතරට මුද්රා කාන්දු වීම, පිටත විෂ්කම්භය අඩු වීම (මි.මී. 12-16 ඉක්මවීම), ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම (ඝනකම අඩුවීම 25-30% ඉක්මවීම), අසාමාන්ය රේඩියල් වාදනය (මි.මී. 4-6% ඉක්මවීම), රළු භ්රමණය, රෝලර් ඇලවීම (පැතලි පැත්ත) සහ දෘශ්යමාන හානි ඇතුළත් වේ.
ප්රශ්නය: පතල් කැණීම් කටයුතු වලදී ලියුගොං ඊ-ශ්රේණියේ කැණීම් යන්ත්රවල ධාවන පථ ආතතිය කොපමණ වාරයක් පරීක්ෂා කළ යුතුද?
A: සෑම පැය 250 ක සේවා කාල පරතරයකදීම (අඛණ්ඩ පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා සතිපතා), නව සංරචක ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් වෙනස් වන විට සහ අසාමාන්ය ධාවන පථ හැසිරීම් නිරීක්ෂණය කරන විට (තට්ටු කිරීම, කිවිසුම් කිරීම, අසමාන ඇඳීම) ධාවන පථ ආතතිය පරීක්ෂා කළ යුතුය.
ප්ර: ලියුගොං පතල් කැණීම් යන්ත්ර සංරචක සඳහා CQC TRACK වෙතින් මූලාශ්ර ලබා ගැනීමේ වාසි මොනවාද?
A: CQC TRACK තරඟකාරී මිල ගණන් (OEM ට වඩා 30-50% අඩු), වසර 20 කට වැඩි නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද, ඉහළම Quanzhou නිෂ්පාදක තත්ත්වය තුන, වාරික මිශ්ර ලෝහ සහ HRC 58-62 මතුපිට දෘඪතාව සහිත පතල් පන්තියේ නිෂ්පාදන හැකියාව, උසස් බහු-අදියර මුද්රා තැබීමේ පද්ධති, විස්තීර්ණ තත්ත්ව සහතිකය (ISO 9001:2015 සහතික කළ, 100% UT පරීක්ෂාව) සහ පතල් යෙදුම්වල ඉංජිනේරු විශේෂඥතාව ලබා දෙයි.
ප්රශ්නය: පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් වලදී වාහක රෝලර් ආයු කාලය දීර්ඝ කරන නඩත්තු පිළිවෙත් මොනවාද?
A: ප්රධාන පිළිවෙත් අතරට නිසි ධාවන පථ ආතතිය නඩත්තු කිරීම, මුද්රා තත්ත්වය සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ කලින් කාන්දුවීම් හඳුනා ගැනීම, රෝලර් ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම, මුද්රා වල අධි පීඩන සේදීම වැළැක්වීම, ඇඳීමේ සීමාවන්හිදී කඩිනම් ප්රතිස්ථාපනය සහ පද්ධති පාදක ප්රතිස්ථාපන උපාය මාර්ග ඇතුළත් වේ.
ප්ර: CQC TRACK පිහිටා ඇත්තේ කොහේද?
A: CQC TRACK චීනයේ ෆුජියන් පළාතේ ක්වාන්ෂෝ හි පිහිටා ඇත—කාර්යක්ෂම ගෝලීය බෙදාහැරීම සඳහා ප්රධාන ජාත්යන්තර වරායන් (ෂියාමෙන්, ක්වාන්ෂෝ) වෙත උපායමාර්ගික ප්රවේශයක් සහිත ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රමුඛතම කාර්මික පොකුරකි.
ප්රශ්නය: CQC TRACK සමාගමට ලියුගොන්ග් යට මැදිරි සංරචක සම්බන්ධයෙන් අත්දැකීම් තිබේද?
A: ඔව්, CQC TRACK විසින් OEM-ගුණාත්මක කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ඔප්පු කරන ලද විශේෂඥතාවක් ඇතිව, E-series (CLG970E, CLG975E, CLG978E) සහ උරුම මාදිලි ඇතුළුව බහු ලියුගොං කැණීම් යන්ත්ර මාදිලි සඳහා පුළුල් පරාසයක යටි ප්රවාහන සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි.
මෙම තාක්ෂණික ප්රකාශනය වෘත්තීය උපකරණ කළමනාකරුවන්, ප්රසම්පාදන විශේෂඥයින් සහ පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම්වල නඩත්තු සේවකයින් සඳහා අදහස් කෙරේ. පිරිවිතර සහ නිර්දේශ ප්රකාශනය කරන අවස්ථාවේ ඇති කර්මාන්ත ප්රමිතීන් සහ නිෂ්පාදක දත්ත මත පදනම් වේ. නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්යතා සහ වත්මන් නිෂ්පාදන පිරිවිතර සඳහා, කරුණාකර CQC TRACK හි ඉංජිනේරු කණ්ඩායම සමඟ සෘජුවම විමසන්න.
නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
-
(9099140,9137580,4349516)Hitachi-zx400/450/460/...
-
(6Y8168,CR6382,300-4611,242-4066)E375-CRRIER/වෙත...
-
(9061288/71401416/9160680/331/49768/14372513)හායි...
-
Pc210-7 ඉහළ රෝලරය 22U-30-00020 උඩු රෝලර් p...
-
SUMITOMO කැණීම් යන්ත්රය යට කරත්තය SH200 SH210 SH...
-
රෝද කැණීම් යන්ත්රය යට මැදිරි කොටස් EX50 EX60 E...
