බකට් දත් ව්‍යාජ සෑදීමේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය (කැණීම් බාල්දි දත් ව්‍යාජ උපකරණ)බකට් දත් තොග මිල
බකට් දත් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය:
ව්‍යාජකරණය: එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් යටතේ නිස්සාරණය කිරීමෙන් සෑදී ඇත. එය ඝන අභ්‍යන්තරයක් සහ හොඳ ක්‍රියාකාරිත්වයක් සහිතව කොටස්වල ධාන්‍ය පිරිපහදු කළ හැකිය. එය පරිසර දූෂණයට හේතු නොවේ.
වාත්තු කිරීම: සිසිලනය සඳහා උණු කළ ද්‍රව ලෝහ අච්චුව පුරවයි. වැඩ කොටස මැද සිදුරු ඇතිවීම පහසුය. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය බරපතල පරිසර දූෂණයක් ඇති කරයි.
ෆෝජිං බාල්දි දත් සඳහා ෆෝජිං යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතා කර විශේෂ ලෝහ හිස් තැන් මත පීඩනය යෙදීම, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඒවා නිස්සාරණය කිරීම, ෆෝජිං වලදී ස්ඵටික ද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීම සහ ඇතැම් යාන්ත්‍රික ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා ඒවා ප්ලාස්ටික් විරූපණය කිරීම සිදු කරයි. ෆෝජිං කිරීමෙන් පසු, ලෝහයට එහි ව්‍යුහය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, එමඟින් ෆෝජිං බාල්දි දත් හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ, වැඩි ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ඇති බව සහතික කළ හැකිය. වාත්තු කිරීම යනු ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ලෝහය උණු කිරීම, සහායක ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම, අච්චුව එන්නත් කිරීම සහ ඝන වීමෙන් පසු වාත්තු කිරීම ලබා ගැනීමයි. මෙම ක්‍රියාවලිය මගින් නිපදවන වාත්තු කිරීම වායු සිදුරු නිපදවීමට සහ වැලි සිදුරු සෑදීමට පහසු වන අතර, එහි යාන්ත්‍රික ගුණාංග, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ සේවා කාලය ෆෝජිං වලට වඩා අඩුය. බාල්දි දත් තොග මිල
බකට් දත් සාමාන්‍යයෙන් ඒවායේ නිෂ්පාදන ක්‍රම අනුව වාත්තු බාල්දි දත් සහ ව්‍යාජ බාල්දි දත් ලෙස බෙදා ඇත. නිෂ්පාදන ක්‍රම දෙකෙහි කාර්ය සාධනය වෙනස් වේ. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, ව්‍යාජ බාල්දි දත් වඩාත් ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන, දැඩි වන අතර දිගු සේවා කාලයක් ඇති අතර එය වාත්තු බාල්දි දත් මෙන් දෙගුණයක් වේ, නමුත් මිල 1.5 ගුණයක් පමණි. බකට් දත් කැණීම් යන්ත්‍ර සහ ෆෝක්ලිෆ්ට් වල වැදගත් කොටස් වේ. වර්තමානයේ, ව්‍යාජ බාල්දි දත් බහුලව භාවිතා වේ. ව්‍යාජ බාල්දි දත් ඩයි හරහා ෆෝජිං හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය (උණුසුම් ව්‍යාජ හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය, උණුසුම් ඩයි ෆෝජිං තෙල් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය) මගින් නිස්සාරණය කරනු ලැබේ.
බකට් දත් ව්‍යාජ ෆෝමිං මුද්‍රණ යන්ත්‍රය (කැණීම් යන්ත්‍ර බාල්දි දත් ව්‍යාජ උපකරණ) පීඩනය, වේගය සහ පහර ඩිජිටල් පාලනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා විද්‍යුත්-හයිඩ්‍රොලික් සමානුපාතික පාලන තාක්ෂණය භාවිතා කරන අතර ව්‍යාජ ප්‍රමාණය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය. එය සාපේක්ෂව හොඳ සමස්ත ස්ථාවරත්වයක් සහිත උරහිස් ඒකාබද්ධ රාමු ව්‍යුහයක් භාවිතා කරයි. සියලුම තෙල් සිලින්ඩර ප්ලංගර් සිලින්ඩර වන අතර, ජංගම වැඩ බංකුව පරිවර්තනයේදී ස්ථායී වේ, බෆර් උපාංගයක් සමඟ. ලෝහ සීතල හා උණුසුම් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම මෙන්ම ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය තද කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා ද උපකරණ සුදුසු වේ. එය නොමිලේ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම, ඩයි ෆෝජිං සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
කැණීම් යන්ත්‍ර බාල්දි දත් වල උණුසුම් ව්‍යාජ ක්‍රියාවලි පියවර:
පියවර 1: හිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය නිරවද්‍ය හිස් කිරීම භාවිතා කරන අතර, හිස් දිගෙහි හිස් කිරීමේ ඉවසීම ± 0.5mm වේ.
පියවර 2: තාපන ක්‍රියාවලියේදී වැඩ කොටස මතුපිට ඉක්මනින් රත් කිරීමට සහ ඔක්සයිඩ් පරිමාණය සෑදීම අඩු කිරීමට 1150 ℃ හි මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක උණුසුම භාවිතා කරයි.
පියවර 3: උඩු යටිකුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, හිස් උඩු යටිකුරු කිරීම වටා ඇති ඔක්සයිඩ් සම ඉවත් කරන්න, ඒ සමඟම වාතය පිඹීම සමඟ ඉහළ සහ පහළ ඔක්සයිඩ් සම ඉවත් කරන්න, එවිට ව්‍යාජ ද්‍රව්‍යවල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ ඩයිස් වල සේවා කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සහ උඩු යටිකුරු කිරීමේදී හිස් දිග විෂ්කම්භයට අනුපාතය 2.5 ට වඩා අඩු බව සහතික කරන්න.
පියවර 4: සංවෘත සංයෝග නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී, සියලුම කුහර ලෝහයෙන් පුරවන තෙක් හිස් තැන සම්පීඩනය කිරීම සඳහා ඉහළ ඩයි එක බාල්දි දත් ව්‍යාජ ආකෘති මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ (කැණීම් යන්ත්‍ර බාල්දි දත් ව්‍යාජ උපකරණ) ස්ලයිඩින් බ්ලොක් එක සමඟ චලනය වේ. අච්චුවේ ඉහළ ඩයි එකේ ස්ලයිඩින් සංයෝග නිස්සාරණය මගින් බාල්දි දත් හිස් තැනේ. මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ස්ලයිඩින් බ්ලොක් එක නැවත පැමිණ, සාදන ලද නිස්සාරණ කොටස් පිට කරයි, සහ සියලුම නිස්සාරණ ක්‍රියාවලීන් සම්පූර්ණ වේ. බකට් දත් තොග මිල
බකට් දත් සෑදීමේ නිශ්චිත ක්‍රියාවලිය:
වටකුරු වානේ ප්‍රමාණය අනුව හිස් කිරීමෙන් පසු ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා අවශ්‍ය උෂ්ණත්වයට රත් කරනු ලැබේ, පසුව එය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා තිරස් අතට පෙර ව්‍යාජ කුහරය තුළ තබා නැවත ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා 90° බවට පත් කරනු ලැබේ. පෙර ව්‍යාජ කුහරය පැතලි වන අතර එක් කෙළවරක් ඝන වන අතර එක් කෙළවරක් තුනී වේ. පෙර ව්‍යාජ හිස් තැනෙහි තුනී කෙළවර අවසාන ව්‍යාජ කුහරය තුළ සිරස් අතට පහළට තබා ඇත. කුඤ්ඤ පන්ච් එක බෙදී හිස් තැන පහළට නෙරා යයි. 4 සිට 5 වතාවක් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසු, හිස් තැන ව්‍යාජ හිස් තැනකට සාදනු ලැබේ, ඉන්පසු, ව්‍යාජ හිස් තැන යන්ත්‍රගත කර තාප පිරියම් කරනු ලැබේ. හිස් තැන පූර්ව ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් බාල්දි දත් හැඩයට සමාන කුඤ්ඤ හැඩයකට සකසනු ලැබේ. ඉන්පසු, බාල්දි දත් මුලෙහි වලක් සෑදී ඇත්තේ අවසාන ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේදී කුඤ්ඤ පන්ච් එකකින් බාල්දි දත් මුල බෙදීම සහ නිස්සාරණය කිරීමෙනි. සෑදීමේ බලපෑම හොඳයි, ඉවත් කිරීම පහසු වන අතර සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ය. එපමණක් නොව, බාල්දි දතෙහි යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය වාත්තු කිරීමෙන් සකසන ලද නිෂ්පාදනවලට වඩා බෙහෙවින් උසස් ය. පෙර ව්‍යාජ කුහරය සහ අවසාන ව්‍යාජ කුහරය ප්‍රශස්තිකරණය කිරීම හරහා, යන්ත්‍රෝපකරණ දීමනාව කුඩා වන අතර සැකසුම් පිරිවැය අඩුය, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, පරිසර දූෂණයක් නොමැත.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-28-2022
