Bucket tooth forging forming press (excavator bucket tooth forging උපකරණ)බකට් දත් තොග මිල
බාල්දි දත් ව්යාජ සහ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය:
ව්යාජය: එය ප්රධාන වශයෙන් සෑදී ඇත්තේ අධික උෂ්ණත්වය යටතේ නිස්සාරණය කිරීමෙනි.එය ඝන අභ්යන්තර සහ හොඳ කාර්ය සාධනය, කොටස්වල ධාන්ය පිරිපහදු කළ හැකිය.එය පරිසර දූෂණයට හේතු නොවනු ඇත.
වාත්තු කිරීම: උණු කළ දියර ලෝහය සිසිලනය සඳහා අච්චුව පුරවයි.වැඩ කොටස මැද සිදුරු වීම පහසුය.නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය බරපතල පරිසර දූෂණයකට තුඩු දෙනු ඇත.
ෆෝජිං බාල්දි දත් විශේෂ ලෝහ හිස් තැන් මත පීඩනය යෙදීමට ව්යාජ යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතා කරයි, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඒවා නිස්සාරණය කිරීම, ව්යාජ ලෙස ස්ඵටික ද්රව්ය පිරිපහදු කිරීම සහ ඇතැම් යාන්ත්රික ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා ඒවා ප්ලාස්ටික් විකෘති කිරීම සිදු කරයි.ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසුව, ලෝහයට එහි ව්යුහය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, බාල්දි දත් ව්යාජ ලෙස හොඳ යාන්ත්රික ගුණ ඇති බව, වැඩි ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා කාලය සහතික කළ හැකිය.වාත්තු කිරීම යනු ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී ලෝහ උණු කිරීම, සහායක ද්රව්ය එකතු කිරීම, අච්චුව එන්නත් කිරීම සහ ඝන වීමෙන් පසු වාත්තු කිරීම ලබා ගැනීමයි.මෙම ක්රියාවලිය මගින් නිපදවන වාත්තු වායු කුහර නිපදවීමට සහ වැලි සිදුරු සෑදීමට පහසු වන අතර එහි යාන්ත්රික ගුණ, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ සේවා කාලය ව්යාජ ඒවාට වඩා අඩුය.Bucket Teeth තොග මිල
බාල්දි දත් සාමාන්‍යයෙන් ඒවායේ නිෂ්පාදන ක්රම අනුව වාත්තු බාල්දි දත් සහ ව්යාජ බාල්දි දත් ලෙස බෙදා ඇත.නිෂ්පාදන ක්රම දෙකෙහි කාර්ය සාධනය වෙනස් වේ.සාමාන්‍යයෙන් කතා කරන විට, ව්යාජ බාල්දි දත් වඩාත් ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන, දෘඩ සහ දිගු සේවා කාලය ඇත, එය වාත්තු බාල්දි දත් මෙන් දෙගුණයක් වන නමුත් මිල 1.5 ගුණයක් පමණි.බකට් දත් කැණීම් යන්ත්‍රවල සහ ෆෝක්ලිෆ්ට් වල වැදගත් කොටස් වේ.වර්තමානයේ ව්යාජ බාල්දි දත් බහුලව භාවිතා වේ.ව්යාජ බාල්දි දත් ව්යාජ හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය (උණුසුම් ව්යාජ හයිඩ්‍රොලික් ප්‍රෙස්, හොට් ඩයි ෆෝජිං ඔයිල් ප්‍රෙස්) මගින් ඩයි හරහා නෙරා ඇත.
Bucket tooth forging forming press (excavator bucket tooth forging උපකරණ) මගින් පීඩනය, වේගය සහ ආඝාතය පිළිබඳ ඩිජිටල් පාලනය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා විද්යුත් හයිඩ්‍රොලික් සමානුපාතික පාලන තාක්ෂණය භාවිතා කරන අතර ව්යාජ ප්‍රමාණය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය.එය සාපේක්ෂව හොඳ සමස්ත ස්ථාවරත්වයක් සහිත උරහිස් ඒකාබද්ධ රාමු ව්යුහයක් අනුගමනය කරයි.සියලුම තෙල් සිලින්ඩර ජලනල සිලින්ඩර වන අතර ජංගම වැඩ බංකුව බෆර උපාංගයක් සමඟ පරිවර්තනය කිරීමේදී ස්ථායී වේ.මෙම උපකරණ සීතල හා උණුසුම් ලෝහ ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම මෙන්ම ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල පීඩන ක්රියාවලිය සඳහා ද සුදුසු ය.එය නොමිලේ ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම, ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
කැණීම් බාල්දි දත් වල උණුසුම් ව්යාජ ක්‍රියාවලි පියවර:
පියවර 1: හිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය නිරවද්‍ය හිස් කිරීම භාවිතා කරයි, සහ හිස් දිගේ හිස් වීම් ඉවසීම ± 0.5mm වේ.
පියවර 2: වැඩ ෙකොටස් මතුපිට ඉක්මනින් රත් කිරීමට සහ ඔක්සයිඩ් පරිමාණය සෑදීම අඩු කිරීමට තාපන ක්රියාවලිය 1150 ℃ මධ්ය සංඛ්යාත ප්රේරක තාපනය භාවිතා කරයි.
පියවර 3: උඩු යටිකුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, හිස් කැළඹීම වටා ඇති ඔක්සයිඩ් සම ඉවත් කරන්න, ඒ සමඟම ඉහළ සහ පහළ ඔක්සයිඩ් සම වාතය පිඹීමෙන් ඉවත් කරන්න, එවිට ව්යාජ වල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ ඩයිස් වල සේවා කාලය වැඩි දියුණු වේ. , සහ උඩු යටිකුරු කිරීමේදී හිස් දිග විෂ්කම්භයට අනුපාතය 2.5 ට වඩා අඩු බව සහතික කරන්න.
පියවර 4: සංවෘත සංයෝග නිස්සාරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සියලුම කුහර ලෝහයෙන් පුරවන තෙක් හිස් තැනීම සම්පීඩනය කිරීම සඳහා ඉහළ ඩයි එක බාල්දියේ දත් ෆෝජිං මුද්‍රණාලයේ ස්ලයිඩින් බ්ලොක් එක සමඟ ගමන් කරයි.බාල්දිය දත් හිස් සෑදී ඇත්තේ අච්චුව තුළ ඉහළ ඩයි හි ස්ලයිඩින් සංයෝග නිස්සාරණය මගිනි.මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ස්ලයිඩින් බ්ලොක් එක ආපසු පැමිණ, සාදන ලද නිස්සාරණ කොටස් ඉජෙක්ට් කරයි, සහ සියලුම නිස්සාරණ ක්‍රියාවලීන් සම්පූර්ණ වේ. බාල්දි දත් තොග මිල
බාල්දි දත් සෑදීමේ විශේෂිත ක්රියාවලිය:
රවුම් වානේ ප්‍රමාණයට අනුව හිස් කිරීමෙන් පසු ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා අවශ්‍ය උෂ්ණත්වයට රත් කරනු ලැබේ, ඉන්පසු එය ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා පෙර ව්යාජ කුහරයේ තිරස් අතට තබා නැවත ව්යාජ ලෙස 90 ° දක්වා හැරේ.පෙර ව්යාජ කුහරය එක් කෙළවරක් ඝන සහ එක් කෙළවරක් සිහින්ව සමතලා වේ.පෙර ව්යාජ හිස් කොටසෙහි තුනී කෙළවර අවසාන ව්යාජ කුහරයේ සිරස් අතට පහළට තබා ඇත.කුඤ්ඤ පන්ච් බෙදී හිස්ව පහළට නෙරා යයි.4 සිට 5 වතාවක් ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසුව, හිස් තැනීම ව්යාජ හිස් එකක් බවට පත් වේ, පසුව, ව්යාජ හිස්ව යන්ත්‍ර කර තාප පිරියම් කරනු ලැබේ.හිස් කොටස පෙර ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම මගින් බාල්දි දත් හැඩයට සමාන කුඤ්ඤ හැඩයකට සකසනු ලැබේ.ඉන්පසුව, බාල්දි දත් මූලයේ ඇති වලක් සෑදී ඇත්තේ අවසාන ව්යාජය කිරීමේදී කුඤ්ඤ පන්ච් එකකින් බාල්දි දත් මුල දෙකට බෙදී නෙරා යාමෙනි.සැකසීමේ බලපෑම හොඳයි, ඩිමෝල්ඩින් කිරීම පහසුයි, සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව ඉහළයි.එපමනක් නොව, බාල්දි දතෙහි යාන්ත්රික කාර්යසාධනය වාත්තු කිරීම මගින් සකස් කරන ලද නිෂ්පාදනවලට වඩා බෙහෙවින් උසස් ය.පෙර ව්යාජ කුහරය සහ අවසාන ව්යාජ කුහරය ප්‍රශස්ත කිරීම හරහා, යන්ත්‍රෝපකරණ දීමනාව කුඩා වන අතර සැකසුම් පිරිවැය අඩු වේ, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, පරිසර දූෂණය නැත.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-28-2022
