උසස් තත්ත්වයේ පේවර් එකක විශාල ආධාරක රෝදය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කර ඇත්තේ කෙසේද?අසර්බයිජානියානු කැණීම් යන්ත්‍ර ස්ප්‍රොකට්
ආධාරක රෝදයේ ව්‍යුහය ප්‍රධාන වශයෙන් රෝද ශරීරය, ආධාරක රෝද පතුවළ, පතුවළ අත්, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල සහ අන්ත ආවරණය ලෙස බෙදා ඇත. උසස් තත්ත්වයේ රෝලරය ප්‍රධාන වශයෙන් එහි වානේ ක්‍රියාකාරිත්වය මත රඳා පවතී. රෝලර් ශරීර ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් 50MN සහ 40Mn2 (Mn: දරුණු මූලද්‍රව්‍යයේ සර්වනාමය) වේ. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වාත්තු කිරීම හෝ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ පසුව තාප පිරියම් කිරීම ලෙස බෙදා ඇත. නිවා දැමීමෙන් පසු, රෝද මතුපිට දෘඪතාව HRC45~52 දක්වා ළඟා වන අතර එමඟින් රෝද මතුපිට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි. ආධාරක රෝදයේ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය ඉහළ විය යුතු අතර, සාමාන්‍යයෙන්, අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සංඛ්‍යාත්මක පාලන යන්ත්‍ර මෙවලමක් අවශ්‍ය වේ. ද්‍රව්‍යය 40Mn2 වන අතර, දෘඪතාව HRC42 පමණ වේ.
පේවර් රෝලර් ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක්ද?අසර්බයිජානියානු කැණීම් යන්ත්‍ර ස්ප්‍රොකට්
1, පදික වේදිකාව ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ධාවන දුර ඉතා දිගු නොවිය යුතුය, වේගය ඉතා වේගවත් නොවිය යුතුය; රෝලරයේ දිගු හා වේගවත් ධාවනය අතරතුර, ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ජනනය වන අතර, තනුක කිරීම හේතුවෙන් එහි ලිහිසි තෙල් කාන්දු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස රෝලරයට හානි සිදු වේ. රෝලරයක් හානි වී ඇති බව සොයාගත් පසු, එය නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් අධික ආතතිය හේතුවෙන් එහි යාබද රෝලරය වේගවත් වේ. රෝලරය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, ඇඳීමේ තත්ත්වය සලකා බැලිය යුතුය. ඇඳීමේ මට්ටම කුඩා නම්, එය තනි තනිව ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය; එසේ නොමැති නම්, අලුතින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන ලද රෝලරයේ ඇඳීම වේගවත් නොවන පරිදි එය සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
2. පදික වේදිකාවේ ඇති ස්ක්‍රීඩ් එක ඉතා බර බැවින්, මුළු යන්ත්‍රයේම ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්‍රය පසුපසට ඇලවී ඇති බැවින්, වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පදික වේදිකාවේ පසුපස රෝලරය වඩාත් ආතතියට පත්වන අතර, එය හානි වීමට පහසුය. හානියෙන් පසු, පදික වේදිකාව එකට වැටෙන අතර, පදික වේදිකාව ඉහළට සහ පහළට යන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස රැලි සහිත පදික වේදිකා මාර්ග මතුපිට ඇති වන අතර එය මාර්ග මතුපිට සුමටතාවයට සෘජුවම බලපායි.අසර්බයිජානියානු කැණීම් යන්ත්‍ර ස්ප්‍රොකට්
පේවර් රෝලර් වල ගැටළු මොනවාද?
1. රෝද ශරීරය අඳිනු ලැබේ. මෙම තත්ත්වයට හේතුව භාවිතා කරන වානේ නුසුදුසු වීමයි, නැතහොත් දත්ත තාප පිරියම් කිරීමේ දෘඪතාව අඩු වන අතර ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය අඩු වීමයි.
2. තෙල් කාන්දු වීම. ආධාරක අක්ෂය පතුවළ අත් හරහා නිරන්තරයෙන් භ්‍රමණය වන අතර, රෝද බඳ සුමට වීමට තෙල් දැමීම අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල හොඳ නැතිනම්, තෙල් කාන්දු වීම පහසු වන අතර, එම නිසා අක්ෂය සහ පතුවළ අත් පහසුවෙන් සුමටව පැළඳිය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නතර කළ නොහැකි නිෂ්පාදන ඇති වේ. අසර්බයිජාන් කැණීම් යන්ත්‍ර ස්ප්‍රොකට්
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-29-2022
