SANY SSY004701593 SY1250 ධාවන පථ වාහක රෝලර් ඇසි / ධාවන පථ ඉහළ රෝලර් සමූහය / බර වැඩ කරන ක්‍රෝලර් කැණීම් චැසි සංරචක මූලාශ්‍ර නිෂ්පාදකයා - චීනය පදනම් කරගත් CQC TRACK

විස්තීර්ණ තාක්ෂණික විශ්ලේෂණය: SANY SSY004701593 SY1250 ධාවන පථ වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම – චීනයේ CQC TRACK වෙතින් බර වැඩ ක්‍රෝලර් කැණීම් චැසි සංරචක සඳහා ධාවන පථ ඉහළ රෝලර් සමූහය.

විධායක සාරාංශය

මෙම තාක්ෂණික ප්‍රකාශනය මගින්SANY SSY004701593 ධාවන පථ වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම—SY1250 බර වැඩ කරන ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍රය සඳහා නිර්මාණය කරන ලද මෙහෙවර-තීරණාත්මක යට ප්‍රවාහන සංරචකයකි. SY1250 යනු SANY හි ප්‍රමුඛතම ටොන් 120 පන්තියේ පතල් කැණීම් යන්ත්‍රය නියෝජනය කරන අතර, මහා පරිමාණ විවෘත වළේ කැණීම් මෙහෙයුම්, ප්‍රධාන යටිතල පහසුකම් සංවර්ධනය, දැවැන්ත කැණීම් ව්‍යාපෘති සහ ලොව පුරා බර පස් චලනය කිරීමේ මෙහෙයුම් ඇතුළු වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම්වල යොදවා ඇත.

වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම (විකල්පයක් ලෙස ඉහළ රෝලර්, ධාවන පථ වාහක රෝලර් හෝ ඉහළ රෝලර් කණ්ඩායම ලෙස නම් කර ඇත) ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් සහ පසුපස ස්ප්‍රොකට් අතර ධාවන දාමයේ ඉහළ ධාවනයට සහාය වීම, අධික ධාවන පථ එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම සහ ධාවක පද්ධතිය සමඟ නිසි සම්බන්ධතාවයක් පවත්වා ගැනීම යන අත්‍යවශ්‍ය කාර්යය ඉටු කරයි. SANY හි ටොන් 120 පන්තියේ පතල් කැණීම් යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකරුවන් සඳහා, මෙම සංරචකයේ ඉංජිනේරු මූලධර්ම, ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර සහ නිෂ්පාදන තත්ත්ව දර්ශක අවබෝධ කර ගැනීම, ආන්තික රාජකාරි පතල් යෙදුම්වල හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය ප්‍රශස්ත කරන දැනුවත් ප්‍රසම්පාදන තීරණ ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

මෙම විශ්ලේෂණය SANY SSY004701593 වාහක රෝලරය බහු තාක්ෂණික කාච හරහා පරීක්ෂා කරයි: ක්‍රියාකාරී ව්‍යුහ විද්‍යාව, පතල් පන්තියේ යෙදුම් සඳහා ලෝහ විද්‍යාත්මක සංයුතිය, උසස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ඉංජිනේරු විද්‍යාව, දැඩි තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල සහ උපායමාර්ගික මූලාශ්‍ර සලකා බැලීම් - විශේෂයෙන් CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින්, චීනයේ Quanzhou හි පදනම් වූ, වසර 20 කට වැඩි නිෂ්පාදන පළපුරුද්දක් සහිතව ක්‍රියාත්මක වන බර වැඩ කරන ක්‍රෝලර් කැණීම් චැසි සංරචකවල විශේෂිත මූලාශ්‍ර නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස.

1. නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීම සහ තාක්ෂණික පිරිවිතර

1.1 සංරචක නාමකරණය සහ යෙදුම

SANYSSY004701593 හඳුන්වා දීමධාවන පථ වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම යනු SANY හි SY1250 පතල් කැණීම් යන්ත්‍රය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද OEM-නිශ්චිත යට මැදිරි සංරචකයකි. කොටස් අංකය SSY004701593 යනු මුල් උපකරණ නිෂ්පාදකයාගේ දැඩි වලංගුකරණ ප්‍රොටෝකෝල හරහා සංවර්ධනය කරන ලද නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු චිත්‍ර, මාන ඉවසීම් සහ ද්‍රව්‍ය පිරිවිතරයන්ට අනුරූප වන SANY හි හිමිකාර හඳුනාගැනීමේ කේතය නියෝජනය කරයි.

මෙම වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම පහත සඳහන් SANY බර වැඩ කැණීම් යන්ත්‍ර ආකෘතිය සමඟ අනුකූල වේ:

SY1250 යනු SANY හි විශාල කැණීම් යන්ත්‍ර ප්‍රමුඛයා නියෝජනය කරන අතර එය ලොව පුරා පතල් කැණීම් මෙහෙයුම්වල බහුලව යොදවා ඇත. මෙම ටොන් 120 පන්තියේ යන්ත්‍රය සඳහා යටි ප්‍රවාහන පද්ධතියට එක් පැත්තකට වාහක රෝලර් 3 ක් ඇතුළත් වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් සහ පසුපස ස්ප්‍රොකට් අතර ධාවන පථ දාමයේ ඉහළ ධාවනයට සහාය වේ.

1.2 ප්‍රාථමික ක්‍රියාකාරී වගකීම්

ටොන් 120 පන්තියේ පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදීම්වල වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ යටි ප්‍රවාහනයේ කල්පැවැත්මට තීරණාත්මක අන්තර් සම්බන්ධිත කාර්යයන් තුනක් ඉටු කරයි:

ධාවන පථ දාම ආධාරකය: වාහක රෝලරයේ පර්යන්ත පෘෂ්ඨය ධාවන පථ දාමයේ ඉහළ ධාවන පථයට සම්බන්ධ වන අතර, ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් සහ පසුපස ස්ප්‍රොකට් අතර එහි බරට සහාය වේ. මීටරයකට කිලෝග්‍රෑම් 300-400 ක් බරැති ධාවන දාම සහිත ටොන් 120 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා, යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ගතික පැටවීමට ඉඩ සලසන අතරම, වාහක රෝලර් සැලකිය යුතු ස්ථිතික බරකට (සාමාන්‍යයෙන් රෝලරයකට කිලෝග්‍රෑම් 1,200-2,000) සහාය විය යුතුය.

දාම මාර්ගෝපදේශය: රෝලරය නිසි දාම පෙළගැස්ම පවත්වා ගෙන යන අතර, දාමය ධාවන පථ රාමුවට හෝ අනෙකුත් යටි ප්‍රවාහන සංරචකවලට සම්බන්ධ වීමට හේතු විය හැකි පාර්ශ්වීය විස්ථාපනය වළක්වයි. පතල් කැණීම් යෙදීම්වල 30° දක්වා පැති බෑවුම්වල යන්ත්‍ර හැරවීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී මෙම මාර්ගෝපදේශක කාර්යය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. මෙම විශාල යන්ත්‍ර සඳහා වාහක රෝලර් ධනාත්මක ධාවන පථ රඳවා තබා ගැනීම සඳහා ශක්තිමත් ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසයන් දක්වයි.

කම්පන බර කළමනාකරණය: අසමාන භූමි ප්‍රදේශයක් හරහා ගමන් කරන අතරතුර, වාහක රෝලරය ධාවන පථ දාමය හරහා සම්ප්‍රේෂණය වන බලපෑම් බර අවශෝෂණය කර, ධාවන පථ රාමුව සහ අවසාන ධාවකය කම්පන-ප්‍රේරිත හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි. මෙම කාර්යයට සුවිශේෂී ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය සහ පාලිත අපගමන ලක්ෂණ යන දෙකම අවශ්‍ය වේ.

1.3 තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ මාන පරාමිතීන්

SANY හි නිශ්චිත ඉංජිනේරු චිත්‍ර හිමිකාරීත්වයේ පවතින අතර, ටොන් 120 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර වාහක රෝලර් සඳහා කර්මාන්ත-සම්මත පිරිවිතර සාමාන්‍යයෙන් ස්ථාපිත නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් මත පදනම්ව පහත පරාමිතීන් ඇතුළත් වේ:

1.4 සංරචක ව්‍යුහ විද්‍යාව සහ සැලසුම් ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය

SANY SY1250 සඳහා වන වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම අතිශය කාර්යබහුල කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ප්‍රධාන සංරචක කිහිපයකින් සමන්විත වේ:

රෝලර් බොඩි: ධාවන පථ දාමයේ ඉහළ ධාවනයට සම්බන්ධ වී සහාය දක්වන ප්‍රධාන රෝදය, නිරවද්‍යතාවයෙන්-යන්ත්‍රගත කරන ලද පාගමන මතුපිට සහ ප්‍රේරණයෙන්-දැඩි කරන ලද ෆ්ලැන්ජ් මුහුණු සහිත ව්‍යාජ මිශ්‍ර වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කර ඇත. රෝලර් බොඩි නිරවද්‍යතාවයෙන්-යන්ත්‍රගත කරන ලද ෙබයාරිං සිදුරු සහ බර බෙදා හැරීම සඳහා ප්‍රශස්ත ජ්‍යාමිතිය සහිත මුද්‍රා නිවාස කුහර ඇතුළත් කරයි.

පිටත රිම් වින්‍යාසය: පිටත රිම් එකෙහි සුළු ධාවන පථ නොගැලපීම් වලට ඉඩ සැලසීමට සහ දාර පැටවීම වැළැක්වීම සඳහා ප්‍රශස්ත ඔටුන්න පැතිකඩක් සහිත නිශ්චිතව සමෝච්ඡාරණය කරන ලද පාගමන මතුපිටක් ඇත. ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසය දෙපැත්තටම ධනාත්මක ධාවන පථ රඳවා තබා ගැනීමක් සපයයි, එය අසමාන භූමි ප්‍රදේශවල පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

පතුවළ: නිරවද්‍ය-බිම් බෙයාරිං ජර්නල් (h6 ඉවසීම) සහ වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම සඳහා මතුපිට ප්‍රතිකාර සහිත ඉහළ ශක්තියක් සහිත මිශ්‍ර වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ස්ථාවර අක්ෂය. පතුවළ ශක්තිමත් වරහන් හරහා ධාවන පථ රාමුවට ආරක්ෂිතව සවි කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය-යන්ත්‍රගත සවිකිරීමේ අතුරුමුහුණත් වලින් සමන්විත වේ.

ෙබයාරිං පද්ධතිය: ටොන් 120 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා සුදුසු ගතික බර ශ්‍රේණිගත කිරීම් සහිත බර-වැඩ සහිත ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං වල ගැලපෙන කට්ටල, උසස් කම්පන බර ප්‍රතිරෝධය සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ පිත්තල කූඩු සහ අඛණ්ඩ පතල් මෙහෙයුම් වලදී තාප ප්‍රසාරණ නවාතැන් සඳහා C4 අභ්‍යන්තර නිෂ්කාශනය ඇතුළත් වේ.

මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය: ප්‍රාථමික පාවෙන මුද්‍රා (HRC 58-64, පැතලි බව ≤1.0 µm), ද්විතියික HNBR තොල් මුද්‍රා සහ ආන්තික පතල් පරිසරයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බහු කුටි සහිත බාහිර ලිබ්‍රින්ත් දූවිලි ආරක්ෂක ඇතුළු බහු-අදියර දූෂණ බාධක.

සවිකිරීමේ වරහන: රෝලර් එකලස් කිරීම ධාවන පථයේ රාමුවට සුරක්ෂිත කරන බර-වැඩ කරන ව්‍යාජ වානේ වරහන, නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත සවිකිරීම් මතුපිට සහිත පතල් කැණීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ සම්පූර්ණ ගතික බරට ඔරොත්තු දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

2. ලෝහ විද්‍යාත්මක පදනම: පතල් කැණීම් පන්තියේ කැණීම් යෙදුම් සඳහා ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව

2.1 අධික කාර්ය සාධනය සඳහා වාරික මිශ්‍ර ලෝහ වානේ තෝරා ගැනීමේ නිර්ණායක

ටොන් 120 පන්තියේ පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර වාහක රෝලරයක සේවා පරිසරය බර උපකරණ කර්මාන්තයේ වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කරයි. සංරචකය එකවර කළ යුත්තේ:

• ධාවන පථ දාමය සමඟ අඛණ්ඩව සම්බන්ධ වීමෙන් සහ ක්වාර්ට්ස් (7 Mohs දෘඪතාව), සිලිකේට් සහ ග්‍රැනයිට් වැනි අධික උල්ෙල්ඛ ඛනිජ අඩංගු පතල් සුන්බුන් වලට නිරාවරණය වීමෙන් ඇතිවන උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් වලට ඔරොත්තු දෙන්න.
• රළු පතල් භූමි ප්‍රදේශය හරහා යන්ත්‍ර ගමන් කිරීමෙන් ඇතිවන බලපෑම් බරට ඔරොත්තු දීම, බාධක තරණය කිරීම සහ කැණීම් චක්‍රවලදී ගතික පැටවීම.
• යන්ත්‍රයේ ආයු කාලය පුරා චක්‍ර 10⁷ ඉක්මවන චක්‍රීය පැටවීම් යටතේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම.
• උෂ්ණත්ව අන්ත (-40°C සිට +50°C දක්වා), තෙතමනය සහ ඉන්ධන, ලිහිසි තෙල් සහ පතල් කැණීම් ප්‍රතික්‍රියාකාරක ඇතුළු රසායනික දූෂකවලට නිරාවරණය වුවද මාන ස්ථායිතාව ආරක්ෂා කරන්න.

CQC TRACK වැනි වාරික නිෂ්පාදකයින්, පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා දෘඪතාව, තද බව සහ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධයේ ප්‍රශස්ත සමතුලිතතාවය සාක්ෂාත් කර ගන්නා නිශ්චිත වාරික මිශ්‍ර ලෝහ වානේ ශ්‍රේණි තෝරා ගනී:

SAE 4140 / 42CrMo ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහය: SY1250 පන්තියේ අන්ත-කාර්යබහුල වාහක රෝලර් සඳහා මෙය වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍යයයි. 0.38-0.45% කාබන් අන්තර්ගතය, 0.90-1.20% ක ක්‍රෝමියම් සහ 0.15-0.25% ක මොලිබ්ඩිනම් අන්තර්ගතයක් සහිතව, SAE 4140 සපයන්නේ:

50Mn / 55Mn මැංගනීස් වානේ: වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ප්‍රමුඛතාවය දී ඇති යෙදුම් සඳහා, කාබන් 0.45-0.55% සහ මැංගනීස් 1.4-1.8% සහිත 50Mn සපයන්නේ:

• විශිෂ්ට මතුපිට දෘඩතාවය (විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත රෝලර් සඳහා ඉතා වැදගත්)
• කාබයිඩ් සෑදීමෙන් හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක්
• බොහෝ පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා ප්‍රමාණවත් දෘඪතාව
• විශාල කොටස්වල වැඩි දියුණු කළ දෘඩතාව සඳහා බෝරෝන් ක්ෂුද්‍ර-මිශ්‍ර ලෝහ ප්‍රභේද

40CrNiMo වාරික මිශ්‍ර ලෝහය: උපරිම තද බවක් අවශ්‍ය වන වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා, නිකල්-මිශ්‍ර වානේ ඉතා විශාල කොටස් සඳහා වැඩි දියුණු කළ දෘඩතාව, ඉහළ ශක්ති මට්ටම්වලදී උසස් තද බව සහ වඩා හොඳ අඩු-උෂ්ණත්ව බලපෑම් ගුණාංග සපයයි.

ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව: කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් විසින් මූලද්‍රව්‍ය-විශේෂිත විශ්ලේෂණයක් සහිත රසායනික සංයුතිය සහතික කරන මෝල් පරීක්ෂණ වාර්තා (MTRs) ඇතුළුව පුළුල් ද්‍රව්‍ය ලියකියවිලි සපයයි (C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, B අදාළ වේ). වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂණය සහතික කළ පිරිවිතරයන්ට එරෙහිව මිශ්‍ර ලෝහ රසායන විද්‍යාව තහවුරු කරයි.

2.2 ව්‍යාජකරණය එදිරිව වාත්තු කිරීම: ධාන්‍ය ව්‍යුහය අත්‍යවශ්‍යයි

ප්‍රාථමික සැකසුම් ක්‍රමය මූලික වශයෙන් වාහක රෝලරයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ සේවා කාලය තීරණය කරයි. වාත්තු කිරීම සරල ජ්‍යාමිතීන් සඳහා පිරිවැය වාසි ලබා දෙන අතර, එය අහඹු දිශානතිය, විභව සිදුරු සහ බාල බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහිත සමතුලිත ධාන්‍ය ව්‍යුහයක් නිපදවයි. වාරික පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර වාහක රෝලර් නිෂ්පාදකයින් රෝලර් ශරීරය සඳහා සංවෘත-ඩයි හොට් ෆෝජිං භාවිතා කරයි.

SY1250 පන්තියේ සංරචක සඳහා ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත වානේ බිල්ට් (සාමාන්‍යයෙන් 300-400 මි.මී. විෂ්කම්භය) නිශ්චිත බරට කපා, සම්පූර්ණයෙන්ම ඔස්ටෙනයිස් කරන තෙක් ඒවා ආසන්න වශයෙන් 1150-1250°C දක්වා රත් කිරීමෙන්, පසුව ටොන් 8,000-15,000 ක බලයක් ලබා දිය හැකි හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල නිරවද්‍ය යන්ත්‍රගත ඩයි අතර අධි පීඩන විරූපණයට ලක් කිරීමෙනි.

මෙම තාප-යාන්ත්‍රික ප්‍රතිකාරය මඟින් සංරචක සමෝච්ඡය අනුගමනය කරමින් අඛණ්ඩ ධාන්‍ය ප්‍රවාහයක් නිපදවන අතර, ධාන්‍ය මායිම් ප්‍රධාන ආතති දිශාවන්ට ලම්බකව පෙළගස්වයි. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ව්‍යුහය පෙන්නුම් කරන්නේ:

ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසු, Widmanstätten ferrite හෝ අධික ධාන්‍ය මායිම් කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය වැනි හානිකර ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයන් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා සංරචක පාලිත සිසිලනයකට භාජනය වේ.

2.3 පතල් පන්තියේ සංරචක සඳහා ද්විත්ව-ගුණාංග තාප පිරියම් කිරීමේ ඉංජිනේරු විද්‍යාව

වාරික පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර වාහක රෝලරයක ලෝහ විද්‍යාත්මක නවීනත්වය එහි නිශ්චිතවම නිර්මාණය කරන ලද දෘඪතා පැතිකඩෙන් ප්‍රකාශ වේ - දැඩි, බලපෑම්-අවශෝෂක හරයක් සමඟ සම්බන්ධ වූ අතිශයින් දෘඩ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන මතුපිටක්:

නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීම (ප්‍රශ්න සහ පිළිතුරු): සම්පූර්ණ ව්‍යාජ රෝලර් ශරීරය 840-880°C දී දැඩි කර, පසුව කැළඹුණු ජලය, තෙල් හෝ පොලිමර් ද්‍රාවණයක වේගයෙන් නිවා දමනු ලැබේ. මෙම පරිවර්තනය මාර්ටෙන්සයිට් නිපදවයි - උපරිම දෘඪතාව සපයන නමුත් ඒ ආශ්‍රිත බිඳෙනසුලු බවක් ඇත. 500-650°C දී ක්ෂණික පදම් කිරීම මඟින් කාබන් සියුම් කාබයිඩ් ලෙස අවක්ෂේපණය වීමට ඉඩ සලසයි, අභ්‍යන්තර ආතතීන් සමනය කර තද බව යථා තත්ත්වයට පත් කරයි. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන හර දෘඪතාව සාමාන්‍යයෙන් 280-350 HB (29-38 HRC) දක්වා පරාසයක පවතින අතර, පතල් පන්තියේ කැණීම් යෙදුම්වල බලපෑම් අවශෝෂණය සඳහා ප්‍රශස්ත තද බවක් ලබා දෙයි.

ප්‍රේරක මතුපිට දැඩි කිරීම: නිම කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ වලින් පසුව, තීරණාත්මක ඇඳුම් මතුපිට - විශේෂයෙන් පාගමන විෂ්කම්භය සහ ෆ්ලැන්ජ් මුහුණු - දේශීයකරණය කරන ලද ප්‍රේරක දැඩි කිරීමකට භාජනය වේ. නිරවද්‍යතාවයෙන් නිර්මාණය කරන ලද බහු-හැරවුම් තඹ ප්‍රේරක දඟරයක් සංරචකය වටා ඇති අතර, මතුපිට ස්ථරය තත්පර කිහිපයක් ඇතුළත ඔස්ටෙනයිටයිසින් උෂ්ණත්වයට (900-950°C) වේගයෙන් රත් කරන සුළි ධාරා ඇති කරයි. ක්ෂණික ජලය නිවා දැමීම HRC 58-63 මතුපිට දෘඪතාවක් සහිත 10-15 mm ගැඹුරකින් යුත් මාටෙන්සිටික් නඩුවක් නිපදවයි, පතල් පරිසරවල ධාවන පථ දාම සම්බන්ධතා වලින් උල්ෙල්ඛ ඇඳීමට සුවිශේෂී ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.

දෘඪතා පැතිකඩ සත්‍යාපනය: ගුණාත්මක නිෂ්පාදකයින් පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව කේස් ගැඹුරට අනුකූල වීම සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා සාම්පල සංරචක මත ක්ෂුද්‍ර දෘඪතා හරස් මාර්ග සිදු කරයි. බලපෑම් පැටවීම යටතේ ඉරිතැලීම හෝ කේස්-හරය වෙන්වීම වැළැක්වීම සඳහා මතුපිට සිට දැඩි කරන ලද කේස් හරහා හරය දක්වා දෘඪතා අනුක්‍රමය පාලිත සංක්‍රාන්තියක් අනුගමනය කළ යුතුය. සාමාන්‍ය දෘඪතා පැතිකඩක් පෙන්වන්නේ:

2.4 පතල් කැණීම් සංරචක සඳහා විස්තීර්ණ තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල

CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයින්, නිෂ්පාදනය පුරාවට බහු-අදියර තත්ත්ව සත්‍යාපනය ක්‍රියාත්මක කරන අතර, පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සංරචක සඳහා වැඩි දියුණු කළ ප්‍රොටෝකෝල සමඟින්:

• වර්ණාවලීක්ෂ ද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය: අමුද්‍රව්‍ය ලැබීමේදී සහතික කළ පිරිවිතරයන්ට එරෙහිව මිශ්‍ර ලෝහ රසායන විද්‍යාව තහවුරු කරයි, තීරණාත්මක මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා වැඩි දියුණු කළ මූලද්‍රව්‍ය සත්‍යාපනය සමඟ. රසායන විද්‍යාව සියලුම මූලද්‍රව්‍ය සඳහා දැඩි සීමාවන් සපුරාලිය යුතුය, විශේෂයෙන් කාබන් (±0.03%), මැංගනීස් (±0.05%), ක්‍රෝමියම් (±0.05%), මොලිබ්ඩිනම් (±0.03%) සහ නිකල් (±0.05%).
• අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT): තීරණාත්මක ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය 100% ක් පරීක්ෂා කිරීම අභ්‍යන්තර ශක්තිය සත්‍යාපනය කරයි, අධික කැණීම් බර යටතේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට හානි කළ හැකි ඕනෑම මධ්‍ය රේඛා සිදුරු, ඇතුළත් කිරීම් හෝ ලැමිෙන්ෂන් හඳුනා ගනී. 2 mm පැතලි-පහළ සිදුරු සමානතාවයට වඩා වැඩි ඇඟවීම් නොමැති පිළිගැනීමේ නිර්ණායක සහිත ASTM A388 හෝ ඊට සමාන ප්‍රමිතීන් පරීක්ෂා කිරීම අනුගමනය කරයි.
• දෘඪතාව සත්‍යාපනය: රොක්වෙල් හෝ බ්‍රිනෙල් දෘඪතාව පරීක්ෂාව මගින් ප්‍රශ්නෝත්තර ප්‍රතිකාරයෙන් පසු මූලික දෘඪතාව සහ ප්‍රේරක දැඩි කිරීමෙන් පසු මතුපිට දෘඪතාව යන දෙකම තහවුරු කරයි. සම්පූර්ණ ලියකියවිලි සමඟ කැණීම් සංරචක සඳහා වැඩි දියුණු කළ නියැදි අනුපාත (තීරණාත්මක ලක්ෂණ සඳහා 100% දක්වා).
• චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව (MPI): තීරණාත්මක ප්‍රදේශ පරීක්ෂා කරයි - විශේෂයෙන් ෆ්ලැන්ජ් මුල්, පතුවළ සංක්‍රාන්ති සහ ෆිලට් අරය - මතුපිට බිඳෙන ඉරිතැලීම් හෝ වැඩි දියුණු කළ සංවේදීතාවයකින් ඇඹරුම් පිළිස්සුම් හඳුනා ගනී. රේඛීය ඇඟවීම් නොමැති පිළිගැනීමේ නිර්ණායක සමඟ පරීක්ෂා කිරීම ASTM E709 හෝ ඊට සමාන ප්‍රමිතීන් අනුගමනය කරයි.
• මාන සත්‍යාපනය: සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්‍ර (CMM) තීරණාත්මක මානයන් සත්‍යාපනය කරයි, සංඛ්‍යානමය ක්‍රියාවලි පාලනය තීරණාත්මක ලක්ෂණ සඳහා ක්‍රියාවලි හැකියාවන් දර්ශක (Cpk) 1.33 ඉක්මවමින් පවත්වා ගනී. සෑම නැව්ගත කිරීමක් සමඟම සම්පූර්ණ මාන වාර්තා සපයනු ලැබේ.
• යාන්ත්‍රික පරීක්ෂණ: සීතල දේශගුණික කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා තද බව සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා නියැදි සංරචක අඩු උෂ්ණත්වවලදී (-20°C සිට -40°C දක්වා) ආතන්ය පරීක්ෂණ සහ බලපෑම් පරීක්ෂණ (Charpy V-notch) වලට භාජනය වේ.
• ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහාත්මක ඇගයීම: ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණය මගින් නිසි ධාන්‍ය ව්‍යුහය (ASTM ධාන්‍ය ප්‍රමාණය 5-8), නඩු ගැඹුර (මි.මී. 10-15), මාර්ටෙන්සිටික් ව්‍යුහය (අවස්ථාවකදී අවම වශයෙන් 90% මාර්ටෙන්සයිට්) සහ රඳවා ගත් ඔස්ටිනයිට් හෝ ධාන්‍ය මායිම් කාබයිඩ් වැනි හානිකර අවධීන් නොමැති බව සත්‍යාපනය කරයි.
• ධාවන පරීක්ෂණ වලංගුකරණය: එකලස් කරන ලද වාහක රෝලර්, නැව්ගත කිරීමට පෙර කාර්ය සාධනය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා ශ්‍රේණිගත කළ භාරයෙන් 20-30% සිට 110-120% දක්වා අදියර පැටවීම, උෂ්ණත්ව ඉහළ යාම, කම්පන වර්ණාවලි සහ ශබ්ද මට්ටම් නිරීක්ෂණය කරමින්, සත්‍ය මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් අනුකරණය කරන ධාවන පරීක්ෂණවලට භාජනය වේ.

3. නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව: සංරචක නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය

3.1 පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා රෝලර් ජ්‍යාමිතිය ප්‍රශස්තිකරණය

SY1250 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා වන වාහක රෝලර් ජ්‍යාමිතිය, පතල් කැණීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ අධික බරට ඉඩ සලසන අතරම, ධාවන පථ දාම පිරිවිතරයන්ට හරියටම ගැළපිය යුතුය:

පිටත විෂ්කම්භය: සාමාන්‍ය ගමන් වේගවලදී (පතල් කැණීම් වලදී පැයට කිලෝමීටර 1.5-3) සුදුසු භ්‍රමණ වේගයක් සහ දරණ L10 ආයු කාලයක් ලබා දීම සඳහා 400-480 mm විෂ්කම්භය ගණනය කෙරේ. දාම ආධාරක උස සහ නිසි සම්බන්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා විෂ්කම්භය දැඩි ඉවසීම් (± 0.10 mm) තුළ පවත්වා ගත යුතුය.

පාගමන පැතිකඩ නිර්මාණය: ස්පර්ශක මතුපිටට ප්‍රශස්ත ඔටුන්න පැතිකඩක් (සාමාන්‍යයෙන් 1.0-2.0 මි.මී. අරය) ඇතුළත් කර ඇති අතර එමඟින් සුළු ධාවන පථ නොගැලපීම් වලට ඉඩ සැලසෙන අතර දේශීයකරණය වූ ඇඳුම් වේගවත් කළ හැකි දාර පැටවීම වළක්වයි. විවිධ බර තත්වයන් යටතේ සම්බන්ධතා පැච් එක හරහා ඒකාකාර පීඩන ව්‍යාප්තිය සහතික කිරීම සඳහා සීමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය හරහා පැතිකඩ සංවර්ධනය කෙරේ. ප්‍රධාන සැලසුම් පරාමිතීන්ට ඇතුළත් වන්නේ:

ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසය: පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා වන වාහක රෝලර්, 30° දක්වා පැති බෑවුම්වල පතල් මෙහෙයුම් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන - දෙපැත්තටම ධනාත්මක ධාවන පථ රඳවා තබා ගැනීම සපයන ශක්තිමත් ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් මෝස්තර වලින් සමන්විත වේ. තීරණාත්මක ෆ්ලැන්ජ් සැලසුම් අංගවලට ඇතුළත් වන්නේ:

රෝලර් පළල: 150-200 mm සමස්ත පළල ධාවන පථ දාම රේල් පීල්ල සමඟ ප්‍රමාණවත් සම්බන්ධතා මතුපිටක් සපයන අතර, ස්පර්ශ පීඩනය සහ ගෙවී යාම අවම කිරීම සඳහා බර බෙදා හරිනු ලැබේ. පාගමන පළල සාමාන්‍යයෙන් 100-140 mm වන අතර, ෆ්ලැන්ජ් ඔබ්බට විහිදේ.

3.2 අධික බර පැටවීම් සඳහා පතුවළ සහ බෙයාරිං පද්ධති ඉංජිනේරු විද්‍යාව

භ්‍රමණය වන රෝලර් ශරීරය සමඟ නිරවද්‍ය පෙළගැස්ම පවත්වා ගනිමින් ස්ථාවර පතුවළ අඛණ්ඩ නැමීමේ අවස්ථා සහ කැපුම් ආතතීන්ට ඔරොත්තු දිය යුතුය. SY1250 යෙදුම් සඳහා, පතුවළ විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් 110-130 mm පරාසයක පවතී, ගණනය කරනු ලබන්නේ:

• එක් එක් වාහක රෝලරයට බෙදා හරින ලද ස්ථිතික යන්ත්‍ර බර (වින්‍යාසය අනුව රෝලරයකට කිලෝග්‍රෑම් 1,200-2,000)
• පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා 3.0-4.0 ගතික බර සාධක (බලපෑම හේතුවෙන් ඉදිකිරීම් වලට වඩා වැඩි)
• ක්‍රියාත්මක වන විට දාමය හරහා සම්ප්‍රේෂණය වන ධාවන පථ ආතති බර
• හැරවුම් සහ බෑවුම් ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර පැති බර (සිරස් බරින් 30-40% දක්වා)

පතල් කැණීම් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර වාහක රෝලර් සඳහා වන ෙබයාරිං පද්ධතිය, ආන්තික-කාර්යබහුල යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් තෝරාගත්, ගැලපෙන බර-වැඩ සහිත ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං කට්ටල භාවිතා කරයි:

වාරික නිෂ්පාදකයින්, Timken®, NTN, KOYO, SKF වැනි කීර්තිමත් සැපයුම්කරුවන්ගෙන් හෝ පතල් කැණීම් යෙදුම්වල ඔප්පු කරන ලද කාර්ය සාධනයක් සහිත සමාන උසස් තත්ත්වයේ බෙයාරිං නිෂ්පාදකයින්ගෙන් බෙයාරිං ලබා ගනී.

පතුවළ බෙයාරින් සඟරා h6 ඉවසීමට නිරවද්‍යතාවයෙන් බිම් කර ඇත (±0.015-0.025 මි.මී.) සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර කර ඇත (උදා: ක්‍රෝම් ආලේපනය, නයිට්‍රයිඩින් හෝ ප්‍රේරක දැඩි කිරීම) වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ආරක්ෂාව සඳහා.

3.3 පතල් පරිසරයන් සඳහා උසස් බහු-අදියර මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය

අධික දූෂණ මට්ටම් සහිත පරිසරයක යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක වන පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදීම්වල වාහක රෝලර් කල්පැවැත්ම තීරණය කරන තනි තීරණාත්මක නිර්ණායකය මුද්‍රා පද්ධතියයි. කර්මාන්ත දත්ත පෙන්වා දෙන්නේ පතල් කැණීමේදී අකල් රෝලර් අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් 80% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් මුද්‍රා සම්මුතියෙන් ඇති වන බවයි.

CQC TRACK වෙතින් ලබා දෙන වාරික පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර වාහක රෝලර්, අධික දූෂිත පරිසරයන් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති බහු-අදියර, පතල් ශ්‍රේණියේ මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති භාවිතා කරයි:

ප්‍රාථමික බර-කාර්යබහුල පාවෙන මුද්‍රාව: 0.5-1.0 µm ඇතුළත සමතලා බව ලබා ගන්නා ලැප් කරන ලද මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණු සහිත නිරවද්‍යතාවයෙන් බිම් කරන ලද දැඩි කරන ලද යකඩ හෝ වානේ මුදු. කැණීම් යෙදුම් සඳහා, මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණු ද්‍රව්‍ය සහ ආලේපන තෝරා ගනු ලබන්නේ:

ද්විතියික රේඩියල් තොල් මුද්‍රාව: උසස් ඉලාස්ටෝමර් ද්‍රව්‍ය වලින් නිෂ්පාදනය කර ඇත:

• HNBR (හයිඩ්‍රජන් සහිත නයිට්‍රයිල් බියුටඩීන් රබර්): සුවිශේෂී උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය (-40°C සිට +150°C දක්වා), EP ග්‍රීස් සමඟ රසායනික අනුකූලතාව, වැඩි දියුණු කළ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය.
• FKM (Fluoroelastomer) : ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදීම් හෝ රසායනික නිරාවරණය සඳහා (විකල්ප)
• ගාටර් ස්ප්‍රින්ග් (විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ) මගින් පවත්වා ගෙන යනු ලබන ධනාත්මක මුද්‍රා තැබීමේ පීඩනය.
• රළු දූෂක බැහැර කිරීම සඳහා දූවිලි තොල් ඒකාබද්ධ නිර්මාණය

බාහිර ලැබ්රින්ත්-විලාසිතාවේ දූවිලි ආරක්ෂකයා: ප්‍රාථමික මුද්‍රා වෙත ළඟා වීමට පෙර රළු දූෂක ක්‍රමානුකූලව හසුකර ගන්නා බහු කුටි සහිත වංකගිරි මාර්ගයක් නිර්මාණය කරයි. ලිබ්‍රින්ත් යනු:

• ඉහළ ඇලවුම්, අධික පීඩන කැණීම් ශ්‍රේණියේ ග්‍රීස් වලින් පිරී ඇත.
• භ්‍රමණය අතරතුර ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාව සඳහා නෙරපා හැරීමේ නාලිකා සමඟ නිර්මාණය කර ඇත.
• උපරිම ආරක්ෂාව සඳහා බහු අදියර (සාමාන්‍යයෙන් කුටි 3-5) සමඟ වින්‍යාස කර ඇත.
• සංරචක ගෙවී යන විට පවා මුද්‍රා පෙළගැස්ම පවත්වා ගන්නා පූජා ඇඳුම් වළලු මගින් ආරක්ෂා කර ඇත.

ග්‍රීස් කුහරය: කැණීම් ශ්‍රේණියේ EP ග්‍රීස් වලින් පිරුණු අතරමැදි කුහරයක් වන අතර එය බාධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, පිටත මුද්‍රා මඟ හරින ඕනෑම විභව දූෂක ද්‍රව්‍යයක් ඉවත් කරයි.

පූර්ව ලිහිසිකරණය: නවීන වාහක රෝලර් යනු ජීවිත කාලය සඳහා ලිහිසි කිරීමේ මෝස්තර වේ, එනම් ඒවා මුද්‍රා තබා, කර්මාන්ත ශාලාවේදී පූර්ව ග්‍රීස් කර ඇති අතර, සාමාන්‍ය නඩත්තු ග්‍රීස් කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. දරණ කුහරය කැණීම් ශ්‍රේණියේ, ඉහළ ඇලවුම්, ආන්තික පීඩන (EP) ග්‍රීස් වලින් පූර්ව පුරවා ඇත:

• අධික පීඩනයක් යටතේ මායිම් ලිහිසි කිරීම සඳහා මොලිබ්ඩිනම් ඩයිසල්ෆයිඩ් (MoS₂) හෝ ග්‍රැෆයිට්
• කම්පන බර ආරක්ෂාව සඳහා වැඩිදියුණු කළ ඇඳුම් විරෝධී ආකලන
• තෙත් කැණීම් පරිසර ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා විඛාදන නිෂේධක
• දීර්ඝ සේවා කාල පරතරයන් සඳහා ඔක්සිකරණ ස්ථායීකාරක (පැය 2,000+)

3.4 සවි කිරීමේ වරහන සහ ධාවන පථ රාමු අතුරුමුහුණත

කැණීම් ක්‍රියාකාරිත්වයේ සම්පූර්ණ ගතික බරට ඔරොත්තු දිය යුතු ශක්තිමත් සවි කිරීම් වරහන් හරහා වාහක රෝලරය ධාවන රාමුවට සවි කරයි. SY1250 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා, මෙම වරහන් අතිශය කල්පැවැත්ම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සැලකිය යුතු සංරචක වේ.

තීරණාත්මක නිර්මාණ ලක්ෂණ අතර:

• නිරවද්‍ය යන්ත්‍රගත සවිකිරීමේ මතුපිට: ධාවන පථ රාමුවට නිසි පෙළගැස්ම සහ බර බෙදා හැරීම සහතික කරන්න. මතුපිට සමතලා බව සාමාන්‍යයෙන් 100 mm ට වඩා 0.1 mm තුළ පවත්වා ගනී.
• ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ගාංචු: පාලිත තද කිරීමේ පිරිවිතරයන් සහ දැඩි කම්පනයකදී ලිහිල් වීම වැළැක්වීම සඳහා සුදුසු අගුලු දැමීමේ විශේෂාංග සහිත 12.9 ශ්‍රේණියේ බෝල්ට්.
• ව්‍යාජ වරහන් ඉදිකිරීම: බර උසුලන ප්‍රදේශවල ප්‍රශස්ත ධාන්‍ය ප්‍රවාහය සහ උපරිම ශක්තිය සහතික කරයි.
• විඛාදන ආරක්ෂාව: පතල් පරිසර කල්පැවැත්ම සඳහා බර තීන්ත පද්ධති (ඉෙපොක්සි හෝ පොලියුරේතන්) හෝ සින්ක් බහුල ආලේපන, ප්‍රශස්ත ඇලවීම සඳහා වෙඩි තැබීමෙන් පසු යොදනු ලැබේ.

3.5 නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සහ තත්ත්ව පාලනය

නවීන CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන, පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම්වල සේවා කාලය සමඟ සෘජුවම සහසම්බන්ධ වන මාන ඉවසීම් ලබා ගනී. SY1250 පන්තියේ වාහක රෝලර් සඳහා තීරණාත්මක පරාමිතීන් අතරට:

CNC-පාලිත හැරවුම් සහ ඇඹරුම් ක්‍රියාවලීන් සුමට ධාවන පථ දාම අන්තර්ක්‍රියා සඳහා නිරවද්‍ය ජ්‍යාමිතිය සහ මතුපිට නිමාව සහතික කරයි. යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුවන්ට තත්‍ය කාලීන ප්‍රතිපෝෂණ සමඟ ක්‍රියාවලිය තුළ මාන සත්‍යාපනය මඟින් ක්‍රියාවලි ප්ලාවිතය ක්ෂණිකව නිවැරදි කිරීමට හැකියාව ලැබේ.

3.6 එකලස් කිරීම සහ බෙදා හැරීමට පෙර පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල

අවසාන එකලස් කිරීම දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා පාලිත තත්වයන් යටතේ සිදු කරනු ලැබේ - ක්ෂුද්‍ර දූෂක පවා නොමේරූ ඇඳීමට හේතු විය හැකි සංරචක සඳහා ඉතා වැදගත් අවශ්‍යතාවයකි. එකලස් කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝලවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• සංරචක පිරිසිදු කිරීම: සියලුම යන්ත්‍රෝපකරණ අපද්‍රව්‍ය, තෙල් සහ අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා එකලස් කිරීමට පෙර සියලුම සංරචක හොඳින් පිරිසිදු කිරීම.
• පාලිත පරිසරය: දූෂණය පාලනය සහ උෂ්ණත්වය/ආර්ද්‍රතාවය කළමනාකරණය සමඟ එකලස් කිරීමේ ප්‍රදේශ පිරිසිදු කරන්න.
• ෙබයාරිං ස්ථාපනය: නිසි ආසන සහතික කිරීම සඳහා බලහත්කාරයෙන් නිරීක්ෂණය කරමින් නිරවද්‍ය පීඩනය; හානියකින් තොරව ස්ථාපනය පහසු කිරීම සඳහා ෙබයාරිං පුළුල් කිරීම සඳහා රත් කළ හැක.
• පූර්ව පැටවුම් සැකසුම: විශේෂිත සවිකිරීම් සහ ව්‍යවර්ථ මිනුම් භාවිතයෙන් ටේපර්ඩ් රෝලර් බෙයාරිං නිශ්චිත පූර්ව පැටවුමට සකස් කරනු ලැබේ.
• මුද්‍රා සවි කිරීම: විශේෂිත මෙවලම් මුද්‍රා තැබීමේ තොල් සහ මුහුණු වලට හානි වීම වළක්වයි; ස්ථාපනය අතරතුර මුද්‍රා තැබීමේ මුහුණු එකලස් කිරීමේ ග්‍රීස් සමඟ ලිහිසි කරනු ලැබේ.
• ලිහිසිකරණය: නිශ්චිත පතල් ශ්‍රේණියේ ලිහිසි තෙල් සමඟ මනින ලද ග්‍රීස් පිරවීම; ලුබ්-ෆෝ-ලයිෆ් සැලසුම් සඳහා පිරවීමේදී වායු සාක්කු ඉවත් කරනු ලැබේ.
• භ්‍රමණ පරීක්ෂාව: සුමට භ්‍රමණය සහ නිවැරදි බෙයාරින් පූර්ව පැටවීම සත්‍යාපනය කිරීම.

පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර වාහක රෝලර් සඳහා පූර්ව බෙදාහැරීමේ පරීක්ෂණවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• සුමට භ්‍රමණය සහ නිවැරදි බෙයාරින් පූර්ව පැටවීම සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා භ්‍රමණ ව්‍යවර්ථ පරීක්ෂණය
• කාන්දු වන මාර්ග හඳුනා ගැනීම සඳහා පීඩන වාතය සමඟ මුද්‍රා අඛණ්ඩතා පරීක්ෂණය
• සියලුම තීරණාත්මක ගැලපීම් සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා එකලස් කරන ලද ඒකකයේ මාන පරීක්ෂාව (CMM සත්‍යාපනය)
• මුද්‍රා ස්ථාපනය, ගාංචු ව්‍යවර්ථය සහ සමස්ත වැඩ කිරීමේ හැකියාව දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව.
• අනුකරණය කරන ලද බර යටතේ කාර්ය සාධනය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා නියැදි පදනමක් මත පරීක්ෂණයක් ක්‍රියාත්මක කිරීම

4. CQC ධාවන පථය: චීනයේ ක්වාන්ෂෝ හි පිහිටි නිෂ්පාදක පැතිකඩ

4.1 සමාගම් දළ විශ්ලේෂණය සහ උපායමාර්ගික ස්ථානගත කිරීම

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) යනු ODM සහ OEM මූලධර්ම දෙකම මත ක්‍රියාත්මක වන බර-වැඩ සහිත යට ප්‍රවාහන පද්ධති සහ චැසි සංරචකවල විශේෂිත කාර්මික නිෂ්පාදකයෙකු සහ සැපයුම්කරුවෙකි. 1990 දශකයේ අගභාගයේදී ආරම්භ කරන ලද මෙම සමාගම, චීනයේ ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ උත්පාතයට සමාන්තරව වර්ධනය වී ඇති අතර, විශේෂිත කොටස් වැඩමුළුවක සිට ගෝලීය භූමි චලනය කිරීමේ උපකරණ සඳහා ප්‍රධාන සැපයුම් පොකුරක් වන Quanzhou කලාපයේ ඉහළම යට ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදකයින් තිදෙනාගෙන් එකක් දක්වා ක්‍රමානුකූලව පරිණාමය වී ඇත.

චීනයේ ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රමුඛතම කාර්මික පොකුරක් වන ෆුජියන් පළාතේ ක්වාන්ෂෝ හි පිහිටා ඇති මෙම සමාගම, ගෝලීය යටි ප්‍රවාහන සංරචක වෙළඳපොලේ සැලකිය යුතු ක්‍රීඩකයෙකු ලෙස ස්ථාපිත වී ඇති අතර, විශේෂයෙන් පතල් පන්තියේ කැණීම් සංරචකවල ශක්තියක් ඇත. ක්වාන්ෂෝ හි උපායමාර්ගික පිහිටීම ගෝලීය අපනයනය සඳහා සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි:

• ප්‍රධාන වරායන්ට සමීප වීම: චීනයේ කාර්යබහුලම ජාත්‍යන්තර නැව් මධ්‍යස්ථාන දෙකක් වන ෂියාමෙන් වරාය සහ ක්වාන්ෂෝ වරාය වෙත කාර්යක්ෂම ප්‍රවේශයක්.
• කාර්මික පරිසර පද්ධතිය: යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන විශේෂඥතාව, සැපයුම් දාම හවුල්කරුවන් සහ දක්ෂ ශ්‍රම බලකායේ සාන්ද්‍රණය.
• සැපයුම් යටිතල පහසුකම්: කාර්යක්ෂම ගෝලීය බෙදාහැරීමට පහසුකම් සපයන හොඳින් සංවර්ධනය වූ ප්‍රවාහන ජාල.

ගෝලීය වෙළෙඳපොළ සඳහා යටි ප්‍රවාහන සංරචක කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින්, CQC TRACK, කුඩා කැණීම් යන්ත්‍රවල සිට ටොන් 300 දක්වා අතිශය විශාල පතල් පන්තියේ යන්ත්‍ර දක්වා යෙදුම් සඳහා ධාවන පථ රෝලර්, වාහක රෝලර්, ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්, ස්ප්‍රොකට්, ධාවන දාම සහ ධාවන සපත්තු ඇතුළු සමස්ත යටි ප්‍රවාහන නිෂ්පාදන වර්ණාවලිය පුරා පුළුල් හැකියාවන් වර්ධනය කර ඇත. සමාගම බර වැඩ කරන ක්‍රෝලර් කැණීම් චැසි සංරචක සඳහා මූලාශ්‍ර නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස සේවය කරයි, ජාත්‍යන්තර බෙදාහරින්නන්, පතල් මෙහෙයුම්, උපකරණ අලෙවිකරුවන් සහ ලොව පුරා අලෙවියෙන් පසු ජාල සපයයි.

4.2 තාක්ෂණික හැකියාවන් සහ ඉංජිනේරු විශේෂඥතාව

වසර 20කට අධික නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද: දශක දෙකකට වැඩි කාලයක් යටි ප්‍රවාහන සංරචක කෙරෙහි විශේෂිත අවධානයක් යොමු කරමින්, CQC TRACK ධාවන පථ පද්ධති සඳහා විශේෂිත වූ ලෝහ විද්‍යාව සහ ගෝත්‍රික විද්‍යාව පිළිබඳ ගැඹුරු තාක්ෂණික විශේෂඥතාවක් වර්ධනය කර ගෙන ඇත. මෙම සමුච්චිත අත්දැකීම සමාගමට OEM කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම පමණක් නොව බොහෝ විට ඉක්මවා යන සංරචක ලබා දීමට හැකියාව ලබා දෙයි.

ඒකාබද්ධ බර වැඩ නිෂ්පාදනය: CQC TRACK ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍ර කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ සිට නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, තාප පිරියම් කිරීම, එකලස් කිරීම සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව දක්වා සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන චක්‍රය පාලනය කරයි. SANY SY1250 පන්තියේ සංරචක සඳහා, මෙම සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාවටම ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ සම්පූර්ණ සොයාගැනීමේ හැකියාව සහතික කරයි - ආන්තික පතල් තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කළ යුතු සංරචක සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

උසස් ලෝහ විද්‍යාත්මක විශේෂඥතාව: සමාගමේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම, පතල් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර රාජකාරි චක්‍ර සඳහා සංරචක සැලසුම් කිරීම සඳහා උසස් ලෝහ විද්‍යාත්මක දැනුම සහ ගතික බර අනුකරණ මෙවලම් උපයෝගී කර ගනී. SY1250 පන්තියේ වාහක රෝලර් සඳහා, මෙයට ඇතුළත් වන්නේ:

• ද්‍රව්‍ය තේරීම: සහතික කළ රසායන විද්‍යාව සහිත වාරික SAE 4140/42CrMo, 50Mn, සහ 40CrNiMo මිශ්‍ර ලෝහ වානේ.
• තාප පිරියම් කිරීම: නිවා දමා හර දෘඪතාව 280-350 HB දක්වා තෙම්පරාදු කර, ඉන්පසු ප්‍රේරක දැඩි කිරීම HRC 58-63 මතුපිටට කේස් ගැඹුර 10-15 mm සමඟ සිදු කෙරේ.
• සීමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය (FEA): ජ්‍යාමිතිය ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ ආතති සාන්ද්‍රණය අවම කිරීමට පතල් බර යටතේ ආතති ව්‍යාප්ති විශ්ලේෂණය.
• තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය පිළිබඳ පුරෝකථනය: පැය 10,000+ ක ඉලක්කගත L10 ආයු කාලයක් සහිත පතල් කැණීමේ රාජකාරි චක්‍ර දත්ත මත පදනම්ව.
• මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය: අධික දූෂණ ආරක්ෂාව සඳහා වාරික HNBR ඉලාස්ටෝමර් සහිත බහු-අදියර ලිබ්‍රින්ත් මුද්‍රාව හෝ පාවෙන මුද්‍රාව වින්‍යාසය.

තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල: නිෂ්පාදනය ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් (QMS) මගින් පාලනය වේ, ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:

• ISO 9001:2015 සහතික කළ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය: සියලුම නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් පුරා ක්‍රියාවලි විනය, අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම සහ ලේඛනගත ක්‍රියා පටිපාටි සහතික කිරීම.
• සම්පූර්ණ ද්‍රව්‍ය සහ ක්‍රියාවලි සොයා ගැනීමේ හැකියාව: සෑම නිෂ්පාදන කාණ්ඩයක් සඳහාම ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ සිට අවසාන එකලස් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව පවත්වා ගනී.
• විස්තීර්ණ පරීක්ෂණ: වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂණය, UT, MPI, CMM සත්‍යාපනය සහ ධාවන පරීක්ෂණ වලංගුකරණය ඇතුළුව
• ප්‍රමිති අනුකූලතාව: ISO 7452 (ධාවන පථ රෝලර් සඳහා පරීක්ෂණ ක්‍රම) සහ අනෙකුත් අදාළ OEM-සමාන පිරිවිතර වැනි ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමට හෝ ඉක්මවා යාමට නිර්මාණය කර ඇති නිෂ්පාදන.

ඉංජිනේරු නිර්මාණ දර්ශනය: CQC TRACK හි ODM සංවර්ධනය ක්ෂේත්‍ර දත්ත විශ්ලේෂණය මත පදනම් වූ “අසාර්ථක-මාදිලිය-ධාවනය කරන ලද” ප්‍රවේශයක් අනුගමනය කරයි:

1. ගැටළු හඳුනා ගැනීම: මූල හේතු හඳුනා ගැනීම සඳහා ක්ෂේත්‍රයෙන් ආපසු ලබා දෙන කොටස් විශ්ලේෂණය කිරීම (තොල් මුද්‍රා තැබීම, ඉරිතැලීම්, අසාමාන්‍ය ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම ආදිය).
2. විසඳුම් ඒකාබද්ධ කිරීම: හඳුනාගත් අසාර්ථකත්වයන් අවම කිරීම සඳහා නිශ්චිත ලක්ෂණ - මුද්‍රා කට්ට ජ්‍යාමිතිය, ග්‍රීස් කුහර පරිමාව, ෆ්ලැන්ජ් පැතිකඩ - නැවත සැලසුම් කිරීම.
3. වලංගුකරණය: සැලසුම් වැඩිදියුණු කිරීම සහතික කරන මූලාකෘති පරීක්ෂාව, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර මැනිය හැකි ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.

4.3 නිෂ්පාදන කළඹ සහ නිෂ්පාදන හැකියාවන්

CQC TRACK, බර වැඩ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා පුළුල් පරාසයක යටි ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි, ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:

සමාගම බහු SANY පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර ආකෘති සඳහා මෙවලම් සහ නිෂ්පාදන හැකියාව පවත්වා ගෙන යන අතර, වත්මන් නිෂ්පාදන සහ ක්ෂේත්‍ර සහාය අවශ්‍යතා යන දෙකටම ස්ථාවර සැපයුමක් සහතික කරයි.

4.4 ක්වාන්ෂෝ වෙතින් ගෝලීය සැපයුම් හැකියාව

CQC TRACK ලොව පුරා ප්‍රධාන පතල් කලාප කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින් ජාත්‍යන්තර වෙළඳපොළට සේවය කරයි. ක්වාන්ෂෝ හි නිෂ්පාදන පහසුකම් සහ චීනයේ යටි නිෂ්පාදන පරිසර පද්ධතිය පුරා උපායමාර්ගික හවුල්කාරිත්වයන් සමඟින්, සමාගම පිරිනමන්නේ:

5. SANY SY1250 ශ්‍රේණියේ දළ විශ්ලේෂණය

5.1 යන්ත්‍ර වර්ගීකරණය සහ යෙදුම්

SANY SY1250H යනු ලොව පුරා වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ගොඩනගා ඇති SANY හි විශාල කැණීම් යන්ත්‍ර පෙළගැස්මේ උච්චතම අවස්ථාව නියෝජනය කරයි:

මෙම යන්ත්‍රවල විශේෂාංග:

• පතල් කැණීම් තත්වයන් යටතේ පැය 20,000+ සේවා කාලය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති බර-වැඩ කරන යට ප්‍රවාහන පද්ධති.
• අතිශය කාර්ය සාධනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති වාහක රෝලර් ඇතුළුව, පතල් කැණීමේ ශ්‍රේණියේ සංරචක පුරාවට
• උපරිම ඵලදායිතාව සඳහා 567 kW නිපදවන බලවත් QSK23 එන්ජිම
• ඉහළ පරිමාවකින් යුත් ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සඳහා 8 m³ විශාල බාල්දි ධාරිතාවක්
• කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා උසස් හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති
• SANY හි ලෝක ව්‍යාප්ත අලෙවි නියෝජිත ජාලය හරහා ගෝලීය සේවා සහාය

5.2 යටි ප්‍රවාහන පද්ධති පිරිවිතර

SY1250 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා වන යටි ප්‍රවාහන පද්ධතිය, බර වැඩ ධාවන පථ නිර්මාණයේ නවීනතම තත්ත්වය නියෝජනය කරන අතර, එක් පැත්තකට ධාවන රෝලර් 8 ක් සහ වාහක රෝලර් 3 ක් ඇත:

මෙම පද්ධතියේ ඇති වාහක රෝලර්, පතල් කැණීමේ ක්‍රියාවලියේ සෑම අදියරකදීම ධාවන පථ දාම පරතරයන්ට සහාය විය යුතු අතර නිසි දාම පෙළගැස්ම පවත්වා ගත යුතුය.

5.3 SY1250 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා පතල් තීරුබදු චක්‍ර සලකා බැලීම්

කැණීම් යෙදීම්වල වාහක රෝලර් ඉදිකිරීම් යෙදීම් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස දරුණු රාජකාරි චක්‍ර අත්විඳියි:

• අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය: බොහෝ විට දිනකට පැය 20+, සතියකට දින 6-7, අවම අක්‍රීය කාලයක් සහිතව
• ඉහළ ගමන් දුර: පතල් භූමි හරහා නිතර නැවත ස්ථානගත කිරීම.
• රළු භූමි ප්‍රදේශය: වැඩිදියුණු නොකළ පතල් මාර්ග, පිපිරුණු පාෂාණ සහ අසමාන බංකු මත මෙහෙයුම්
• අධික උෂ්ණත්වයන්: ආක්ටික් සීතල (-40°C) සිට කාන්තාර තාපය (+50°C) දක්වා
• දූෂණය: උල්ෙල්ඛ දූවිලි (ක්වාර්ට්ස්, සිලිකේට්), මඩ, ජලය සහ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට නිරාවරණය වීම.
• බලපෑම් පැටවීම: පතල් සුන්බුන් සහ රළු භූමි ප්‍රදේශ මතින් ගමන් කිරීම
• පැති බෑවුම් මෙහෙයුම: 30° දක්වා බෑවුම් සහිත බංකු මත පතල් කැණීම

මෙම තත්වයන් සඳහා සම්මත බර වැඩ සංරචකවලට වඩා වැඩි දියුණු කළ පිරිවිතරයන්, ශක්තිමත් මුද්‍රා තැබීම සහ තත්ත්ව සහතිකයක් සහිත වාහක රෝලර් අවශ්‍ය වේ. SSY004701593 වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම මෙම ඉල්ලුම් කරන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත.

6. පතල් යෙදුම් සඳහා කාර්ය සාධන වලංගුකරණය සහ සේවා ආයු අපේක්ෂාවන්

6.1 ටොන් 120 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර වාහක රෝලර් සඳහා මිණුම් සලකුණු

විවිධ පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් වලින් ලැබෙන ක්ෂේත්‍ර දත්ත SANY SY1250 පන්තියේ වාහක රෝලර් සඳහා යථාර්ථවාදී කාර්ය සාධන අපේක්ෂාවන් සපයයි:

CQC TRACK වැනි කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින්ගේ වාරික අලෙවියෙන් පසු වාහක රෝලර්, OEM කැණීම් පන්තියේ සංරචක සමඟ කාර්ය සාධන සමානාත්මතාවය පෙන්නුම් කරයි, සැලකිය යුතු ලෙස අඩු අත්පත් කර ගැනීමේ පිරිවැයකින් (සාමාන්‍යයෙන් OEM මිලට වඩා 30-50% අඩු) OEM සේවා කාලයෙන් 85-95% ක් ලබා ගනී.

6.2 පතල් කැණීම් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම්වල පොදු අසාර්ථකත්ව ක්‍රම

අසාර්ථක යාන්ත්‍රණයන් අවබෝධ කර ගැනීම මඟින් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා පූර්ව නඩත්තු කිරීම සහ දැනුවත් ප්‍රසම්පාදන තීරණ ගැනීමට හැකියාව ලැබේ:

මුද්‍රා අසාර්ථක වීම සහ දූෂණය ඇතුළු වීම: පතල් කැණීම් යෙදීම්වල ප්‍රමුඛතම අසාර්ථකත්ව මාදිලිය (අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් 70-80%), මුද්‍රා සම්මුතිය උල්ෙල්ඛ අංශු දරණ කුහරයට ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි. ක්වාර්ට්ස් (දෘඪතාව 7 Mohs) සහ සිලිකේට් ඉහළ සාන්ද්‍රණයක් සහිත පතල් පරිසරයන් මුද්‍රා ඇඳීම සහ දූෂක ඇතුළුවීම ඝාතීය ලෙස වේගවත් කරයි. ආරම්භක රෝග ලක්ෂණ අතරට:

• මුද්‍රා වටා ග්‍රීස් කාන්දු වීම (තෙත් බව හෝ එකතු වූ සුන්බුන් ලෙස පෙනේ)
• මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම (අධෝරක්ත තාප විද්‍යාව මගින් හඳුනාගත හැකිය; මූලික මට්ටමට වඩා 10-20°C)
• දූෂණය බෙයාරිං ගෙවී යාම ආරම්භ කරන විට රළු භ්‍රමණය
• ධාවන ව්‍යවර්ථයේ ප්‍රගතිශීලී වැඩිවීමක්
• ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර ඇඹරුම් හෝ ඝෝෂාකාරී ශබ්ද
• අවසානයේ, අල්ලා ගැනීම හෝ ව්‍යසනකාරී බෙයාරින් අසමත් වීම

ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම: ෆ්ලැන්ජ් මුහුණත්වල ප්‍රගතිශීලී ඇඳීම ප්‍රමාණවත් නොවන මතුපිට දෘඪතාව හෝ නුසුදුසු ධාවන පථ පෙළගැස්ම පෙන්නුම් කරයි. පතල් කැණීම් වලදී, මෙය වේගවත් කළ හැක්කේ:

• පැති බෑවුම්වල නිතර ක්‍රියාත්මක වීම (30° දක්වා පතල් බංකු)
• උල්ෙල්ඛ පෘෂ්ඨ මත තදින් හැරීම
• ගෙවී ගිය සංරචක හෝ රාමු හානි හේතුවෙන් වැරදි පෙළගැස්ම නිරීක්ෂණය කරන්න.
• ෆ්ලැන්ජ් සහ ධාවන පථ සබැඳිය අතර සිරවී ඇති සුන්බුන් වලින් සිදුවන බලපෑම් හානිය

තීරණාත්මක ඇඳුම් දර්ශක අතරට ෆ්ලැන්ජ් පළල තුනී වීම (පාර්ශ්වික සීමාව අඩු කිරීම) සහ තියුණු දාර වර්ධනය වීම (ආතති සාන්ද්‍රණය වැඩි වීම සහ පීලි පැනීමේ අවදානම) ඇතුළත් වේ. ෆ්ලැන්ජ් ඝණකම 25-30% ට වඩා අඩු වූ විට ප්‍රතිස්ථාපනය දක්වනු ලැබේ.

පාගමන ඇඳීම සහ විෂ්කම්භය අඩු කිරීම: ධාවන පථ බුෂිං සමඟ අඛණ්ඩ ස්පර්ශයෙන් රෝලර් පාගමන ක්‍රමයෙන් ගෙවී යයි. පාගමන විෂ්කම්භය අඩු කිරීම පිරිවිතරයන් ඉක්මවා ගිය විට (සාමාන්‍යයෙන් මෙම ප්‍රමාණයේ පන්තිය සඳහා 12-18 මි.මී.), ප්‍රතිවිපාක කිහිපයක් ඇති වේ:

බෙයාරින් තෙහෙට්ටුව: දීර්ඝ සේවාවකින් පසු, භූගත තෙහෙට්ටුව හේතුවෙන් බෙයාරින් ඉරිතැලීම් පෙන්නුම් කළ හැකි අතර, එමඟින් සංරචකය එහි ස්වාභාවික ආයු කාලයට ළඟා වී ඇති බව පෙන්නුම් කරයි. පතල් කැණීම් වලදී, මෙය බොහෝ විට වේගවත් කරනු ලබන්නේ:

• දැඩි භූමි ප්‍රදේශයකින් අපේක්ෂා කළ ප්‍රමාණයට වඩා ඉහළ ගතික පැටවීමක්
• මුද්‍රා කැඩීම් හේතුවෙන් දූෂණය හේතුවෙන් ඇතිවන මතුපිට පීඩාව
• ඉහළ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයන්ගෙන් ලිහිසි තෙල් පිරිහීම
• රාමු අපගමනය හෝ ගෙවී ගිය සංරචක හේතුවෙන් නොගැලපීම
• කම්පන සිදුවීම් වලින් බලපෑම් පැටවීම

රෝලර් ඇලවීම: රෝලරයේ පැතලි පැත්තක් තිබීමෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ වාහක රෝලරය සිරවී ඇති බවයි, සාමාන්‍යයෙන් රෝලරය සහ යටි මැදිරි රාමුව අතර වැලි සහ/හෝ මඩ නිසා ඇතිවේ.

6.3 පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා ඇඳුම් දර්ශක සහ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල

පැය 250 ක කාල පරතරයකින් (හෝ අඛණ්ඩ පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා සතිපතා) නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම:

• මුද්‍රා තත්ත්වය: ග්‍රීස් කාන්දු වීම, මුද්‍රා වටා සුන්බුන් සමුච්චය වීම, මුද්‍රා හානිය, මෑත කාලීන පිරිසිදු කිරීමේ සාක්ෂි.
• රෝලර් භ්‍රමණය: සුමට බව, ශබ්දය, බන්ධනය, භ්‍රමණ ප්‍රතිරෝධය (ධාවන පථය ඉහළට ඔසවා අතින් පරීක්ෂා කරන්න). රෝලර් නිදහසේ හැරවිය යුතුය - අල්ලා ගත් රෝලරයක් ඉක්මනින් සමතලා වනු ඇත.
• මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය: අධෝරක්ත උෂ්ණත්වමානයක් හෝ තාප රූප කැමරාවක් භාවිතා කරමින් මූලික සහ සහෝදර රෝලර් සමඟ සංසන්දනය කිරීම.
• ෆ්ලැන්ජ් තත්ත්වය: ගෙවී යාම මැනීම (ඝනකම), තියුණු දාර, හානි, ඉරිතැලීම් (දෘශ්‍ය සහ කැලිපර සහිත). සැලකිය යුතු ගෙවී යාමක් හෝ ඉරිතැලීමක් සඳහා ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය වේ.
• පාගමන තත්ත්වය: ඇඳුම් රටා විශ්ලේෂණය, විෂ්කම්භය මැනීම (පයි ටේප් හෝ විශාල කැලිපර භාවිතා කිරීම), මතුපිට හානි, ඉරිතැලීම්
• සවි කිරීමේ අඛණ්ඩතාව: ගාංචු ව්‍යවර්ථය, වරහන තත්ත්වය, පෙළගැස්ම
• දෘශ්‍ය හානිය: රෝලර් කවචයේ ඉරිතැලීම්, ගැඹුරු සිදුරු හෝ සැලකිය යුතු ලකුණු තිබේදැයි සොයා බලන්න.
• කාන්දු වීම: මුද්‍රා ප්‍රදේශයෙන් ග්‍රීස් කාන්දු වන බවට කිසියම් සලකුණක් ඇත්නම්, මුද්‍රා අසාර්ථකත්වය සහ ආසන්න බෙයාරින් අසාර්ථකත්වයක් පෙන්නුම් කරයි.
• අසාමාන්‍ය ශබ්ද: ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර ඇඹරීම, කිවිසුම් කිරීම, තට්ටු කිරීම, ඝෝෂා කිරීම

පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා උසස් පරීක්ෂණ ශිල්පීය ක්‍රමවලට ඇතුළත් විය හැකිය:

• ඉතිරි ඇඳුම් දීමනාව ප්‍රමාණනය කිරීම සඳහා පාගමන සහ ෆ්ලැන්ජ් කොටස්වල අතිධ්වනික ඝණකම මැනීම
• තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම් හඳුනා ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන අලුත්වැඩියාවන් අතරතුර පතුවළෙහි චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව (MPI)
• අසාර්ථක වීමට පෙර බෙයාරින් පීඩාව හඳුනා ගැනීම සඳහා තාපගතික රූපකරණය
• පුරෝකථන නඩත්තු වැඩසටහන් සඳහා කම්පන විශ්ලේෂණය

7. පතල් යෙදුම් සඳහා ස්ථාපනය, නඩත්තුව සහ සේවා ආයු කාලය ප්‍රශස්තකරණය

7.1 SANY පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා වෘත්තීය ස්ථාපන පිළිවෙත්

SY1250 පන්තියේ යන්ත්‍රවල නිසි ස්ථාපනය වාහක රෝලර් සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි:

ධාවන පථ රාමු සකස් කිරීම: ධාවන පථ රාමුවේ සවි කරන මතුපිට පිරිසිදු, පැතලි සහ බර්ස්, විඛාදන හෝ හානිවලින් තොර විය යුතුය. තීරණාත්මක පියවර අතරට:

• සවි කරන පෑඩ් සහ බෝල්ට් සිදුරු හොඳින් පිරිසිදු කිරීම
• සවි කරන ප්‍රදේශ වටා ඉරිතැලීම් හෝ හානි සඳහා පරීක්ෂාව
• සවි කරන මතුපිට සමතලා බව මැනීම
• ගෙවී ගිය ඇඳුම් තහඩු හෝ ලයිනර් පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම
• ධාවන පථ රාමු පෙළගැස්ම සත්‍යාපනය කිරීම

වරහන් පරීක්ෂාව සහ සකස් කිරීම: සවිකරන වරහන් පහත සඳහන් කරුණු සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය:

• සවිකරන පෘෂ්ඨයන් ඇඳීම හෝ විරූපණය වීම
• පීඩන ස්ථානවල ඉරිතැලීම් ආරම්භ වීම
• විඛාදන හානිය
• සවි කරන සිදුරුවල නූල් තත්ත්වය
• ලුහුබැඳීමේ රාමුවට නිසි ලෙස ගැලපීම

ගාංචු පිරිවිතර: සියලුම සවි කරන බෝල්ට් විය යුත්තේ:

• නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි 12.9 ශ්‍රේණිය
• ස්ථාපනය කිරීමට පෙර පිරිසිදු කර සැහැල්ලුවෙන් තෙල් ආලේප කරන්න.
• ක්‍රමාංකනය කරන ලද ව්‍යවර්ථ යතුර භාවිතයෙන් නිශ්චිත ව්‍යවර්ථයට නිසි අනුපිළිවෙලට තද කර ඇත.
• සුදුසු අගුලු දැමීමේ විශේෂාංග වලින් සමන්විතයි
• දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව සඳහා ව්‍යවර්ථ කිරීමෙන් පසු සලකුණු කරන ලදී.
• මූලික ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසු නැවත ක්‍රියාත්මක වේ (සාමාන්‍යයෙන් පැය 50-100)

පෙළගැස්ම සත්‍යාපනය: ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, සත්‍යාපනය කරන්න:

• රෝලරය ධාවන පථ දාම මාර්ගය සමඟ නිසි ලෙස පෙළගස්වා ඇත.
• රෝලරය එහි පළල හරහා ඒකාකාරව ධාවන පථ දාමය ස්පර්ශ කරයි.
• සබැඳි නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්කාශන පිරිවිතරයන් තුළ ඇත.
• රෝලරය බන්ධනයකින් හෝ බාධාවකින් තොරව නිදහසේ භ්‍රමණය වේ.

ධාවන පථ ආතතිය ගැලපීම: ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, යන්ත්‍ර පිරිවිතරයන්ට අනුව නිසි ධාවන පථ ආතතිය සත්‍යාපනය කරන්න. වැරදි ධාවන පථ ආතතියකින් ක්‍රියා කිරීම රෝලර් සහ බෙයාරිං මත අසාමාන්‍ය ආතතියක් ඇති කරන අතර එමඟින් අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ.

7.2 පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා වැළැක්වීමේ නඩත්තු ප්‍රොටෝකෝල

නිතිපතා පරීක්ෂණ කාල පරතරයන්: පැය 250 ක කාල පරතරයකින් (අඛණ්ඩ පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා සතිපතා) දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව කලින් විස්තර කර ඇති සියලුම ඇඳුම් දර්ශක සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය. නිතර නිතර පරීක්ෂා කිරීමේදී (දිනපතා ඇවිදීම) පැහැදිලි මුද්‍රා කාන්දුවක්, හානියක් හෝ අසාමාන්‍ය තත්වයන් සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවක් ඇතුළත් විය යුතුය.

ධාවන පථ ආතති කළමනාකරණය: නිසි ධාවන පථ ආතතිය වාහක රෝලරයේ ආයු කාලයට සෘජුවම බලපායි. අධික ආතතිය බෙයාරින් බර වැඩි කරයි; ප්‍රමාණවත් ආතතියක් නොමැතිකම දාමයේ පහර දීමට ඉඩ සලසයි, එය මුද්‍රා පිරිහීම වේගවත් කරන අතර බලපෑම් බර වැඩි කරයි. ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න:

• සෑම පැය 250 ක සේවා කාල පරතරයකදීම
• නව සංරචක මත පළමු පැය 10 න් පසු
• මෙහෙයුම් තත්වයන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වන විට
• අසාමාන්‍ය ධාවන පථ හැසිරීම් නිරීක්ෂණය කළ විට

පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල: කටුක තත්වයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇතත්, රෝලරය සහ ධාවන පථ රාමුව අතර ඇසුරුම් කරන ඇලෙන සුළු, මැටි වැනි ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාත්මක වීම ආතතිය වැඩි කළ හැකි අතර ඇඳීම වේගවත් කළ හැකිය. වරින් වර පිරිසිදු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ. කෙසේ වෙතත්, නිසි පිරිසිදු කිරීම නිවැරදිව සිදු කළ යුතුය:

• මුද්‍රා තැබීමේ ප්‍රදේශ ඉලක්ක කරගනිමින් අධි පීඩන සේදීමෙන් වළකින්න, එමඟින් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය මුද්‍රා පසුකර යාමට ඉඩ ඇත.
• සාමාන්‍ය පිරිසිදු කිරීම සඳහා අඩු පීඩන ජලය භාවිතා කරන්න.
• දිනපතා පරීක්ෂා කිරීමේදී රෝලර් වටා එකතු වී ඇති සුන්බුන් ඉවත් කරන්න.
• සංරචක හොඳින් වියළීමට ඉඩ දෙන්න

ලිහිසි කිරීම: මුද්‍රා තැබූ ෙබයාරිං සහිත වාහක රෝලර් සඳහා (ලුබ්-ජීවිත සැලසුම්), සේවා කාලය තුළ අමතර ලිහිසි කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.

මෙහෙයුම් පරිචය සලකා බැලීම්: ක්‍රියාකරු පරිචයන් වාහක රෝලර් ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි:

• රළු භූමි ප්‍රදේශවල අධිවේගී ගමන් අවම කරන්න.
• ඉහළ පැති බරක් පැටවෙන හදිසි දිශා වෙනස්වීම් වලින් වළකින්න.
• තත්වයන්ට ගැලපෙන පරිදි නිසි ලෙස සකසා ඇති ආතතිය නිරීක්ෂණය කරන්න.
• අසාමාන්‍ය ශබ්ද හෝ හැසිරවීම වහාම වාර්තා කරන්න.
• දැඩි ලෙස ගෙවී ගිය ධාවන පථ සංරචක සමඟ ක්‍රියා කිරීමෙන් වළකින්න.

7.3 පතල් කැණීම් අයදුම්පත් සඳහා ප්‍රතිස්ථාපන තීරණ නිර්ණායක

SY1250 පන්තියේ යන්ත්‍ර සඳහා වාහක රෝලර් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුත්තේ:

• සීල් කාන්දුව පැහැදිලිව පෙනෙන අතර එය නැවැත්විය නොහැක.
• රේඩියල් වාදනය නිෂ්පාදක පිරිවිතර ඉක්මවා යයි (සාමාන්‍යයෙන් 4-6 මි.මී.)
• අක්ෂීය වාදනය නිෂ්පාදක පිරිවිතර ඉක්මවා යයි (සාමාන්‍යයෙන් 3-5 මි.මී.)
• ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම මාර්ගෝපදේශක කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි (ඝනකම අඩු කිරීම 25-30% ඉක්මවයි)
• ෆ්ලැන්ජ් හානිවලට ඉරිතැලීම්, ඉරිතැලීම් හෝ දැඩි විරූපණයන් ඇතුළත් වේ.
• පාගමන ගෙවී යාම දැඩි වූ ආවරණ ගැඹුර ඉක්මවා යයි (විෂ්කම්භය අඩු කිරීම 12-18 mm ඉක්මවයි)
• මතුපිට පැල්ලම් ඇතිවීම ස්පර්ශ ප්‍රදේශයෙන් 10-15% කට වඩා බලපායි.
• බෙයාරින් භ්‍රමණය රළු, ඝෝෂාකාරී හෝ අක්‍රමවත් වේ.
• දූෂණය හේතුවෙන් රෝලරය සිරවී ඇත (පැතලි පැත්ත පෙනේ)
• දෘශ්‍යමාන හානිවලට ඉරිතැලීම්, බලපෑම් හානි හෝ විරූපණයන් ඇතුළත් වේ.
• ගෙවී ගිය හෝ හානි වූ වරහන් නිසා සවි කිරීමේ අඛණ්ඩතාව අවදානමට ලක් වේ.

7.4 පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා පද්ධති-පාදක ආදේශන උපාය මාර්ගය

පතල් කැණීම් යෙදීම්වල ප්‍රශස්ත යටි ප්‍රවාහන කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව සඳහා, වාහක රෝලර් තත්ත්වය පහත සඳහන් දෑ සමඟ ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය:

• ධාවන පථ දාමය: අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං ගෙවී යාම, රේල් පීලි තත්ත්වය, මුද්‍රා කාර්යක්ෂමතාව, සමස්ත දිගුව
• ධාවන පථ රෝලර් (පහළ) : මුද්‍රා තත්ත්වය, පාගමන ඇඳීම, සියලුම රෝලර් හරහා බෙයාරිං තත්ත්වය
• ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්: පාගමන සහ ෆ්ලැන්ජ් තත්ත්වය, බෙයාරින් තත්ත්වය, වියගහ ඇඳීම
• ස්ප්‍රොකට්: දත් ගෙවී යාමේ පැතිකඩ, කොටස් තත්ත්වය, සවි කිරීමේ අඛණ්ඩතාව
• ධාවන පථ රාමුව: පෙළගැස්ම, ගෙවී යාමේ තහඩු තත්ත්වය, ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව

අලුත් කොටස්වල වේගවත් ගෙවී යාම වැළැක්වීම සඳහා ගැලපෙන කට්ටලයක දැඩි ලෙස ගෙවී ගිය සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හොඳම පිළිවෙත ලෙස සැලකේ. කර්මාන්ත හොඳම පිළිවෙත නිර්දේශ කරන්නේ:

• යුගල වශයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න: දෙපස වාහක රෝලර් එකට
• පද්ධති ප්‍රතිස්ථාපනය සලකා බලන්න: බහු සංරචක සැලකිය යුතු ගෙවී යාමක් පෙන්නුම් කරන විට
• ප්‍රධාන සේවා කාලය තුළ කාලසටහන: නියමිත අක්‍රීය කාලය තුළ සැලසුම් කරන්න

8. පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා උපායමාර්ගික මූලාශ්‍ර සලකා බැලීම්

8.1 පතල් කැණීම් පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා OEM එදිරිව අලෙවියෙන් පසු තීරණය

පතල් උපකරණ කළමනාකරුවන් බහුවිධ දෘෂ්ටි කෝණයන් හරහා OEM සහ උසස් තත්ත්වයේ අලෙවියෙන් පසු තීරණය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය:

පිරිවැය විශ්ලේෂණය: CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයින්ගේ අලෙවියෙන් පසු සංරචක සාමාන්‍යයෙන් OEM කොටස් හා සසඳන විට 30-50% ක මූලික පිරිවැය ඉතිරියක් ලබා දෙයි. වාර්ෂිකව පැය 5,000+ ක් ක්‍රියාත්මක වන බහු SANY SY1250 පන්තියේ යන්ත්‍ර සහිත පතල් බලඇණි සඳහා, මෙම අවකලනය සැලකිය යුතු වාර්ෂික ඉතිරියක් නියෝජනය කළ හැකිය. හිමිකාරිත්වය ගණනය කිරීම්වල මුළු පිරිවැය සාධක විය යුතුය:

ගුණාත්මක සමානාත්මතාවය: වාරික අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් OEM පතල් පන්තියේ සංරචක සමඟ කාර්ය සාධන සමානාත්මතාවය ලබා ගන්නේ:

• සමාන ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර (සහතික කළ රසායන විද්‍යාව සමඟ SAE 4140/42CrMo/50Mn)
• සැසඳිය හැකි තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් (හරය 280-350 HB, මතුපිට HRC 58-63, ආවරණ ගැඹුර 10-15 මි.මී.)
• බහු-අදියර දූෂණ ආරක්ෂාව සහිත පතල් ශ්‍රේණියේ මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති
• කීර්තිමත් බෙයාරිං නිෂ්පාදකයින්ගෙන් ගැලපෙන බෙයාරිං කට්ටල
• තීරණාත්මක සංරචක වලින් 100% NDT සමඟ දැඩි තත්ත්ව පාලනය.
• ISO 9001 සහතික කළ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති

CQC TRACK හි තත්ත්ව ප්‍රොටෝකෝල මඟින් වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා සුදුසු ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කෙරේ.

වගකීම් සලකා බැලීම්: කීර්තිමත් අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින්, නිෂ්පාදන දෝෂ ආවරණය වන පරිදි සැසඳිය හැකි වගකීම් ලබා දෙන අතර, පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා සුදුසු ආවරණ කාල සීමාවන් ද ලබා දේ.

ලබා ගත හැකි බව සහ ඉදිරි කාලය: දේශීය නිෂ්පාදනයක් සහිත අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට සති 4-8ක් ඇතුළත බෙදා හරින අතර, තීරණාත්මක අවස්ථාවන්හිදී හදිසි කඩිනම් කිරීම් ලබා ගත හැකිය - අක්‍රීය කාල පිරිවැය සැලකිය යුතු විය හැකි පතල් මෙහෙයුම් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

තාක්ෂණික සහාය: පතල් ඉංජිනේරු විශේෂඥතාව ඇති අලෙවියෙන් පසු සැපයුම්කරුවන්ට සැපයිය හැක්කේ:

• නිශ්චිත මෙහෙයුම් තත්වයන් සඳහා යෙදුම් ඉංජිනේරු සහාය
• ස්ථාපනය සහ දෝශ නිරාකරණය සඳහා ක්ෂේත්‍ර සේවා සහාය
• පුරෝකථන නඩත්තු සැලසුම් කිරීම සඳහා සංරචක ආයු කාලය පිළිබඳ දත්ත
• අසාර්ථක විශ්ලේෂණ සේවා

8.2 පතල් යෙදුම් සඳහා සැපයුම්කරු ඇගයීමේ නිර්ණායක

පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් විභව වාහක රෝලර් සැපයුම්කරුවන් තක්සේරු කිරීමේදී දැඩි ඇගයීම් රාමු යෙදිය යුතුය:

නිෂ්පාදන ශක්‍යතා තක්සේරුව: පහසුකම් ඇගයීම් මගින් පහත සඳහන් දෑ සත්‍යාපනය කළ යුතුය:

• පතල් පන්තියේ සංරචක සඳහා විශාල ධාරිතාවකින් යුත් ව්‍යාජ උපකරණ
• නිරවද්‍යතා හැකියාව සහිත CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන
• වායුගෝලීය පාලනය සහිත තාප පිරියම් කිරීමේ පහසුකම්
• ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය සහිත ප්‍රේරක දැඩි කිරීමේ ස්ථාන
• මුද්‍රා සවි කිරීම සඳහා එකලස් කිරීමේ ප්‍රදේශ පිරිසිදු කරන්න.
• පරීක්ෂණ පහසුකම් (UT, MPI, CMM, ලෝහ විද්‍යා රසායනාගාරය)

තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති: ISO 9001:2015 සහතිකය පතල් සංරචක සඳහා අවම පිළිගත හැකි ප්‍රමිතිය නියෝජනය කරයි.

ද්‍රව්‍ය හා ක්‍රියාවලි විනිවිදභාවය: කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් පහසුවෙන් සපයන්නේ:

• සම්පූර්ණ රසායන විද්‍යාව සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහිත ද්‍රව්‍ය සහතික (MTRs).
• තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලි ලියකියවිලි සහ සත්‍යාපන වාර්තා
• මාන සත්‍යාපනය සහ NDT සඳහා පරීක්ෂණ වාර්තා
• පාරිභෝගික සත්‍යාපනය සඳහා නියැදි පරීක්ෂණ හැකියාව
• ඉල්ලීම මත ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂණය

පළපුරුද්ද සහ කීර්තිය: පතල් කැණීම් යෙදීම්වල වසර 20කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති සැපයුම්කරුවන් තිරසාර හැකියාව පෙන්නුම් කරයි. CQC TRACK හි වසර 20+ ක අවධානය යොමු කළ නිෂ්පාදන අත්දැකීම් ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ විශ්වාසය සපයයි.

මූල්‍ය ස්ථායිතාව: දිගුකාලීන සැපයුම් සබඳතා සඳහා මූල්‍යමය වශයෙන් ස්ථාවර හවුල්කරුවන් අවශ්‍ය වන අතර ඔවුන්ට අයත් පහසුකම් සහ නිෂ්පාදන හැකියාවන් සඳහා අඛණ්ඩ ආයෝජන අවශ්‍ය වේ.

8.3 SANY පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා CQC TRACK වාසිය

SANY පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රසම්පාදනය සඳහා CQC TRACK සුවිශේෂී වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි:

• වසර 20+ නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද: ධාවන පථ පද්ධති සඳහා විශේෂිත වූ ලෝහ විද්‍යාව සහ ගෝත්‍රික විද්‍යාව පිළිබඳ ගැඹුරු තාක්ෂණික විශේෂඥතාව.
• ඉහළම ක්වාන්ෂෝ නිෂ්පාදකයින් තිදෙනා: චීනයේ ප්‍රමුඛතම යට ප්‍රවාහන නිෂ්පාදන පොකුරේ පිළිගත් ස්ථානය
• පතල් කැණීම් පන්තියේ නිෂ්පාදන හැකියාව: අතිශය කාර්යබහුල පතල් යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද සංරචක.
• ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන පාලනය: සම්පූර්ණ සිරස් ඒකාබද්ධතාවය ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ සම්පූර්ණ සොයාගැනීමේ හැකියාව සහතික කරයි.
• ද්‍රව්‍ය විශිෂ්ටත්වය: මතුපිට දෘඪතාව HRC 58-63, ආවරණ ගැඹුර 10-15 මි.මී. සහිත වාරික SAE 4140/42CrMo මිශ්‍ර වානේ.
• පතල් කැණීම්-ශ්‍රේණියේ මුද්‍රා තැබීම: අධික දූෂිත පරිසරයන් සඳහා උසස් බහු-අදියර මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති.
• විස්තීර්ණ තත්ත්ව සහතිකය: 100% UT පරීක්ෂාව, MPI, CMM සත්‍යාපනය ඇතුළු වැඩිදියුණු කළ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල
• ISO 9001:2015 සහතිකය: ජාත්‍යන්තරව පිළිගත් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය
• ගෝලීය සැපයුම් හැකියාව: කාර්යක්ෂම වරාය ප්‍රවේශයක් සහිත Quanzhou වෙතින් විශ්වාසදායක ඉදිරි කාලයන්.
• තරඟකාරී ආර්ථික විද්‍යාව: පතල් පන්තියේ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගනිමින් 30-50% පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්.
• ඉංජිනේරු සහාය: නිශ්චිත මෙහෙයුම් තත්වයන් සඳහා අභිරුචිකරණ හැකියාවන්

9. පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා නිගමනය සහ උපායමාර්ගික නිර්දේශ

එමSANY SSY004701593 ධාවන පථ වාහක රෝලර් එකලස් කිරීමSY1250 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු කැණීම් පන්තියේ සංරචකයක් නියෝජනය කරන අතර එහි ක්‍රියාකාරිත්වය යන්ත්‍ර ලබා ගැනීමේ හැකියාව, මෙහෙයුම් පිරිවැය සහ පතල් ඵලදායිතාවයට සෘජුවම බලපායි. මිශ්‍ර ලෝහ තේරීම (SAE 4140/42CrMo/50Mn) සහ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, දරණ පද්ධති සහ බහු-අදියර පතල්-ශ්‍රේණියේ මුද්‍රා නිර්මාණය හරහා ව්‍යාජ ක්‍රමවේදයේ සිට තාක්ෂණික සංකීර්ණතා අවබෝධ කර ගැනීම, වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම්වල හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැයට එරෙහිව ආරම්භක පිරිවැය සමතුලිත කරන දැනුවත් ප්‍රසම්පාදන තීරණ ගැනීමට පතල් උපකරණ කළමනාකරුවන්ට හැකියාව ලබා දෙයි.

SANY හි ටොන් 120 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර භාවිතා කරන පතල් මෙහෙයුම් සඳහා, මෙම පුළුල් විශ්ලේෂණයෙන් පහත උපායමාර්ගික නිර්දේශ මතු වේ:

1. පතල් ශ්‍රේණියේ පිරිවිතරයන්ට ප්‍රමුඛත්වය දීම, ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණි සත්‍යාපනය කිරීම (SAE 4140/42CrMo වඩාත් කැමති), තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් (core 280-350 HB, මතුපිට HRC 58-63, කේස් ගැඹුර 10-15 mm), සහ අධික දූෂිත පරිසරයන් සඳහා මුද්‍රා පද්ධති නිර්මාණය.
2. පාවෙන මුද්‍රා, HNBR තොල් මුද්‍රා සහ ලිබ්‍රින්ත් දූවිලි ආරක්ෂකයන් සහිත බහු-අදියර පතල් මුද්‍රා, පතල් අඩවි තත්වයන් තුළ අත්‍යවශ්‍ය ආරක්ෂාවක් සපයන බව හඳුනාගෙන, මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතියේ ශක්තිමත් බව සත්‍යාපනය කරන්න.
3. විශාල සංරචක ව්‍යාජ ධාරිතාව, නවීන CNC උපකරණ, තාප පිරියම් කිරීමේ හැකියාව සහ පුළුල් NDT පහසුකම් පිළිබඳ සාක්ෂි සොයමින්, පතල් කැණීමේ හැකියාව කාචය හරහා සැපයුම්කරුවන් ඇගයීමට ලක් කරන්න.
4. ද්‍රව්‍ය හා ක්‍රියාවලි විනිවිදභාවය ඉල්ලා සිටීම, ද්‍රව්‍ය සහතික, තාප පිරියම් කිරීමේ වාර්තා සහ පරීක්ෂණ වාර්තා ඉල්ලා සිටීම.
5. OEM කොටස් අංකය SSY004701593 සඳහා අලෙවියෙන් පසු සංරචක ආදේශ කිරීමේදී හරස්-යොමු නිරවද්‍යතාවය තහවුරු කරන්න, නිශ්චිත SANY SY1250 මාදිලිය සහ නිෂ්පාදන වර්ෂය සමඟ අනුකූලතාව සහතික කරන්න.
6. රෝලර් දූෂණයෙන් ඇලවීම වැළැක්වීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින්, මුද්‍රා තත්ත්වය, පාගමන ඇඳීම සහ ෆ්ලැන්ජ් අඛණ්ඩතාව සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළුව පතල් කැණීමට සුදුසු නඩත්තු ප්‍රොටෝකෝල ක්‍රියාත්මක කරන්න.
7. ධාවන පථ දාමය, පහළ රෝලර්, අයිඩ්ලර් සහ ස්ප්‍රොකට් සමඟ වාහක රෝලර් තත්ත්වය ඇගයීම, පද්ධති පාදක ප්‍රතිස්ථාපන උපාය මාර්ග අනුගමනය කරන්න.
8. පතල් පන්තියේ තාක්ෂණික නිපුණතාවය, ගුණාත්මක කැපවීම සහ සැපයුම් දාමයේ විශ්වසනීයත්වය පෙන්නුම් කරන CQC TRACK වැනි නිෂ්පාදකයින් සමඟ උපායමාර්ගික සැපයුම්කරු හවුල්කාරිත්වයන් වර්ධනය කරන්න.
9. OEM සංරචක සමඟ පතල් පන්තියේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධන සමානාත්මතාවය පවත්වා ගනිමින් 30-50% පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් ලබා දෙන අලෙවියෙන් පසු විකල්ප ඇගයීම, හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය සලකා බලන්න.
10. පුරෝකථන ප්‍රතිස්ථාපන සැලසුම් කිරීම සඳහා අඩවි-නිශ්චිත කාර්ය සාධන දත්ත සංවර්ධනය කිරීම සඳහා සංරචක ආයු කාලය නිරීක්ෂණය කිරීම ස්ථාපිත කරන්න.

මෙම මූලධර්ම යෙදීමෙන්, කැණීම් මෙහෙයුම් මගින් කැණීම් යන්ත්‍රවල ඵලදායිතාව පවත්වා ගනිමින් දිගුකාලීන මෙහෙයුම් ආර්ථිකය ප්‍රශස්ත කරන විශ්වාසදායක, ලාභදායී යට ප්‍රවාහන විසඳුම් ලබා ගත හැකිය - අද තරඟකාරී පතල් පරිසරය තුළ වෘත්තීය උපකරණ කළමනාකරණයේ අවසාන අරමුණ එයයි.

චීනයේ Quanzhou හි පිහිටි පතල් යෙදුම් සඳහා වසර 20 කට වැඩි පළපුරුද්දක්, ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ පුළුල් තත්ත්ව සහතිකයක් ඇති විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස CQC TRACK, SANY SSY004701593 වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම් සඳහා ශක්‍ය මූලාශ්‍රයක් නියෝජනය කරයි, විශේෂිත චීන නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය වාසි සමඟ පතල් පන්තියේ ගුණාත්මක භාවය ලබා දෙයි.

පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා නිතර අසන ප්‍රශ්න (නිතර අසන ප්‍රශ්න)

ප්‍ර: පතල් කැණීම් යෙදුම්වල SY1250 කැණීම් යන්ත්‍රවල SANY SSY004701593 වාහක රෝලරයක සාමාන්‍ය සේවා කාලය කොපමණද?
A: සේවා කාලය මෙහෙයුම් තත්වයන් අනුව වෙනස් වේ: බර ඉදිකිරීම් පැය 6,000-8,000, ගල්වල මෙහෙයුම් පැය 5,000-7,000, මධ්‍යස්ථ කැණීම් පැය 4,500-6,000, දැඩි කැණීම් පැය 3,500-5,000, අන්ත කැණීම් පැය 2,500-4,000.

ප්‍රශ්නය: අලෙවියෙන් පසු වාහක රෝලරයක් SANY පතල් කැණීමේ පිරිවිතරයන්ට අනුකූලදැයි මට සත්‍යාපනය කළ හැක්කේ කෙසේද?
A: මිශ්‍ර ලෝහ රසායන විද්‍යාව සහතික කරන ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණ වාර්තා (MTRs) (SAE 4140/42CrMo/50Mn වඩාත් කැමති), දෘඪතාව සත්‍යාපන ලියකියවිලි (core 280-350 HB, මතුපිට HRC 58-63, නඩු ගැඹුර 10-15 mm) සහ මාන පරීක්ෂණ වාර්තා ඉල්ලන්න. CQC TRACK වැනි කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් මෙම ලියකියවිලි පහසුවෙන් සපයයි.

ප්‍ර: කැණීම්-ගුණාත්මක වාහක රෝලර් සම්මත බර වැඩ සංරචක වලින් වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ කුමක් ද?
A: කැණීම්-ගුණාත්මක සංරචක වැඩිදියුණු කළ ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර (SAE 4140), වැඩි කරන ලද දැඩි කළ ආවරණ ගැඹුර (10-15 මි.මී.), ඉහළ ගතික බර ශ්‍රේණිගත කිරීම් සහිත වඩාත් ශක්තිමත් බෙයාරින් තේරීම්, අධික දූෂණය සඳහා උසස් බහු-අදියර මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති, 100% විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ සහ දීර්ඝ සේවා කාලය ඇතුළත් වේ.

ප්‍රශ්නය: පතල් කැණීම් යෙදීම්වල ව්‍යසනකාරී හානියක් සිදුවීමට පෙර මුද්‍රා අසාර්ථකත්වය හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?
A: නිතිපතා පරීක්ෂාව මගින් මුද්‍රා වටා ග්‍රීස් කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කළ යුතුය (තෙත් බව හෝ සමුච්චිත සුන්බුන් ලෙස පෙනේ). උෂ්ණත්වමාන රූපගත කිරීම මඟින් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හරහා බෙයාරින් විපත හඳුනාගත හැකිය. නඩත්තු පරීක්ෂාවන් අතරතුර රළු භ්‍රමණය ද මුද්‍රා සම්මුතියක් පෙන්නුම් කරයි.

ප්‍රශ්නය: පතල් කැණීම් යෙදීම් වලදී අකාලයේ වාහක රෝලර් ඇඳීමට හේතුව කුමක්ද?
A: පොදු හේතු අතරට දූෂක ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසන මුද්‍රා අසමත්වීම (වඩාත් සුලභ), නුසුදුසු ධාවන පථ ආතතිය, අධික උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වය, නව රෝලර් ගෙවී ගිය ධාවන පථ සංරචක සමඟ මිශ්‍ර කිරීම සහ රෝලර් ඇලවීමට හේතු වන දූෂණය ගොඩනැගීම ඇතුළත් වේ.

ප්‍ර: සිරවී ඇති වාහක රෝලරයක් හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?
A: රෝලරයේ පැතලි පැත්තක් පෙන්නුම් කරන්නේ වාහක රෝලරය සිරවී ඇති බවයි, සාමාන්‍යයෙන් රෝලරය සහ යටි මැදිරි රාමුව අතර වැලි සහ/හෝ මඩ නිසා ඇතිවේ. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම මෙම තත්ත්වය වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

ප්‍ර: ටොන් 120 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍රවල වාහක රෝලර් තනි තනිව හෝ යුගල වශයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුද?
A: කර්මාන්තයේ හොඳම පිළිවෙත් අනුව, ධාවන පථවල සමතුලිත ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට සහ ගෙවී ගිය සගයන් සමඟ යුගලනය කරන ලද නව සංරචකවල වේගවත් ගෙවී යාම වැළැක්වීම සඳහා, සෑම පැත්තකින්ම වාහක රෝලර් යුගල වශයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.

ප්‍ර: පතල් පන්තියේ වාහක රෝලර් සඳහා ගුණාත්මක අලෙවියෙන් පසු සැපයුම්කරුවන්ගෙන් මා අපේක්ෂා කළ යුතු වගකීම කුමක්ද?
A: CQC TRACK වැනි කීර්තිමත් අලෙවියෙන් පසු නිෂ්පාදකයින් සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදන දෝෂ ආවරණය වන පරිදි වසර 1-2 ක වගකීම් ලබා දෙන අතර, පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා සුදුසු ආවරණ කාල සීමාවන් ඇත.

ප්‍ර: අලෙවියෙන් පසු වාහක රෝලර් නිශ්චිත පතල් තත්වයන් සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැකිද?
A: ඔව්, CQC TRACK වැනි පළපුරුදු නිෂ්පාදකයින්, අධික දූෂණය සඳහා වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රා පද්ධති, නිශ්චිත ලෝපස් වර්ග සඳහා වෙනස් කරන ලද ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණි සහ විශේෂිත යෙදුම් සඳහා ජ්‍යාමිතික ගැලපීම් ඇතුළු අභිරුචිකරණ විකල්ප ලබා දෙයි.

ප්‍ර: පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර වාහක රෝලර් සඳහා තීරණාත්මක ඇඳුම් දර්ශක මොනවාද?
A: තීරණාත්මක ඇඳුම් දර්ශක අතරට මුද්‍රා කාන්දු වීම, පිටත විෂ්කම්භය අඩු වීම (මි.මී. 12-18 ඉක්මවීම), ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම (ඝනකම අඩුවීම 25-30% ඉක්මවීම), අසාමාන්‍ය රේඩියල් වාදනය (මි.මී. 4-6% ඉක්මවීම), රළු භ්‍රමණය, රෝලර් ඇලවීම (පැතලි පැත්ත) සහ දෘශ්‍යමාන හානි ඇතුළත් වේ.

ප්‍රශ්නය: පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් වලදී SY1250 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍රවල ධාවන පථ ආතතිය කොපමණ වාරයක් පරීක්ෂා කළ යුතුද?
A: සෑම පැය 250 ක සේවා කාල පරතරයකදීම (අඛණ්ඩ පතල් මෙහෙයුම් සඳහා සතිපතා), නව සංරචක ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් වෙනස් වන විට සහ අසාමාන්‍ය ධාවන පථ හැසිරීම් නිරීක්ෂණය කරන සෑම අවස්ථාවකම ධාවන පථ ආතතිය පරීක්ෂා කළ යුතුය.

ප්‍රශ්නය: SANY පතල් කැණීම් යන්ත්‍ර සංරචක සඳහා CQC TRACK වෙතින් මූලාශ්‍ර ලබා ගැනීමේ වාසි මොනවාද?
A: CQC TRACK තරඟකාරී මිලකරණය (OEM ට වඩා 30-50% අඩු), වසර 20 කට වැඩි නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද, වාරික මිශ්‍ර ලෝහ සහ HRC 58-63 මතුපිට දෘඪතාව සහිත පතල් පන්තියේ නිෂ්පාදන හැකියාව, උසස් බහු-අදියර මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති, පුළුල් තත්ත්ව සහතිකය (ISO 9001 සහතික කළ, 100% UT පරීක්ෂාව) සහ පතල් යෙදුම්වල ඉංජිනේරු විශේෂඥතාව ලබා දෙයි.

ප්‍රශ්නය: පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් වලදී වාහක රෝලර් ආයු කාලය දීර්ඝ කරන නඩත්තු පිළිවෙත් මොනවාද?
A: ප්‍රධාන පිළිවෙත් අතරට නිසි ධාවන පථ ආතතිය නඩත්තු කිරීම, මුද්‍රා තත්ත්වය සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ කලින් කාන්දුවීම් හඳුනා ගැනීම, රෝලර් ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම, මුද්‍රා වල අධි පීඩන සේදීම වැළැක්වීම, ඇඳීමේ සීමාවන්හිදී කඩිනම් ප්‍රතිස්ථාපනය සහ පද්ධති පාදක ප්‍රතිස්ථාපන උපාය මාර්ග ඇතුළත් වේ.

ප්‍ර: CQC TRACK පිහිටා ඇත්තේ කොහේද?
A: CQC TRACK චීනයේ ෆුජියන් පළාතේ ක්වාන්ෂෝ හි පිහිටා ඇත—කාර්යක්ෂම ගෝලීය බෙදාහැරීම සඳහා ප්‍රධාන ජාත්‍යන්තර වරායන් වෙත උපායමාර්ගික ප්‍රවේශයක් සහිත ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රමුඛතම කාර්මික පොකුරකි.

මෙම තාක්ෂණික ප්‍රකාශනය වෘත්තීය උපකරණ කළමනාකරුවන්, ප්‍රසම්පාදන විශේෂඥයින් සහ පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම්වල නඩත්තු සේවකයින් සඳහා අදහස් කෙරේ. පිරිවිතර සහ නිර්දේශ ප්‍රකාශනය කරන අවස්ථාවේ ඇති කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සහ නිෂ්පාදක දත්ත මත පදනම් වේ. නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්‍යතා සහ වත්මන් නිෂ්පාදන පිරිවිතර සඳහා, කරුණාකර CQC TRACK හි ඉංජිනේරු කණ්ඩායම සමඟ සෘජුවම විමසන්න.