සුමිටෝමෝ KRA1198 KRA1767 SH200 SH210 SH240 SH280 ට්‍රැක් අයිඩ්ලර් වීල් ඇසි / ක්වාන්ෂෝ ඉහළම චැසි සංරචක තුන නිෂ්පාදකයා සහ සැපයුම්කරු–හෙලි (CQC TRACK)

තාක්ෂණික පිරිවිතර: Sumitomo KRA1198 / KRA1767 SH200-SH280 ශ්‍රේණි ධාවන පථ අයිඩ්ලර් රෝද එකලස් කිරීම – නිෂ්පාදකයා සහ සැපයුම්කරු: HELI (CQC TRACK)

1. සංරචක හඳුනාගැනීම සහ පද්ධති දළ විශ්ලේෂණය

ධාවන පථයේ අයිඩ්ලර් රෝද එකලස් කිරීම (OEM කොටස් අංක:කේආර්ඒ1198, කේආර්ඒ1767) යනු Sumitomo SH200, SH210, SH240, සහ SH280 ශ්‍රේණියේ හයිඩ්‍රොලික් කැණීම් යන්ත්‍රවල ක්‍රෝලර් යට ප්‍රවාහන පද්ධතිය තුළ තීරණාත්මක ඉදිරිපස මාර්ගෝපදේශක සහ ආතති සංරචකයකි. සහතික කළ නිෂ්පාදකයෙකු සහ ගෝලීය සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස,හෙලි (CQC ධාවන පථය)මෙම එකලස් කිරීම OEM පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව නිෂ්පාදනය කරයි, සෘජු අන්තර් හුවමාරු හැකියාව සහතික කරයි. ධාවන පථ රාමුවේ කේන්ද්‍රීය ඉදිරි පර්යන්තය ලෙස ක්‍රියා කරන idler, ධාවන පථ දාමයේ මාර්ගය මෙහෙයවන අතර නිසි ධාවන පථ ආතතිය පවත්වා ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය ගැලපුම් ලක්ෂ්‍යය සපයයි.

2. ප්‍රාථමික කාර්යය සහ මෙහෙයුම් වැදගත්කම

සුමිටෝමෝ හි ටොන් 20-28 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍රවල යටි ප්‍රවාහන පද්ධතියේ, අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම අත්‍යවශ්‍ය යාන්ත්‍රික භූමිකාවන් කිහිපයක් ඉටු කරයි:

• නිරවද්‍ය ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශය: ධාවන පථ දාමයේ සබැඳි සහ බුෂිං බිමෙන් ආපසු එන විට නිවැරදිව පෙළගස්වන දැඩි වූ, භ්‍රමණය වන දත්ත මතුපිටක් සපයයි, ස්ප්‍රොකට් සමඟ සුමට සම්බන්ධතාවය සහතික කරන අතර පාර්ශ්වීය පීලි පැනීම වළක්වයි.
• ගතික ආතති නියාමනය: ධාවන පථ රාමුවේ හයිඩ්‍රොලික් හෝ ඉස්කුරුප්පු ආකාරයේ ආතති යාන්ත්‍රණය සමඟ ඒකාබද්ධ කර ඇති අයිඩ්ලර්, පාලිත ඉදිරි බලය මුළු ධාවන පථ දාමයට සම්ප්‍රේෂණය කරයි. බල අලාභය අවම කිරීම, ධාවන පථ කම්පනය ("ස්ලැප්") අඩු කිරීම සහ අල්ෙපෙනති, බුෂිං සහ ස්ප්‍රොකට් වල වේගවත් ඇඳීම වැළැක්වීම සඳහා ප්‍රශස්ත ආතතිය පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
• බලපෑම් බර කළමනාකරණය: විශේෂයෙන් අසමාන බිම් හරහා ගමන් කරන විට, ධාවන පථ දාමය යටි ප්‍රවාහනය මතට පෙරළෙන විට ආරම්භක ස්පර්ශ කම්පන අවශෝෂණය කර බෙදා හරින අතර එමඟින් ධාවන පථ රාමුව සහ අවසාන ධාවන සංරචක කම්පනයෙන් ඇතිවන හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි.
• ව්‍යුහාත්මක මාපක යොමුව: එක් එක් ධාවන පථ රාමුවේ ප්‍රමුඛතම ස්ථාවර ලක්ෂ්‍යය ලෙස, එය යන්ත්‍ර ස්ථායිතාව, සරල රේඛා ලුහුබැඳීම සහ හැරවුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා මූලික පරාමිතියක් වන ධාවන පථ මාපකය නිර්වචනය කරයි.

3. සවිස්තරාත්මක ඉංජිනේරු සහ ඉදිකිරීම් පිරිවිතර

KRA1198/KRA1767 එකලස් කිරීම් සඳහා HELI හි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය කල්පැවැත්ම, නිරවද්‍යතාවය සහ මුද්‍රා තැබීමේ අඛණ්ඩතාව අවධාරණය කරයි:

• අයිඩ්ලර් රෝදය/රිම්:
  • ද්‍රව්‍ය: උසස් ශක්තිය සහ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ ආතන්ය, සියුම් මිශ්‍ර ලෝහ වානේ (උදා: මිලියන 50 හෝ ඊට සමාන) වලින් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කර ඇත.
  • තාප පිරියම් කිරීම: පිටත ධාවන පෘෂ්ඨය ප්‍රේරක දැඩි කිරීමකට භාජනය වන අතර එමඟින් ගැඹුරු, ඒකාකාර දෘඪතා තට්ටුවක් (සාමාන්‍යයෙන් HRC 58-62) ලබා ගන්නා අතර එමඟින් ධාවන පථ බුෂිං ස්පර්ශයෙන් ඇතිවන උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් වලට සුවිශේෂී ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි.
  • යන්ත්‍රෝපකරණ: CNC-පාලිත හැරවුම් සහ ඇඹරුම් ක්‍රියාවලීන් නිරවද්‍ය සාන්ද්‍රණය, නිවැරදි ෆ්ලැන්ජ් මානයන් සහ සුමට ධාවන පථ දාම අන්තර්ක්‍රියා සඳහා ප්‍රශස්ත මතුපිට නිමාවක් සහතික කරයි.
• පතුවළ සහ හබ් එකලස් කිරීම:
  • අනුකලිත පතුවළ නිවා දැමූ සහ තෙම්පරාදු කළ මිශ්‍ර ලෝහ වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. ෙබයාරිං ජර්නල් නිරවද්‍යතාවයෙන් බිම් කර ඇති අතර බොහෝ විට මතුපිට ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ (උදා: ක්‍රෝම් ආලේපනය හෝ නයිට්‍රයිඩින්) වැඩි දියුණු කළ ඇඳුම් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා.
  • හබ් එක පතුවළ සහිත ඒකලිතික ව්‍යාජයක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත හෝ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා පශ්චාත්-වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම සමඟ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලීන් භාවිතයෙන් වෑල්ඩින් කර ඇත.
• ෙබයාරිං සහ මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය:
  • ෙබයාරිං වින්‍යාසය: ගැලපෙන බර වැඩ, ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං (TRB) කට්ටලයක් භාවිතා කරයි. මේවා තෝරාගෙන ඇත්තේ ඒවායේ ඉහළ රේඩියල් සහ අක්ෂීය භාර ධාරිතාව සඳහා වන අතර, යන්ත්‍ර බර සහ දිශානුගත වෙනස්කම් වල ඒකාබද්ධ ආතතීන් හැසිරවීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
  • උසස් මුද්‍රා තැබීම: බහු-අදියර, කාට්රිජ්-වර්ගයේ මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතියක් ඇතුළත් වේ. මෙය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රාථමික රේඩියල් ලිප් සීල් එකක් (උෂ්ණත්වය/රසායනික ප්‍රතිරෝධය සඳහා HNBR ද්‍රව්‍ය), ද්විතියික පාවෙන මුද්‍රාවක් සහ බාහිර ලිබ්‍රින්ත්-විලාසිතාවේ දූවිලි ආරක්ෂකයක් ඒකාබද්ධ කරයි. දූෂක ද්‍රව්‍යවලට එරෙහිව ශක්තිමත් බාධකයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා කුහරය ඉහළ-ඇලවුම්, ආන්තික පීඩන (EP) ග්‍රීස් වලින් පූර්ව-පුරවා ඇත.
• සවිකිරීමේ අතුරුමුහුණත: ධාවන රාමුවේ ගැලපුම් ස්ලයිඩය සහිත අතුරුමුහුණතෙහි දැඩි කරන ලද වානේ බුෂිං හෝ ඇඳුම් වළලු සමඟ නිර්මාණය කර ඇත. මේවා අක්‍රිය පතුවළ සහ රාමුව ඇඳීමෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පූජා කරන සංරචක ලෙස සේවය කරයි, අනාගත නඩත්තුව සරල කරයි.
• ලිහිසි කිරීම: OEM-නිර්දේශිත සේවා කාල පරතරයන් අනුගමනය කරමින්, ප්‍රධාන දරණ කුහරයේ නියමිත නැවත ලිහිසි කිරීම සඳහා සම්මත ග්‍රීස් සවි කිරීම් වලින් සමන්විත වේ.

4. නිෂ්පාදක පැතිකඩ: HELI (CQC TRACK) හැකියාවන්

CQC TRACK සන්නාමය යටතේ ක්‍රියාත්මක වන HELI, ගෝලීය වෙළෙඳපොළ සඳහා යටි ප්‍රවාහන සංරචක කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන විශේෂිත කාර්මික නිෂ්පාදකයෙකි.

• ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනය: ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍ර කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ සිට නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, තාප පිරියම් කිරීම, එකලස් කිරීම සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව දක්වා සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන චක්‍රය පාලනය කරයි.
• තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝලය: දැඩි තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ක්‍රියාත්මක කරයි (ISO 9001 සහතික කර ඇත). නිෂ්පාදනයට ඇතුළත් වන්නේ:
  • මිශ්‍ර ලෝහ සත්‍යාපනය සඳහා වර්ණාවලීක්ෂ ද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය.
  • තීරණාත්මක ව්‍යාජ ද්‍රව්‍යවල අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT).
  • නිරවද්‍යතා මිනුම් සහ CMM භාවිතයෙන් ක්‍රියාවලිය තුළ මාන පරීක්ෂාවන්.
  • භ්‍රමණ සුමටතාවය සහ මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව සඳහා අවසාන එකලස් කිරීමේ පරීක්ෂණය.
• සැපයුම් දාම භූමිකාව: ජාත්‍යන්තර බෙදාහරින්නන් සහ අලෙවියෙන් පසු ජාල සඳහා සෘජු නිෂ්පාදකයෙකු සහ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස සේවය කරන අතර, කාර්ය සාධනය, කල්පැවැත්ම සහ වටිනාකම සමතුලිත කරන ඉහළ අනුකූලතා ප්‍රතිස්ථාපන කොටස් සඳහා විශ්වාසදායක මූලාශ්‍රයක් සපයයි.

5. යෙදුම, අනුකූලතාව සහ සේවා තොරතුරු

• ආකෘති යෙදුම: සුමිටෝමෝ කැණීම් යන්ත්‍ර මාදිලි සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත: SH200-3/5/6, SH210-3/5/6, SH240-3/5, SH280-3/5 සහ ඒවායේ අනුකූල ප්‍රභේද. (සටහන: අවසාන තහවුරු කිරීම සඳහා සෑම විටම නිශ්චිත යන්ත්‍ර අනුක්‍රමික අංකයට අනුව සත්‍යාපනය කරන්න.)
• කොටස් අංකය හුවමාරු කිරීමේ හැකියාව:
  • KRA1198 සහ KRA1767 ප්‍රධාන සුමිටෝමෝ OEM අංක වේ. HELI/CQC TRACK එකලස් කිරීම මෙම කොටස් අංක සඳහා සෘජු, බෝල්ට්-ෆෝ-බෝල්ට් ආදේශකයක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත.
• ඇඳුම් දර්ශක සහ නඩත්තුව:
  • තීරණාත්මක ඇඳුම් මානයන් අතරට අක්‍රිය රෝදයේ පිටත විෂ්කම්භය අඩු කිරීම සහ මාර්ගෝපදේශක ෆ්ලැන්ජ් තුනී කිරීම ඇතුළත් වේ.
  • ග්‍රීස් කාන්දු වීම, අසාමාන්‍ය ශබ්දය හෝ භ්‍රමණය වීමේ අපහසුතාව සඳහා නිතිපතා දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව නිර්දේශ කෙරේ.
  • ධාවන පථ ආතති යාන්ත්‍රණය නිසි ලෙස නඩත්තු කිරීම සහ නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍රය වටා ඇති සුන්බුන් නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සේවා කාලය උපරිම කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
• පද්ධති පාදක ප්‍රතිස්ථාපනය: ප්‍රශස්ත යටි ප්‍රවාහන කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව සඳහා, ධාවන පථ දාමය (පින් සහ බුෂිං), ස්ප්‍රොකට් සහ පහළ රෝලර් සමඟ අයිඩ්ලර්ගේ තත්ත්වය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය. ගැලපෙන කට්ටලයක දැඩි ලෙස ගෙවී ගිය සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම නව කොටස්වල වේගවත් ඇඳීම වැළැක්වීම සඳහා හොඳම පිළිවෙත ලෙස සැලකේ.

6. නිගමනය

HELI (CQC TRACK) විසින් නිෂ්පාදනය කර සපයනු ලබන SH200-SH280 කැණීම් යන්ත්‍ර මාලාව සඳහා වන Sumitomo KRA1198 / KRA1767 Track Idler Wheel Assembly, ඉල්ලුමක් ඇති ඉදිකිරීම් පරිසරයන්හි විශ්වසනීයත්වය සඳහා ගොඩනගා ඇති නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් මූලික සංරචකයක් නියෝජනය කරයි. එහි ශක්තිමත් ව්‍යාජ ඉදිකිරීම්, උසස් තාප පිරියම් කිරීම, බර-වැඩ කරන බෙයාරින් සහ මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති සහ OEM පිරිවිතරයන්ට දැඩි ලෙස අනුකූල වීම හරහා, මෙම එකලස් කිරීම උපකරණ හිමිකරුවන්ට සහ සේවා සපයන්නන්ට විශ්වාසදායක, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ප්‍රතිස්ථාපන විසඳුමක් සපයයි. එය Sumitomo කැණීම් යන්ත්‍රය තීරණාත්මක ධාවන පථ පෙළගැස්ම, නිසි ආතතිය සහ සමස්ත යට මැදිරි අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම, යන්ත්‍ර ලබා ගැනීමට සහාය වීම, මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සහ හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය අඩු කිරීම සහතික කරයි.